专利名称：一种复合保温层的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温技术领域，尤其是一种设置在墙体、屋面上的复合保温层。
背景技术：
我国的建筑能耗量约占全国总用能量的1/4，居耗能首位。近年来我国建筑业得到 了快速的发展，需要大量的建造和运行使用能源，尤其是建筑的采暖和空调耗能。目前每年 城镇建筑仅采暖一项需要耗能1. 3X 108t标准煤，占全国能源消费总量的11. 5%左右，占 采暖区全社会能源消费的20%以上。在一些严寒地区，城镇建筑能耗高达当地社会能源消 费的50%左右。与此同时，由于建筑供暖燃用大量煤炭等矿物能源，使周围的自然与生态环 境不断恶化。由于我国是主要以煤而不是以油、气等优质能源作为主要能源消耗的国家，每 年由于燃烧矿物燃料向地球大气排放的二氧化碳仅次于美国居世界第二，预计到2020年， 中国将取代美国成为世界二氧化碳排放第一大国。因此，中国对于全球气候变暖承担着重 大的责任，而作为耗能大户的建筑，其节能也就成为关系国计民生的重大问题。我国节能工作与发达国家相比起步较晚，能源浪费又十分严重。如我国的建筑采 暖耗热量外墙大体上为气候条件接近的发达国家的4 5倍，屋顶为2. 5 5. 5倍，外窗 为1. 5 2. 2倍，门窗透气性为3 6倍，总耗能是3 4倍。如果听任高耗能建筑大行其 道，建筑能耗增长的速度将远远超过我国能源生产可能增长的速度。建筑物是人们生活、工作、生产所不可缺少的物质条件之一，随着社会经济的发 展，对建筑物的各种性能要求也日益提高，尤其是近来石油资源的过度消耗和二氧化碳气 体产生的温室效应对全球气候和环境产生的负面影响引起人们对节能的重视，各国纷纷采 取对策，对建筑物提出保温要求以节约能源。但是现在的墙体保温结构主要有保温板材和 保温砂浆等类型，如粘贴聚苯板、现浇聚苯板及聚苯颗粒浆料等，但是这些墙体保温结构的 节能性、施工性、安全稳定性各异，有的保温隔热性能较差，有的技术要求高施工难度大，有 的保温层和基屋墙体附着力差，有的防火等安全性能差，耐久性差等等。目前，还未有好的 解决方案。
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种复合保温层，该一 种复合保温层具有粘结强度高，保温效果好，可消除冷热桥现象；防水性能好，防火性能强， 具有自熄性、燃烧后碳化的两大优势，有效避免了一旦失火产生火势蔓延、释放出有害气体 等弊端；施工简便，施工速度快，人工少，工期短；节点处理简单，维修方便，使用寿命长的 特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括喷涂凝结在结构层上的 硬泡聚氨酯，所述的硬泡聚氨酯与结构层之间涂有防水浆料，硬泡聚氨酯外涂有防水浆料， 防水浆料外设置有饰面层。[0007]所述的防水浆料与饰面层之间设置有防水抗裂胶浆，所述的防水抗裂胶浆中设置 有耐碱玻纤网格布。所述的饰面层为涂料装饰层，涂料装饰层与防水抗裂胶浆之间设置有柔性腻子 层，结构层与防水浆料之间设置有找平层。所述的饰面层为面砖，面砖与防水抗裂胶浆之间设置有面砖粘结剂层，结构层与 防水浆料之间设置有找平层。所述的饰面层为干挂石材饰面，结构层与防水浆料之间设置有找平层。所述的饰面层为地砖，地砖与防水浆料之间设置有干硬性水泥砂浆结合层，结构 层与防水浆料之间设置有找坡层。所述的饰面层为平瓦，结构层与防水浆料之间设置有找平层。本实用新型的一种复合保温层和现有技术相比，具有以下突出的有益效果粘结 强度高，采用现场无接缝喷涂，可实现100%粘结，粘结强度可达0. 2Mpa，不会产生拼缝、空 腔现象；保温效果好，导热系数低，热稳定性能好，可消除冷热桥现象；防水性能好，采用现 场无接缝喷涂，无接缝、裂缝，有效防止渗水、走水现象，且系统的闭孔率达到95%以上，可 形成整体防水层，防水性能明显优于其他 保温系统；防火性能强，具有自熄性、燃烧后碳化 的两大优势，有效避免了一旦失火产生火势蔓延、释放出有害气体等弊端；施工简便，采用 现场直接喷涂，施工工艺简便、施工速度快，人工少，工期短；节点处理简单，阴阳角、女儿墙 等节点部位直接现场喷涂即可，造型容易，不易产生拼缝、渗水、漏水现象；维修方便，使用 寿命可达25年以上，墙体开孔破坏率低。
附图1是一种复合保温层的第一种实施例的结构示意图；附图2是一种复合保温层的第二种实施例的结构示意图；附图3是一种复合保温层的第三种实施例的结构示意图；附图4是一种复合保温层的第四种实施例的结构示意图；附图5是一种复合保温层的第五种实施例的结构示意图；附图标记说明1、结构层，2、找平层，3、硬泡聚氨酯，4、防水浆料，5、耐碱玻纤网格 布，6、防水抗裂胶浆，7、柔性腻子层，8、涂料装饰层，9、面砖粘结剂层，10、面砖，11、干挂石 材饰面，12、找坡层，13、干硬性水泥砂浆结合层，14、地砖，15、平瓦。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图5对本实用新型的一种复合保温层作以下详细地说明。第一种实施例本实用新型的一种复合保温层，其结构包括喷涂凝结在结构层1 上的硬泡聚氨酯3，所述的硬泡聚氨酯3与结构层1之间涂有防水浆料4，硬泡聚氨酯3外 涂有防水浆料4，防水浆料4外设置有饰面层。所述的防水浆料4与饰面层之间设置有防水抗裂胶浆6，所述的防水抗裂胶浆6中 设置有耐碱玻纤网格布5。所述的饰面层为涂料装饰层8，涂料装饰层8与防水抗裂胶浆6之间设置有柔性腻 子层7，结构层1与防水浆料4之间设置有找平层2。[0024]所述的防水浆料4为W0716防水浆料，是以高分子聚合物乳胶和硅酸盐类材料为 主要基料的防水涂层材料。该材料有较强的防水作用，与基层附着力强，且整体性好，成膜 后易与水泥砂浆或其他胶粘剂接合，从而避免防水层与其他材料之间形成空鼓现象。所述的硬泡聚氨酯3是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专 用设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸水性的泡沫 体，故防水性能也同样优良。所述的防水抗裂胶浆6为W0717防水抗裂胶浆，主要起表面保护和找平作用，它 是以固体水溶性高分子聚合物和无机硅酸盐材料为主要粘合材料，添加各种助剂及玻璃纤 维，在特定的干粉混合设备内高速分散而成。它解决了常规腻子在保温板表面粘结力差，易 产生龟裂等缺陷。所述的耐碱玻纤网格布5为外墙保温面层的加强材料，主要作用是改善面层的 机械强度，保证饰面层的抗力连续性，分散面层的收缩压力和保温应力，避免应力集中，抵 抗自然界温、湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂。主要施工步骤为1、平整墙体基础施工前检查整理施工基面，并将基面清理干净，保证无浮灰、油污等。2、涂刷一道W0716防水浆料稀浆，养护24小时。此道工序的作用固定浮沙，增强基层结构层1与硬泡聚氨酯3的粘结强度，起到 界面剂的作用。3、喷涂硬泡聚氨酯配备专用发泡剂，根据设计厚度喷涂硬泡聚氨酯3，养护24小时以上。(1)将专用发泡机两个提料泵插入相应的组合聚醚和异氰聚醚双组份料内。(2)连接空压机出气口与喷枪，提料泵进气口及增压泵进气口等。(3)启动空压机，打开发气阀，启动送料泵，将形成硬泡聚氨酯3的雾化喷涂在基 面上，即刻形成一层致密的泡沫材料。(4)根据保温层的厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂，当日的施工作业面，必须 当日连续喷涂完毕。(5)喷涂施工24小时后，可用手提刨刀进行局部修整，以保证平整度。4、涂刷一道W0716防水浆料稀浆养护24小时以上此道工序的作用起到抗紫外线、防粉化、界面剂、增加使用寿命等作用。5、批嵌W0717防水抗裂胶浆6，分两次批嵌，内压耐碱玻纤网格布5，养护干透。批嵌W0717防水抗裂胶浆时，要求分层批嵌，首道W0717防水抗裂胶浆的厚度控制 在3-4mm，应把平整度做好，同时压入耐碱玻纤网格布，压实、压紧、养护，待强度达到75% 的情况下进行第二道批刮，网格布外的W0717防水抗裂胶浆不宜过厚。平整度直至达到验 收规范标准为准，将耐碱玻纤网格布完全覆盖，总厚度控制在7mm厚，养护干透。施工时先进行门、窗边，阳角等节点部位施工，再进行大面积施工。6、墙体装饰清理验收合格后，根据设计既定方案，由总包单位或专业分包单位进行下道工 序_涂料饰面装饰。[0047]第二种实施例本实用新型的一种复合保温层，其结构包括喷涂凝结在结构层1 上的硬泡聚氨酯3，所述的硬泡聚氨酯3与结构层1之间涂有防水浆料4，硬泡聚氨酯3外 涂有防水浆料4，防水浆料4外设置有饰面层。所述的防水浆料4与饰面层之间设置有防水抗裂胶浆6，所述的防水抗裂胶浆6中 设置有耐碱玻纤网格布5。所述的饰面层为面砖10，面砖10与防水抗裂胶浆6之间设置有面砖粘结剂层9， 结构层1与防水浆料4之间设置有找平层2。所述的防水浆料4为W0716防水浆料，是以高分子聚合物乳胶和硅酸盐类材料为主要基料的防水涂层材料。该材料有较强的防水作用，与基层附着力强，且整体性好，成膜后易与水泥砂浆或其他胶粘剂接合，从而避免防水层与其他材料之 间形成空鼓现象。所述的硬泡聚氨酯3是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专 用设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的吸水性的泡沫 体，故防水性能也同样优良。所述的防水抗裂胶浆6为W0717防水抗裂胶浆，主要起表面保护和找平作用，它是 以固体水溶性高分子聚合物和无机硅酸盐材料为主要粘合材料，添加各种助玻璃纤维，在 特定的干粉混合设备内高速分散而成。它解决了常规腻子在保温板表面粘结力差，易产生 龟裂等缺陷。所述的耐碱玻纤网格布5为外墙保温面层的加强材料，主要作用是改善面层的 机械强度，保证饰面层的抗力连续性，分散面层的收缩压力和保温应力，避免应力集中，抵 抗自然界温、湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂。主要施工步骤为1、平整墙体基础施工前检查整理施工基面，并将基面清理干净，保证无浮灰、油污等。2、涂刷一道W0716防水浆料稀浆，养护24小时。此道工序的作用固定浮沙，增强基层结构层与硬泡聚氨酯的粘结强度，起到界面 剂的作用。3、喷涂硬泡聚氨酯配备专用发泡剂，根据设计厚度喷涂硬泡聚氨酯，养护24小时以上。(1)将专用发泡机两个提料泵插入相应的组合聚醚和异氰聚醚双组份料内。(2)连接空压机出气口与喷枪，提料泵进气口及增压泵进气口等。(3)启动空压机，打开发气阀，启动送料泵，将形成硬泡聚氨酯的雾化喷涂在基面 上，即刻形成一层致密的泡沫材料。(4)根据保温层的厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂，当日的施工作业面，必须 当日连续喷涂完毕。(5)喷涂施工24小时后，可用手提刨刀进行局部修整，以保证平整度。4、涂刷一道W0716防水浆料稀浆养护24小时以上此道工序的作用起到抗紫外线、防粉化、界面剂、增加使用寿命等作用。5、批嵌W0717防水抗裂胶浆，分两次批嵌，内压耐碱玻纤网格布，养护干透。[0070]批嵌W0717防水抗裂胶浆时，要求分层批嵌，首道W0717防水抗裂胶浆的厚度控制 在3-4mm，应把平整度做好，同时压入耐碱玻纤网格布，压实、压紧、养护，待强度达到75% 的情况下进行第二道批刮，网格布外的W0717防水抗裂胶浆不宜过厚。平整度直至达到验 收规范标准为准，将耐碱玻纤网格布完全覆盖，总厚度控制在7mm厚，养护干透。施工时先进行门、窗边，阳角等节点部位施工，再进行大面积施工。 6、墙体装饰清理验收合格后，根据设计既定方案，由总包单位或专业分包单位进行下道工 序_面砖饰面装饰。第三种实施例本实用新型的一种复合保温层，其结构包括喷涂凝结在结构层1 上的硬泡聚氨酯3，所述的硬泡聚氨酯3与结构层1之间涂有防水浆料4，硬泡聚氨酯3外 涂有防水浆料4，防水浆料4外设置有饰面层。所述的饰面层为干挂石材饰面11，结构层1与防水浆料4之间设置有找平层2。所述的防水浆料4为W0716防水浆料，是以高分子聚合物乳胶和硅酸盐类材料为 主要基料的防水涂层材料。该材料有较强的防水作用，与基层附着力强，且整体性好，成膜 后易与水泥砂浆或其他胶粘剂接合，从而避免防水层与其他材料之间形成空鼓现象。所述的硬泡聚氨酯3是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专 用设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸水性的泡沫 体，故防水性能也同样优良。主要施工步骤为1、平整墙体基础施工前检查整理施工基面，并将基面清理干净，保证无浮灰、油污等。2、涂刷一道W0716防水浆料稀浆，养护24小时。此道工序的作用固定浮沙，增强基层结构层与硬泡聚氨酯的粘结强度，起到界面 剂的作用。3、喷涂硬泡聚氨酯配备专用发泡剂，根据设计厚度喷涂硬泡聚氨酯，养护24小时以上。(1)将专用发泡机两个提料泵插入相应的组合聚醚和异氰聚醚双组份料内。(2)连接空压机出气口与喷枪，提料泵进气口及增压泵进气口等。(3)启动空压机，打开发气阀，启动送料泵，将形成硬泡聚氨酯的雾化喷涂在基面 上，即刻形成一层致密的泡沫材料。(4)根据保温层的厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂，当日的施工作业面，必须 当日连续喷涂完毕。(5)喷涂施工24小时后，可用手提刨刀进行局部修整，以保证平整度。4、涂刷一道W0716防水浆料稀浆养护24小时以上此道工序的作用起到抗紫外线、界面剂等作用。5、墙体装饰清理验收合格后，根据设计既定方案，由总包单位或专业分包单位进行下道工 序-干挂石材饰面装饰。第四种实施例本实用新型的一种复合保温层，其结构包括喷涂凝结在结构层1上的硬泡聚氨酯3，所述的硬泡聚氨酯3与结构层1之间涂有防水浆料4，硬泡聚氨酯3外涂有防水浆料4，防水浆料4外设置有饰面层。所述的饰面层为地砖14，地砖14与防水浆料4之间设置有干硬性水泥砂浆结合层 13，结构层1与防水浆料4之间设置有找坡层12。所述的防水浆料4为W0716防水浆料，是以高分子聚合物乳胶和硅酸盐类材料为 主要基料的防水涂层材料。该材料有较强的防水作用，与基层附着力强，且整体性好，成膜 后易与水泥砂浆或其他胶粘剂接合，从而避免防水层与其他材料之间形成空鼓现象。所述的硬泡聚氨酯3是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专 用设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸水性的泡沫 体，故防水性能也同样优良。主要施工步骤为1、平整屋面基础施工前检查整理施工基面，并将基面清理干净，保证无浮灰、油污等。2、批刮W0716防水浆料，应分道批嵌。先在基面上涂刷一道W0716防水浆料稀浆， 起界面、隔潮作用，养护24小时以上。待干燥后，方可批刮W0716防水浆料养护干透。3、喷涂硬泡聚氨酯配备专用发泡剂，根据设计厚度喷涂硬泡聚氨酯，养护24小时以上。(1)将专用发泡机两个提料泵插入相应的组合聚醚和异氰聚醚双组份料内。(2)连接空压机出气口与喷枪，提料泵进气口及增压泵进气口等。(3)启动空压机，打开发气阀，启动送料泵，将形成硬泡聚氨酯的雾化喷涂在基面 上，即刻形成一层致密的泡沫材料。(4)根据保温层的厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂，当日的施工作业面，必须 当日连续喷涂完毕。(5)喷涂施工24小时后，可用手提刨刀进行局部修整，以保证平整度。4、涂刷一道W0716防水浆料稀浆养护24小时以上此道工序的作用起到抗紫外 线、界面剂等作用。5、清理验收合格后，根据设计既定方案，由总包单位或专业分包单位进行下道工 序_地砖饰面装饰。第五种实施例本实用新型的一种复合保温层，其结构包括喷涂凝结在结构层1 上的硬泡聚氨酯3，所述的硬泡聚氨酯3与结构层1之间涂有防水浆料4，硬泡聚氨酯3外 涂有防水浆料4，防水浆料4外设置有饰面层。所述的饰面层为平瓦15，结构层1与防水浆料4之间设置有找平层2。所述的防水浆料4为W0716防水浆料，是以高分子聚合物乳胶和硅酸盐类材料为 主要基料的防水涂层材料。该材料有较强的防水作用，与基层附着力强，且整体性好，成膜 后易与水泥砂浆或其他胶粘剂接合，从而避免防水层与其他材料之间形成空鼓现象。所述的硬泡聚氨酯3是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专 用设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸水性的泡沫 体，故防水性能也同样优良。主要施工步骤为[0116]1、平整屋面基础施工前检查整理施工基面，并将基面清理干净，保证无浮灰、油污等。2、批刮W0716防水浆料，应分道批嵌。先在基面上涂刷一道W0716防水浆料稀浆， 起界面、隔潮作用，养护24小时以上。待干燥后，方可批刮W0716防水浆料养护干透。3、喷涂硬泡聚氨酯配备专用发泡剂，根据设计厚度喷涂硬泡聚氨酯，养护24小时以上。(1)将专用发泡机两个提料泵插入相应的组合聚醚和异氰聚醚双组份料内。(2)连接空压机出气口与喷枪，提料泵进气口及增压泵进气口等。(3)启动空压机，打开发气阀，启动送料泵，将形成硬泡聚氨酯的雾化喷涂在基面 上，即刻形成一层致密的泡沫材料。(4)根据保温层的厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂，当日的施工作业面，必须 当日连续喷涂完毕。(5)喷涂施工24小时后，可用手提刨刀进行局部修整，以保证平整度。4、涂刷一道W0716防水浆料稀浆养护24小时以上此道工序的作用起到抗紫外线、界面剂等作用。5、清理验收合格后，根据设计既定方案，由总包单位或专业分包单位进行下道工 序-平瓦饰面装饰。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求一种复合保温层，包括喷涂凝结在结构层上的硬泡聚氨酯，其特征是所述的硬泡聚氨酯与结构层之间涂有防水浆料，硬泡聚氨酯外涂有防水浆料，防水浆料外设置有饰面层。
2.根据权利要求1所述的一种复合保温层，其特征是所述的防水浆料与饰面层之间 设置有防水抗裂胶浆，所述的防水抗裂胶浆中设置有耐碱玻纤网格布。
3.根据权利要求2所述的一种复合保温层，其特征是所述的饰面层为涂料装饰层，涂 料装饰层与防水抗裂胶浆之间设置有柔性腻子层，结构层与防水浆料之间设置有找平层。
4.根据权利要求2所述的一种复合保温层，其特征是所述的饰面层为面砖，面砖与防 水抗裂胶浆之间设置有面砖粘结剂层，结构层与防水浆料之间设置有找平层。
5.根据权利要求1所述的一种复合保温层，其特征是所述的饰面层为干挂石材饰面， 结构层与防水浆料之间设置有找平层。
6.根据权利要求1所述的一种复合保温层，其特征是所述的饰面层为地砖，地砖与防 水浆料之间设置有干硬性水泥砂浆结合层，结构层与防水浆料之间设置有找坡层。
7.根据权利要求1所述的一种复合保温层，其特征是所述的饰面层为平瓦，结构层与 防水浆料之间设置有找平层。
专利摘要本实用新型公开了一种复合保温层，属于保温技术领域，其结构包括喷涂凝结在结构层上的硬泡聚氨酯，所述的硬泡聚氨酯与结构层之间涂有防水浆料，硬泡聚氨酯外涂有防水浆料，防水浆料外设置有饰面层。与现有技术相比，本实用新型的一种复合保温层具有粘结强度高，保温效果好，可消除冷热桥现象；防水性能好，防火性能强，具有自熄性、燃烧后碳化的两大优势，有效避免了一旦失火产生火势蔓延、释放出有害气体等弊端；施工简便，施工速度快，人工少，工期短；节点处理简单，维修方便，使用寿命长等特点，因而具有很好的推广应用价值。
文档编号E04B1/76GK201593248SQ20102001518
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者牟洺铭 申请人:山东沃尔德科技发展有限公司