专利名称：多通道螺旋调节加料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多通道螺旋调节加料器，属于陶瓷机械领域。
背景技术：
目前，在氧化铝、氧化锆粉末袋式等静压成型工艺装备上为了控制坯体形状、强 度、控制坯体单重及方便坯体脱模，袋式等静压成型机普遍采用容积法加料，通常使用翻板 式加料器，其结构是下料闸板与水平面成上扬45°倾斜，气缸延远离机器方向倾斜安装在 支架上，工作时，气缸伸出，带动下料闸板下行闸断料仓与称料仓的下料通道，气缸继续伸 出推动翻板操作机构使称料仓下底翻转打开，料粉自称料仓延导流管加入模具中，45°的 倾斜安装位置使其结构相当紧凑，称料仓不会剩余料粉，翻板对料粉的伤害小。但是此种加 料器使用一段时间(一般5 10天)就会出现翻板关闭不严漏料，影响到加料量。称料仓 容积的调整采用塞入圆形填充棒以减小容积的方式，填充棒的尺寸受到安装空间的限制， 调节不便并且从调节棒的安装孔经常会漏料。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了 上述缺陷的，不出现存料、漏粉的，控制、维护方便的多通道螺旋调节加料器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种多通道螺旋调节加料器， 包括料仓、料仓底板，料仓底板与料仓底部连接，其特征在于料仓底部连接多个下料管，下 料管下部增设调节器，调节器外壁上设有称料器，称料器底部连接出料漏斗，料仓和下料管 之间设有下料控制器，称料器和出料漏斗之间设有加料控制器，出料漏斗底部连接有加料 导流管。配有不同高度的多个称料器，可根据模具的不同进行更换，下料管外壁为外螺旋 结构，调节器内壁为对应的内螺旋结构，两者通过螺纹副连接后，可方便的进行调节，控制 加入料粉的数量。所述的下料控制器包括下料间板、下料定位板，下料管固定在下料定位板上，下料 闸板一端连接下料气缸，下料气缸设置在下料气缸支架上。所述的加料控制器包括计量底板、加料间板和漏斗固定板，称料器置于计量底板 上，出料漏斗固定在漏斗固定板上，加料间板一端连接加料气缸，加料气缸设置在加料气缸 支架上。所述的出料管一端连接漏斗，另一端连接有出料软管。所述的称料器内壁底部安放称料器垫。所述的料仓、下料控制器和加料控制器通过支撑螺杆连接。所述的漏斗固定板两端设有废料收集器。使用时，通过下料气缸控制下料闸板打开或关闭，通过加料气缸控制加料闸板的 打开或关闭，根据模具的不同选取合适高度的称料器，通过调节器进行微调，从而准确控制加料量。在料仓中加入料粉，此时下料间板为打开状态，料粉通过下料管进入称料器，称料 器中进入所需数量的料粉后，关闭下料闸板，打开加料闸板，料粉通过出料漏斗、出料管和 出料软管进入模具中；称料器垫可以防止称料器内出现存料现象，加料过程中产生的废料 通过废料收集器进行回收。本实用新型所具有的有益效果是多通道螺旋调节加料器由于设置了调节器和多 个不同高度的称料器，可以根据模具的不同控制加入料粉的重量；称料器垫可以防止称料 器内出现存料现象，且使用过程中不会出现漏粉；两气缸分别工作，可方便的进行控制，检 修机器时可以完全到开两层控制器将料仓内的料粉放出，方便了日常的维护工作。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、料仓；2、料仓底板；3、下料闸板；4、下料定位板；5、下料管；6、调节器；7、 称料器；8、出料漏斗；9、计量底板；10、加料闸板；11、漏斗固定板；12、称料器垫；13、出料 软管；14、下料管；15、支撑螺杆；16、废料收集器；17、加料气缸；18、加料气缸支架；19、下 料气缸；20、下料气缸支架
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所述，料仓底板2与料仓1底部连接，料仓1底部连接多个下料管5，下料管 5下部增设调节器6，调节器6外壁上设有称料器7，称料器7底部连接出料漏斗8 ；下料管 5固定在下料定位板4上，下料间板3 —端连接下料气缸19，下料气缸19设置在下料气缸 支架20上；称料器7置于计量底板9上，出料漏斗8固定在漏斗固定板11上，加料闸板10 一端连接加料气缸17，加料气缸17设置在加料气缸支架18上；出料管14 一端连接漏斗8， 另一端连接有出料软管13 ；称料器7内壁底部安放称料器垫12，料仓1、下料控制器和加料 控制器通过支撑螺杆15连接，漏斗固定板11两端设有废料收集器16 ；配有不同高度的多 个称料器7，可根据模具的不同进行更换，下料管5外壁为外螺旋结构，调节器6内壁为对应 的内螺旋结构，两者通过螺纹副连接后，可方便的进行调节，控制加入料粉的数量。使用时，通过下料气缸支架20控制下料闸板3打开或关闭，通过加料气缸17控制 加料间板10的打开或关闭，根据模具的不同选取合适高度的称料器7，通过调节器6进行 微调，从而准确控制加料量。在料仓1中加入料粉，此时下料间板3为打开状态，料粉通过 下料管5进入称料器7，称料器7中进入所需数量的料粉后关闭下料间板3，打开加料闸板 10，料粉通过出料漏斗8、出料管14和出料软管13进入模具中；称料器垫12可以防止称料 器7内出现存料现象，加料过程中产生的废料通过废料收集器16进行回收。
权利要求一种多通道螺旋调节加料器，包括料仓(1)、料仓底板(2)，料仓底板(2)与料仓(1)底部连接，其特征在于料仓(1)底部连接多个下料管(5)，下料管(5)下部增设调节器(6)，调节器(6)外壁上设有称料器(7)，称料器(7)底部连接出料漏斗(8)，料仓(1)和下料管(5)之间设有下料控制器，称料器(7)和出料漏斗(8)之间设有加料控制器，出料漏斗(8)底部连接有加料导流管。
2.如权利要求1所述的一种多通道螺旋调节加料器，其特征在于所述的下料控制器 包括下料闸板(3)、下料定位板(4)，下料管(5)固定在下料定位板(4)上，下料闸板(3) — 端连接下料气缸(19)，下料气缸(19)设置在下料气缸支架(20)上。
3.如权利要求1所述的一种多通道螺旋调节加料器，其特征在于所述的加料控制器 包括计量底板(9)、加料闸板(10)和漏斗固定板(11)，称料器(7)置于计量底板(9)上，出 料漏斗(8)固定在漏斗固定板(11)上，加料闸板(10) —端连接加料气缸(17)，加料气缸 (17)设置在加料气缸支架(18)上。
4.如权利要求1所述的一种多通道螺旋调节加料器，其特征在于所述的加料导流管 包括出料管(14)，出料管(14) 一端连接出料漏斗(8)，另一端连接有出料软管(13)。
5.如权利要求1所述的一种多通道螺旋调节加料器，其特征在于所述的称料器(7) 内壁底部安放称料器垫(12)。
6.如权利要求1所述的一种多通道螺旋调节加料器，其特征在于所述的料仓⑴、下 料控制器和加料控制器通过支撑螺杆(15)连接。
7.如权利要求6所述的一种多通道螺旋调节加料器，其特征在于所述的漏斗固定板 (11)两端设有废料收集器(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种多通道螺旋调节加料器，包括料仓、料仓底板，料仓底板与料仓底部连接，其特征在于料仓底部连接多个下料管，下料管下部增设调节器，调节器外壁上设有称料器，称料器底部连接出料漏斗，料仓和下料管之间设有下料控制器，称料器和出料漏斗之间设有加料控制器，出料漏斗底部连接有加料导流管。多通道螺旋调节加料器由于设置了调节器和多个不同高度的称料器，可以根据模具的不同控制加入料粉的重量；称料器垫可以防止称料器内出现存料现象，且使用过程中不会出现漏粉；两气缸分别工作，可方便的进行控制，检修机器时可以完全到开两层控制器将料仓内的料粉放出，方便了日常的维护工作。
文档编号B28B3/20GK201579863SQ201020014479
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者高绪良 申请人:高绪良