专利名称：多线切割机水冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多线切割机，具体地说是一种多线切割机水冷却装置。
背景技术：
机床设备的冷却方式主要为水冷却和油冷却。水冷却换热快，冷却效果好，但对冷 却设备，管路及阀体等要求也比较高。目前，多线切割机通常只对主轴及切割机构和砂浆 (一种油基研磨液)进行冷却，控制其切割温度，使其切割温度控制在22°C _25°C范围内，从 而提高切割品质。但随着晶片行业的发展，切割效率需求更高，切片尺寸更大，市场急切需 求更大型的多线切割机。而这种大型多线切割机所加工的晶片尺寸更大，连续切割时间更 长，切割热量更大，整机散热性要求就更高。所以原有的多线切割机的冷却方法及装置满足 不了其温度控制要求，难以达到理想的切片精度和品质。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有切割温度控制，对整机各关键部位进行全面冷 却的多线切割机水冷却装置。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种多线切割机水冷却装 置，它包括机架，机架上设有对冷却水进行处理的总过滤循环装置，总过滤循环装置的出水 管经控制管路及流量比例控制阀分别与主电机冷却装置、轴承座冷却装置、砂浆冷却装置、 主轴及切割机构冷却装置上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置上 的回流管连接，各冷却装置的出水管上分别设有温度传感器。本实用新型主轴及切割机构冷却装置上的出水管上设有过滤器。本实用新型总过滤循环装置的出水管分别与电器箱冷却装置、机架体冷却装置上 的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置上的回流管连接。本实用新型为应对极严寒的工作环境，确保切割时温度在22°C _25°C，总过滤循 环装置的出水管上设有模温机。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，实现了 对多线切割机各关键部位温度的精确控制，确保切割加工时的恒温环境，降低了废品率，消 除了因冷却不足所造成的加工精度低，切片品质差等现象，冷却水能够循环利用，解决了大 型多线切割机换热困难的问题。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图1可知，一种多线切割机水冷却装置，它包括机架，机架上设有对冷却水进行处理的总过滤循环装置13，总过滤循环装置13的出水管经控制管路3及流量比例控制阀 10分别与主电机冷却装置4、轴承座冷却装置5、砂浆冷却装置6、主轴及切割机构冷却装置 7上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置13上的回流管1连接，各冷 却装置的出水管上分别设有温度传感器11。本实用新型主轴及切割机构冷却装置7上的出水管上设有过滤器12。本实用新型总过滤循环装置13的出水管分别与电器箱冷却装置8、机架体冷却装 置9上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置13上的回流管1连接。本实用新型为应对极严寒的工作环境，确保切割时温度在22°C _25°C，总过滤循 环装置13的出水管上设有模温机2。本实用新型工作时，总过滤循环装置13处理后的冷却水经过模温机2，再经过控 制管路3分成六个冷却回路。1.主电机冷却回路冷却水经控制管路3、流量比例控制阀10送入主电机冷却装 置4，冷却主电机后，主电机冷却装置4的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷 却回路。温度传感器11可感应回流水温度并把信号反馈给控制装置，控制装置通过流量比 例控制阀10调节冷却水流量大小来控制主电机温度。2.轴承座冷却回路冷却水经控制管路3、流量比例控制阀10送入轴承座冷却装 置5，再经分流板分流到各个轴承座上的热交换管路，冷却各轴承座后，轴承座冷却装置5 的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。温度传感器11可感应回流水 温度并把信号反馈给控制装置，控制装置通过流量比例控制阀10调节冷却水流量大小来 控制轴承座温度。3.砂浆冷却回路冷却水经控制管路3、流量比例控制阀10送入砂浆冷却装置6， 通过砂浆热交换器和砂浆进行热交换，冷却砂浆后，砂浆冷却装置6的出水经回流管1回流 到总过滤循环装置13形成冷却回路。温度传感器11可感应回流水温度并把信号反馈给控 制装置，控制装置通过流量比例控制阀10调节冷却水流量大小来控制砂浆温度。4.主轴及切割机构冷却回路冷却水经控制管路3、流量比例控制阀10送入主轴 及切割机构冷却装置7，再经分流板分流到各主轴和切割滚筒的热交换管路，冷却各主轴和 切割滚筒后，主轴及切割机构冷却装置7的出水经过滤器12过滤后，再通过回流管1回流 到总过滤循环装置13形成冷却回路。温度传感器11可感应回流水温度并把信号反馈给控 制装置，控制装置通过流量比例控制阀10调节冷却水流量大小来控制主轴及切割滚筒温 度。排水阀14用于更换切割滚筒清洗时使用。5.电器箱冷却回路冷却水经控制管路3送入电器箱冷却装置8，对电气箱进行冷 却后，电器箱冷却装置8的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。 6.机架体冷却回路冷却水经控制管路3送入机架体冷却装置9，对机架进行冷却 后，机架体冷却装置9的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。本实用新型由于在控制回路中使用了流量比例控制阀10和温度传感器11，对各 个冷却回路都可达到比较精确的冷却水流量控制，从而实现对整机各关键部位温度的精确 控制。模温机2只在极严寒工作环境下使用，用来提高冷却水温度，应对严寒地区工作 环境。[0024] 冷却水经总过滤循环装置13往复循环使用，保证了经济，环保，节源。满足了大型 多线切割机工作温度控制要求，从而使其切片品质得到保证。
权利要求1.一种多线切割机水冷却装置，它包括机架，机架上设有对冷却水进行处理的总过滤 循环装置(13)，其特征是总过滤循环装置(13)的出水管经控制管路(3)及流量比例控制阀 (10)分别与主电机冷却装置G)、轴承座冷却装置(5)、砂浆冷却装置(6)、主轴及切割机构 冷却装置(7)上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置(1 上的回流 管(1)连接，各冷却装置的出水管上分别设有温度传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的多线切割机水冷却装置，其特征是主轴及切割机构冷却装置 (7)上的出水管上设有过滤器(12)。
3.根据权利要求1所述的多线切割机水冷却装置，其特征是总过滤循环装置(13)的出 水管分别与电器箱冷却装置(8)、机架体冷却装置(9)上的进水管连接，各冷却装置的出水 管分别与总过滤循环装置(1 上的回流管(1)连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的多线切割机水冷却装置，其特征是总过滤循环装置 (13)的出水管上设有模温机O)。
专利摘要本实用新型公开了一种具有切割温度控制，对整机各关键部位进行全面冷却的多线切割机水冷却装置，它包括机架，机架上设有对冷却水进行处理的总过滤循环装置(13)，其特征是总过滤循环装置(13)的出水管经控制管路(3)及流量比例控制阀(10)分别与主电机冷却装置(4)、轴承座冷却装置(5)、砂浆冷却装置(6)、主轴及切割机构冷却装置(7)上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置(13)上的回流管(1)连接，各冷却装置的出水管上分别设有温度传感器(11)，本实用新型结构简单，实现了对多线切割机各关键部位温度的精确控制，确保切割加工时的恒温环境，冷却水能够循环利用，解决了大型多线切割机换热困难的问题。
文档编号B28D5/04GK201907161SQ201020661339
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘宏, 李震宇, 杨宇红, 邱宇俊 申请人:湖南宇晶机器实业有限公司