专利名称：干袋等静压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干袋等静压成型机，属于陶瓷机械领域。
背景技术：
在中铝、高铝、氧化锆等干粉成型时经常使用等静压成型工艺，现有成型设备可 分为湿袋等静压成型机和干袋等静压成型机两种。湿袋等静压成型机工作压强可以达到 200Mpa，适合加工高体密制品，但是生产效率低下，不适宜简单产品的大批量生产。干袋等 静压成型机均为采用压力在1000吨以内的瓷砖压机改造而成，机床刚性足，运行平稳，工 作压强45Mpa以内，但是机床的配件依赖进口，又属更新换代的淘汰机型，配件采购困难， 价格居高不下，设备投资高，采用单缸结构，液压系统为恒压系统，耗能高、发热量大。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了 上述缺陷的，耗能低、生产效率高、制造成本低的干袋等静压成型机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种干袋等静压成型机，包括 机架，机架上安装有锁模油缸，其特征在于锁模油缸为装配式结构，安装方式为三缸并联 安装。将成型机的液压系统改为间歇工作系统，降低了能耗，将需要动力大的成型动作 专门设置大规格液压泵单独控制，将辅助动作的控制专设压力、流量更为适合的小规格液 压泵，节约了能量；机架采用多个钢板拼焊而成，提高了稳定性；配件选用国内常用配件， 造价低廉。干袋等静压成型机其他结构同现有设备，工作原理不变。使用时，三缸并联结构可提供充足的锁模力，中间位置的锁模油缸单独提供开模 力；装配式结构可降低零件加工难度，提高材料利用率。本实用新型所具有的有益效果是干袋等静压成型机通过采用三缸并联结构，可 提供充足的锁模力，锁模油缸装配式结构可降低零件加工难度，提高材料利用率；间歇工作 系统的使用降低了能耗，节约了能源，选用国内常用配件制造，造价低廉。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、机架；2、锁模油缸
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，锁模油缸2安装于机架1中部，锁模油缸2为装配式结构，安装方式为 三缸并联安装，三缸并联结构可提供充足的锁模力，中间位置的锁模油缸单独提供开模力；装配式结构可降低零件加工难度，提高材料利用率。
权利要求一种干袋等静压成型机，包括机架(1)，机架(1)上安装有锁模油缸(2)，其特征在于锁模油缸(2)为装配式结构，安装方式为三缸并联安装。
专利摘要本实用新型涉及一种干袋等静压成型机，包括机架，机架上安装有锁模油缸，其特征在于锁模油缸为装配式结构，安装方式为三缸并联安装。干袋等静压成型机通过采用三缸并联结构，可提供充足的锁模力，锁模油缸装配式结构可降低零件加工难度，提高材料利用率；间歇工作系统的使用降低了能耗，节约了能源，选用国内常用配件制造，造价低廉。
文档编号B28B3/20GK201579864SQ201020014480
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者高绪良 申请人:高绪良