专利名称：一种物料输送系统及其输送管切换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程机械领域，特别涉及一种用于物料输送系统的输送管切换装置。本实用新型还涉及一种包括上述输送管切换装置的物料输送系统。
背景技术：
混凝土泵送系统是一种很常见的物料输送系统，在工程建筑过程中，当一台拖泵分别为两栋楼泵送混凝土或为同一楼体不同区域泵送混凝土时，需要进行切换混凝土管道的操作，同时，在大型的重要工程中为保证施工安全，也需要在多台拖泵之间进行管道切换。在进行管道切换时，可以通过手工拆装弯管或者手工拆卸管道切换装置的方式实现，但是这两种方式均需停泵并将管道中的混凝土排空，并且拆装麻烦、工作效率较低。为了克服上述手动切换拆装繁琐、工作效率低的缺陷，通常使用能够实现管道自动切换的输送管切换装置。该种输送管切换装置包括S形的切换弯管以及驱动该切换弯管的一端摆动的油缸。切换弯管的高端始终与混凝土泵送系统的输入管道相连通，且切换弯管的高端与输入管道转动连接，这样，切换弯管能够在油缸的驱动下绕其高端摆动，以此实现切换弯管的低端可选择地与第一输出管道或者第二输出管道相连通，从而实现管道的自动切换。由于输送管道中长期流动有混凝土，不可避免的会有部分混凝土残留在管壁上， 如不及时对输送管道和切换装置的管道进行清洗，会严重影响混凝土的输送效率。在上述输送管自动切换装置中，由于切换弯管的高端始终与输入管道相连，其低端要么与第一输出管道相连，要么与第二输出管道相连，导致清洗装置无法放置于切换装置中，也就无法置入输送管道中，只有将切换装置从输送系统中拆下，才能放置清洗装置，输送管道的清理作业比较繁琐；同时，由于切换弯管具有高度差，不利于输送管道的布置。因此，如何在输送管道能够切换的条件下，实现对输送管道的方便及时清理，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于物料输送系统的输送管切换装置，其能够在保证管道切换的条件下，实现输送管道的方便及时清理。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述输送管切换装置的物料输送系统。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种物料输送系统的输送管切换装置，包括第一管道和第二管道，还包括固定架和活动架，所述固定架的外侧与出料管和进料管固定连接，所述第一管道和所述第二管道与所述活动架固定连接；所述固定架的一侧开设有第一导入口和第二导入口，且其另一侧对应开设有第一导出口和第二导出口 ；所述活动架连接有动力部件并藉此相对于所述固定架在第一工作位置和第二工作位置之间切换；在所述第一工作位置下，所述第一管道与所述第一导入口和所述第一导出口连通，所述第二管道与所述进料管和所述出料管连通；在所述第二工作位置下，所述第二管道与所述第二导入口和所述第二导出口连通、所述第一管道与所述进料管和所述出料管连通。优选地，所述进料管的数目为一个，且安装于所述固定架的开设有所述第一导出口和所述第二导出口的一侧；所述出料管包括第一出料管和第二出料管，两所述出料管安装于所述固定架的开设有所述第一导入口和所述第二导入口的一侧；在所述第一工作位置下，所述第二管道与所述第二出料管连通，在所述第二工作位置下，所述第一管道与所述第一出料管连通。优选地，所述第一导入口设置于所述第一出料管的远离所述第二出料管的一侧， 所述第二导入口设置于所述第二出料管的远离所述第一出料管的一侧第一导出口。优选地，所述第一导入口、所述第二导入口、所述第一导出口以及所述第二导出口均为锥形口，所述锥形口的内端开口小于其外端开口。优选地，所述第一管道与所述第一导入口之间、所述第一管道与所述出料管之间、 第二管道与所述第二导入口之间、所述第二管道与所述出料管之间、所述第一管道与所述第一导出口之间、所述第一管道与所述进料管之间、所述第二管道与所述第二导出口之间、 所述第二管道与所述进料管之间均设置有密封部件。优选地，所述密封部件为浮动密封环。优选地，所述动力部件为伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端安装于所述固定架，其另一端安装于所述活动架。优选地，所述伸缩油缸的数目为两个，两所述伸缩油缸沿垂直于所述活动架运动方向的方向并列设置。本实用新型还提供一种物料输送系统，包括进料管、出料管以及设置于所述进料管与所述出料管之间的输送管切换装置，所述输送管切换装置为如上述任一项所述的输送管切换装置。本实用新型所提供的输送管切换装置，用于物料输送系统，包括第一管道和第二管道，还包括固定架和活动架，所述固定架的外侧与出料管和进料管固定连接，所述第一管道和所述第二管道与所述活动架固定连接；所述固定架的一侧开设有第一导入口和第二导入口，且其另一侧对应开设有第一导出口和第二导出口 ；所述活动架连接有动力部件并藉此相对于所述固定架在第一工作位置和第二工作位置之间切换；在所述第一工作位置下， 所述第一管道与所述第一导入口和所述第一导出口连通，所述第二管道与所述进料管和所述出料管连通；在所述第二工作位置下，所述第二管道与所述第二导入口和所述第二导出口连通、所述第一管道与所述进料管和所述出料管连通。当第一管道与进料管和出料管连通时，第二管道是与进料管和出料管断开连通的，第二管道的两端管口分别与第二导入口和第二导出口连通，此时，可以将清洗装置放置于第二管道内，而后通过动力部件推动活动架运动，令装置处于另一工作位置，即第二管道与进料管和出料管连通的位置，通过高压水推动清洗装置在管道中的运动，实现管道的清洗；相应地，当第二管道与进料管和出料管连通时，第一管道是与进料管和出料管断开连通的，第一管道的两端管口分别与第一导入口和第一导出口连通，此时，可以将清洗装置放置于第一管道内，而后通过动力部件推动活动架运动，令装置处于另一工作位置，即第一管道与进料管和出料管连通的位置，通过高压水推动清洗装置在管道中的运动，实现对管道的清洗。这样，第一管道和第二管道与进料管和出料管交替连通，即能够实现管道清洗，无需将输送管切换装置从系统管路中拆下就能够实现管道的清洗，从而实现了对输送管道方便及时的清洗。
图1为本实用新型所提供的输送管切换装置一种具体实施方式
中处于第一管道连通状态的结构示意图；图2为图1所示输送管切换装置处于第二管道连通状态的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于物料输送系统的输送管切换装置，其能够在保证管道切换的条件下，实现对输送管道的方便及时清理。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述输送管切换装置的物料输送系统。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的输送管切换装置一种具体实施方式
中处于第一管道连通状态的结构示意图；图2为图1所示输送管切换装置处于第二管道连通状态的结构示意图。在一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的输送管切换装置，用于物料输送系统，该输送管切换装置包括第一管道11和第二管道12，文中将第一管道11的两端分别定义为第一出口端和第一进口端，将第二管道12的两端分别定义为第二出口端和第二进口端； 第一管道11的第一出口端可选择地与物料输送系统的出料管连通或者断开连通，第二管道12的第二出口端可选择地与物料输送系统的出料管2连通或者断开连通；第一管道11 的第一进口端和第二管道12的第二进口端与进料管3交替连通，当第一进口端与进料管 3连通时，第二进料端与外界连通，当第二进口端与进料管3连通时，第一进口端与外界连通。具体地，该输送管切换装置还包括固定架4和活动架5，所述固定架4的外侧与出料管和进料管3固定连接，所述第一管道11和所述第二管道12与所述活动架5固定连接；所述固定架4的一侧开设有第一导入口 61和第二导入口 62，且其另一侧对应开设有第一导出口 63和第二导出口 64 ；所述活动架5连接有动力部件并藉此相对于所述固定架4在第一工作位置和第二工作位置之间切换；在所述第一工作位置下，所述第一管道11通过所述第一导入口 61和所述第一导出口 63与外界连通，所述第二管道12与所述进料管3和所述出料管连通；在所述第二工作位置下，所述第二管道12通过所述第二导入口 62和所述第二导出口 64与外界连通、所述第一管道11与所述进料管3和所述出料管连通。上述进料管3的数目为一个，安装于所述固定架4的开设有所述第一导出口和所述第二导出口的一侧；所述出料管包括第一出料管和第二出料管，两所述出料管安装于所述固定架4的开设有所述第一导入口和所述第二导入口的一侧，在所述第一工作位置下， 所述第二管道12与所述第二出料管连通，在所述第二工作位置下，所述第一管道11与所述第一出料管连通；工作中，第一管道11的第一出口端可选择地与物料输送系统的第一出料管连通或者断开连通，第二管道12的第二出口端可选择地与物料输送系统的第二出料管连通或者断开连通，以便更好地适应现有设备的结构，简化设备改造工艺，降低设备改造成本。需要指出的是，在实际工作中，并不局限于清洗装置从第一导入口 61和第二导入口 62放置于管道，其也可以通过导出口放置于管道。上述导入、导出仅是为了方便描述而为各清洗口的命名，不应理解为其为对清洗装置放置口的限定。上述清洗装置可以为海绵球、清洗活塞等。上述第一管道11与第一出料管21、第一管道11与进料管3、第二管道12与第二出料管22以及第二管道12与进料管3之间的连通和断开连通的转换均可以通过动力部件控制转换。上述动力部件可以为伸缩油缸7，伸缩油缸7的一端安装于固定架4，其另一端安装于所述活动架5 ；设计时，可以通过限制伸缩油缸7的伸出和缩回行程，从而控制各管路的转换和连通。具体地，可以设计为，当伸缩油缸7伸出极限值时，第一管路与第一出料管 21和进料管3断开连通，第二管路与第二出料管22和进料管3断开连通；当伸缩油缸7缩回极限值时，第二管路与第二出料管22和进料管3断开连通，第一管路与第一出料管21和进料管3断开连通。显然地，当伸缩油缸7的安装位置不同时，其伸缩过程能够实现的转换效果也不同，本领域技术人员应该能够根据上述原理实现其他具体形式的设计，从而完成本实用新型的目的。伸缩油缸7的数目可以为两个，两伸缩油缸7沿垂直于所述活动架5运动的方向并列设置，以便保证传力均勻性，避免管路倾斜。显然地，该伸缩油缸也不局限于两个，也可以为更多个，且各伸缩油缸的安装位置也不应局限于上述具体位置。当第一管道与进料管和出料管连通时，第二管道是与进料管和出料管断开连通的，第二管道的两端管口分别与第二导入口和第二导出口连通，此时，可以将清洗装置放置于第二管道内，而后通过动力部件推动活动架运动，令装置处于另一工作位置，即第二管道与进料管和出料管连通的位置，通过高压水推动清洗装置在管道中的运动，实现管道的清洗；相应地，当第二管道与进料管和出料管连通时，第一管道是与进料管和出料管断开连通的，第一管道的两端管口分别与第一导入口和第一导出口连通，此时，可以将清洗装置放置于第一管道内，而后通过动力部件推动活动架运动，令装置处于另一工作位置，即第一管道与进料管和出料管连通的位置，通过高压水推动清洗装置在管道中的运动，实现对管道的清洗。这样，第一管道和第二管道与进料管和出料管交替连通，即能够实现管道清洗，无需将输送管切换装置从系统管路中拆下就能够实现管道的清洗，从而实现了对输送管道方便及时的清洗。第一导入口 61设置于第一出料管21的远离第二出料管22的一侧，第二导入口 62 设置于第二出料管22的远离第一出料管21的一侧；第一出料管21的中点与第一导入口 61 的中点的距离，与第二出料管22的中点与第二导入口 62的中点的距离相等，第一导出口 63 的中点与进料管3的中点的距离，与第二导出口 64的中点与进料管3的中点的距离相等。上述各管道的横截面形状可以均为圆形，各导入口的横截面形状也为圆形，各管道与各相应导入口的管道外径相等。第一出口端的中点与第一导入口 61的中点的距离，与第一进口端的中点与进料管3的中点之间的距离相等，第二出口端的中点与所述第二导入口 62的中点的距离，与第二进料端的中点与进料管3的中点的距离相等。[0034]需要指出的是，上述中点分别是指，相应管路或者导入口的横截面的中心。上述第一导入口 61、第二导入口 62、第一导出口 63以及第二导出口 64可以均为锥形口，该锥形口的内端开口小于其外端开口，以便于清洗管路的放置。上述第一出口端与第一导入口 61之间、第一出口端与第一出料管21之间、第二出口端与第二导入口 62之间、第二出口端与第二出料管22之间、第一进口端与第一导出口 63 之间、第一进口端与进料管3之间、第二进口端与第二导出口 64之间、第二进口端与进料管 3之间均设置有密封部件，以便保证各相通管路之间的密封。各密封部件可以为浮动密封环。除了上述输送管切换装置，本实用新型还提供一种包括上述输送管切换装置的物料输送系统，该物料输送系统的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。具体地，上述物料输送系统可以为混凝土输送系统。以上对本实用新型所提供的一种物料输送系统及其输送管切换装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种物料输送系统的输送管切换装置，包括第一管道(11)和第二管道(12)，其特征在于，还包括固定架(4)和活动架(5)，所述固定架的外侧与出料管和进料管(3)固定连接，所述第一管道(11)和所述第二管道(1 与所述活动架(5)固定连接；所述固定架 (4)的一侧开设有第一导入口(61)和第二导入口(62)，且其另一侧对应开设有第一导出口 (63)和第二导出口(64)；所述活动架( 连接有动力部件并藉此相对于所述固定架(4)在第一工作位置和第二工作位置之间切换；在所述第一工作位置下，所述第一管道(11)与所述第一导入口(61)和所述第一导出口(6 连通，所述第二管道(1 与所述进料管(3)和所述出料管连通；在所述第二工作位置下，所述第二管道(1 与所述第二导入口(6 和所述第二导出口(64)连通、所述第一管道(11)与所述进料管C3)和所述出料管连通。
2.根据权利要求1所述的物料输送系统的输送管切换装置，其特征在于，所述进料管 (3)的数目为一个，且安装于所述固定架的开设有所述第一导出口阳3)和所述第二导出口(64)的一侧；所述出料管包括第一出料管和第二出料管(22)，两所述出料管安装于所述固定架的开设有所述第一导入口(61)和所述第二导入口(6 的一侧；在所述第一工作位置下，所述第二管道(1 与所述第二出料管0 连通，在所述第二工作位置下，所述第一管道(11)与所述第一出料管连通。
3.根据权利要求2所述的物料输送系统的输送管切换装置，其特征在于，所述第一导入口(61)设置于所述第一出料管的远离所述第二出料管0 的一侧，所述第二导入口(62)设置于所述第二出料管02)的远离所述第一出料管的一侧第一导出口(63)。
4.根据权利要求3所述的物料输送系统的输送管切换装置，其特征在于，所述第一导入口(61)、所述第二导入口(62)、所述第一导出口(63)以及所述第二导出口(64)均为锥形口，所述锥形口的内端开口小于其外端开口。
5.根据权利要求1至4任一项所述的物料输送系统的输送管切换装置，其特征在于，所述第一管道(11)与所述第一导入口(61)之间、所述第一管道(11)与所述出料管之间、第二管道(1 与所述第二导入口(6 之间、所述第二管道(1 与所述出料管之间、所述第一管道(11)与所述第一导出口(6 之间、所述第一管道(11)与所述进料管C3)之间、所述第二管道(1 与所述第二导出口(64)之间、所述第二管道(1 与所述进料管C3)之间均设置有密封部件。
6.根据权利要求5所述的物料输送系统的输送管切换装置，其特征在于，所述密封部件为浮动密封环。
7.根据权利要求1至4任一项所述的物料输送系统的输送管切换装置，其特征在于，所述动力部件为伸缩油缸(7)，所述伸缩油缸(7)的一端安装于所述固定架G)，其另一端安装于所述活动架(5)。
8.根据权利要求7所述的物料输送系统的输送管切换装置，其特征在于，所述伸缩油缸(7)的数目为两个，两所述伸缩油缸(7)沿垂直于所述活动架(5)运动方向的方向并列设置。
9.一种物料输送系统，包括进料管(3)、出料管以及设置于所述进料管C3)与所述出料管之间的输送管切换装置，其特征在于，所述输送管切换装置为如权利要求1至8任一项所述的输送管切换装置。
专利摘要本实用新型公开了一种物料输送系统的输送管切换装置，包括第一管道和第二管道，还包括固定架和活动架，固定架的外侧与出料管和进料管固定连接，第一管道和第二管道与活动架固定连接；固定架的一侧开设有第一导入口和第二导入口，且其另一侧对应开设有第一导出口和第二导出口；活动架连接有动力部件并藉此相对于固定架在第一工作位置和第二工作位置之间切换。这样，无需将输送管切换装置从系统管路中拆下就能够实现管道的清洗，实现了对管道方便及时地清洗。本实用新型还公开了一种包括上述输送管切换装置的物料输送系统。
文档编号E04G21/02GK202108255SQ20102068888
公开日2012年1月11日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月16日
发明者夏凌枫, 谢红杰, 高杨 申请人:三一重工股份有限公司