专利名称：高导热高强耐火浇注料的制作方法
技术领域：
本发明属于焦化行业，尤其涉及焦炉碳化室底部浇注料。
背景技术：
焦炉是一种结构复杂、长期连续生产的热工设备。它的用途是将煤在隔绝空气的条件下加热到950°C -1050°C进行干馏，从而获得焦炭及副产品。焦炉的燃烧室及碳化室除了长期遭受1300°C以上的高温作用外，还承受着上部砌体及设备的静荷重，装煤车及推焦机在工作时的动负荷，煤结焦时膨胀所产生的压力，推焦时与焦炭的摩擦作用、灰分、熔渣、水份和酸性气体的侵蚀。现在本行业中普遍是用硅砖堆砌，但它的缺点是更换费时费工，导热系数达不到要求，强度低、热震稳定性差等，容易在焦炉上易造成易折、断、粘结、出焦炭质量差等问题；最终导致停炉、换材料、大修。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有材料技术的不足与缺陷，提供一种能够在 4350d清洁型焦炉及铸造焦上使用的高导热耐火浇注料。为了解决以上技术问题采用以下方案一种高导热耐火浇注料，由以下重量份的原料制备而成刚玉75 85份，B-AL2O3 5 10份，碳化硅10 20份，纯铝酸钙水泥 3 6，添加剂0. 05 0.2份。由以下重量份的原料制备而成刚玉80份，a-AL203 7份，碳化硅15份，纯铝酸钙水泥4，添加剂0. 1份。所述的添加剂为六偏磷酸钠或三聚磷酸钠。刚玉含AL2O3 ^ 93% (质量百分比)，体积密度彡3. 00g/cm3 ；B-AL2O3含AL2O3 ^ 98% (质量百分比)，粒径大于350目；碳化硅精矿含SIC2 ^ 98% (质量百分比)，粒径大于200目；纯铝酸钙水泥AL2O3 ^80% (质量百分比)，粒径大于200目。根据权利要求3所述的高导热耐火浇注料，其特征是由所述原料混合而成，现场浇注成型，其中化学成分含AL2O3 80 85%，SIC2 10 20%。采用本发明高导热耐火浇注料制成的燃烧室及碳化室，能够达到高导热、高强度、 高温性能的效果，能够提供优良的热震稳定性和高耐磨性。
具体实施例方式实施例1 一种高导热耐火浇注料，由以下重量份的原料制备而成刚玉75 85份，B-AL2O3 5 10份，碳化硅10 20份，纯铝酸钙水泥3 6，添加剂0. 05、. 2份。刚玉含AL2O3 ^ 93% (质量百分比)，体积密度彡3. 00g/cm3 ；B-AL2O3含AL2O3 ^ 98% (质量百分比)，粒径大于350目；碳化硅精矿含SIC2 ^ 98% (质量百分比)，粒径大于200目；纯铝酸钙水泥AL2O3 ^80% (质量百分比)，粒径大于200目。根据权利要求3所述的高导热耐火浇注料，其特征是由所述原料混合而成，现场浇注成型，其中化学成分含AL2O3 80 85%，SIC2 10 20%。由所述原料混合而成，现场浇注成型，其中化学成分含AL2O3 80 85%，SIC2 10 20%。所述的添加剂为六偏磷酸钠或三聚磷酸钠
实施例2 —种高导热耐火浇注料，由以下重量份的原料制备而成刚玉80份，B-AL2O3 7份，碳化硅15份，纯铝酸钙水泥4，六偏磷酸钠0. 1份。实施例3 —种高导热耐火浇注料，由以下重量份的原料制备而成刚玉75份， B-AL2O3 10份，碳化硅10份，纯铝酸钙水泥6，三聚磷酸钠0. 05份。实施例4 一种高导热耐火浇注料，由以下重量份的原料制备而成刚玉85份， B-AL2O3 5份，碳化硅20份，纯铝酸钙水泥3，三聚磷酸钠0. 1份，六偏磷酸钠0. 1份。
权利要求
1.一种高导热耐火浇注料，其特征是由以下重量份的原料制备而成刚玉75 85份， B-AL2O3 5 10份，碳化硅10 20份，纯铝酸钙水泥3 6，添加剂0. 05^0. 2份。
2.根据权利要求1所述的高导热耐火浇注料，其特征是由以下重量份的原料制备而成刚玉80份，B-AL2O3 7份，碳化硅15份，纯铝酸钙水泥4，添加剂0. 1份。
3.根据权利要求1或2所述的高导热耐火浇注料，其特征是所述的添加剂为六偏磷酸钠或三聚磷酸钠。
4.根据权利要求1或2所述的高导热耐火浇注料，其特征是刚玉含AL2O3>93%(质量百分比)，体积密度彡3. 00g/cm3 ；Ei-AL2O3含AL2O3彡98% (质量百分比)，粒径大于350 目；碳化硅精矿含SIC2彡98%(质量百分比)，粒径大于200目；纯铝酸钙水泥AL2O3 ^80% (质量百分比)，粒径大于200目。
5.根据权利要求3所述的高导热耐火浇注料，其特征是由所述原料混合而成，现场浇注成型，其中化学成分含AL2O3 80 85%，SIC2 10 20%。
全文摘要
一种高导热耐火浇注料，由以下重量份的原料制备而成刚玉75～85份，a-AL2O3 5～10份，碳化硅10～20份，纯铝酸钙水泥3～6，添加剂0.05~0.2份。采用本发明高导热耐火浇注料制成的燃烧室及碳化室，能够达到高导热、高强度、高温性能的效果，能够提供优良的热震稳定性和高耐磨性。
文档编号C04B35/66GK102557674SQ20101058175
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者范玉兴 申请人:河南省新密市青屏耐火材料有限责任公司