专利名称：玻璃窑炉热端喷补机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种玻璃窑炉热端喷补机，属于玻璃窑炉热工热修设备领域。
背景技术：
在日常玻璃工业关键核心设备玻璃马蹄型火焰窑窑炉运行过程中，蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹等部位，因高温易损坏部位经常损坏，严重影响窑炉使用寿命， 进而影响到玻璃日常熔化质量，无法实现玻璃瓶罐正常生产。
实用新型内容根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便， 节约材料的玻璃窑炉热端喷补机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种玻璃窑炉热端喷补机，其特征在于包括罐体，罐体的上部设置喷补剂入口，罐体下部设置喷管，喷管一端设置压缩气高压接口，另一端设置喷补机出口。采用0. 2-0. 4MPa压缩气冲力形成热补剂前移行程中的负压真空吸附，实现压缩气与喷补剂混合后的高压输送，对表面洁净处理过的窑炉热损坏和砌体坍塌部位强力热补等手段，进行窑炉高温运行中的修复和喷补，使窑炉受损部分得到有效保护，保证窑炉玻璃液正常熔化，实现窑炉连续正常生产。其中优选方案是所述的罐体下部设置调压口连接喷管。方便调节压力。本实用新型玻璃窑炉热端喷补机所具有的有益效果是对蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹内部等部位拆开检查，对损坏部位原材料表面利用特制的0. 6MPa高压水保护枪进行悬浮粘结的玻璃挥发物进行彻底清除，之后，采用该自制配方的新型热补剂 (耐高温1700°C良好可塑性流动性)，通过该喷补机和特制喷补枪，对需维修部位进行喷焊热补。该技术可实现窑炉不停产下进行操作维修，相比传统的停炉热修该技术能做到不停产进行、热补寿命长等优点，这样可为企业实现不间断生产的产品生产效益增加，填补了高温热补剂和热运行中实现不停产检修的国内技术与材料空白，可有效延长玻璃窑炉使用寿命，稳定生产，提高生产限量。
图1为本实用新型的结构示意图；其中1、喷补剂入口 2、罐体 3、调压口 4、出口 5、压缩气高压接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，罐体2的上部设置喷补剂入口 1，罐体2下部设置喷管，喷管一端设置压缩气高 压接口 5，另一端设置喷补机出口 4。罐体2下部设置调压口 3连接喷管。压缩气高压接口 5连接空气压缩机等动力装置。罐体2采用壁厚14mm钢板制作，高700mm内径425mm。本实用新型中动力装置、调压口 3为普通现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。工作原理和使用过程采用0.2-0. 4MPa压缩气冲力形成热补剂前移行程中的负压真空吸附，实现压缩气与喷补剂混合后的高压输送，对表面洁净处理过的窑炉热损坏和砌体坍塌部位强力热补等手段，进行窑炉高温运行中的修复和喷补，使窑炉运行恢复到正常生产。
权利要求1.一种玻璃窑炉热端喷补机，其特征在于包括罐体，罐体的上部设置喷补剂入口，罐体下部设置喷管，喷管一端设置压缩气高压接口，另一端设置喷补机出口。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉热端喷补机，其特征在于所述的罐体下部设置调压口连接喷管。
专利摘要一种玻璃窑炉热端喷补机，属于玻璃窑炉热工热修设备领域。其特征在于包括罐体，罐体的上部设置喷补剂入口，罐体下部设置喷管，喷管一端设置压缩气高压接口，另一端设置喷补机出口。该技术可实现窑炉不停产下进行操作维修，相比传统的停炉热修该技术能做到不停产进行、热补寿命长等优点，这样可为企业实现不间断生产的产品生产效益增加，填补了高温热补剂和热运行中实现不停产检修的国内技术与材料空白，可有效延长玻璃窑炉使用寿命，稳定生产，提高生产限量。
文档编号C03B5/16GK201942605SQ201020689770
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者伊廷春, 弋康锋, 张军, 杜少君, 王永举 申请人:山东省药用玻璃股份有限公司