专利名称：超薄石材复合板及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石板材，特别是一种超薄石材复合板。
背景技术：
大理石板材和花岗石板材属高档装饰材料，目前被广泛用于宾馆、展览馆、影剧院、商 场、机场、车站等公共建筑的室内栏杆、窗台板、台面等部位。但在住宅装饰中很少用大理石 板材或花岗石板材做墙面装饰，主要是因为以往大理石或花岗石板材的重量重，施工极其 不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超薄石材复合板及其生产工艺，制得的该超薄石材复合板 有利于板材墙面的施工。本发明超薄石材复合板，其特征在于复合板包括环氧酚醛层压玻璃布板或塑料 底板和固设于底板上的石材薄板。本发明超薄石材复合板的生产工艺，其特征在于 ⑴、预备石材薄板和环氧酚醛层压玻璃布板；
⑵、在石材薄板上表面涂上环氧改性胶； ⑶、在环氧改性胶上铺上玻纤格栅布； ⑷、在玻纤格栅布上再涂上环氧改性胶；
(5)、最后在环氧改性胶上铺上环氧酚醛层压玻璃布板，压实固化即可。本发明超薄石材复合板通过环氧酚醛层压玻璃布板或塑料底板和固设于底板上 的石材薄板，从而使本发明超薄石材复合板在铺设墙面或地面时，只需在底板底面涂上胶 贴上即可，大大方便了墙面或地面的装饰，节省了大量的施工时间。
图1是本发明的构造示意图。
具体实施例方式
本发明的超薄石材复合板，包括环氧酚醛层压玻璃布板或塑料底板1和固设于底板上 的石材薄板2，石材薄板可以为大理石或花岗石薄板。
上述石材薄板厚度在0. 5 mm 6mm之间，底板厚度在0. 1 mm 3mm之间，复合 板总厚度在8mm以下。而以往单纯石板材厚度都在15mm以上，相比之下，本发明的超薄石 材复合板的厚度最多仅有以往石板材的一半，重量也大大减轻，从而大大节省了运输成本， 更加方便了安装施工。上述底板为树脂板，环氧酚醛层压玻璃布板是环氧酚醛层压玻璃布板中的一种， 采用环氧酚醛层压玻璃布板更增强了本发明超薄石材复合板的抗压、抗裂强度。上述底板与石材薄板之间设有胶接层3，通过胶接层从而将两板材固接。为了增加固接强度，上述胶接层为涂覆有环氧改性胶的玻纤格栅布4。本发明超薄石材复合板的生产工艺， ⑴、预备石材薄板和环氧酚醛层压玻璃布板； ⑵、在石材薄板上表面涂上环氧改性胶；
⑶、在环氧改性胶上铺上玻纤格栅布； ⑷、在玻纤格栅布上再涂上环氧改性胶；
(5)、最后在环氧改性胶上铺上环氧酚醛层压玻璃布板，压实固化即可。上述涂胶在常温下进行，涂胶厚度在0. 02 mm Imm之间。以上所述仅为本发明的较佳实例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修 饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种超薄石材复合板，其特征在于复合板包括环氧酚醛层压玻璃布板或塑料底板 和固设于底板上的石材薄板。
2.根据权利要求1所述的超薄石材复合板，其特征在于所述石材薄板厚度在0.5mm 6mm之间ο
3.根据权利要求1或2所述的超薄石材复合板，其特征在于所述底板厚度在0.1 mm 3mm之间ο
4.根据权利要求3所述的超薄石材复合板，其特征在于所述复合板总厚度在8mm以下。
5.根据权利要求4所述的超薄石材复合板，其特征在于所述底板为树脂板。
6.根据权利要求5所述的超薄石材复合板，其特征在于所述石材薄板为大理石或花 岗石薄板。
7.根据权利要求6所述的超薄石材复合板，其特征在于所述底板与石材薄板之间设有胶接层。
8.根据权利要求7所述的超薄石材复合板，其特征在于所述胶接层为涂覆有环氧改 性胶的玻纤格栅布。
9.一种如权利要求8所述超薄石材复合板的生产工艺，其特征在于 ⑴、预备石材薄板和环氧酚醛层压玻璃布板；⑵、在石材薄板上表面涂上环氧改性胶； ⑶、在环氧改性胶上铺上玻纤格栅布； ⑷、在玻纤格栅布上再涂上环氧改性胶；(5)、最后在环氧改性胶上铺上环氧酚醛层压玻璃布板，压实固化即可。
10.根据权利要求9所述的超薄石材复合板的生产工艺，其特征在于所述涂胶在常温 下进行，涂胶厚度在0.02 mm Imm之间。
全文摘要
本发明涉及一种超薄石材复合板及其生产工艺，其特征在于复合板包括树脂或塑料底板和固设于底板上的石材薄板。生产工艺，⑴预备石材薄板和环氧酚醛层压玻璃布板；⑵在环氧酚醛层压玻璃布板上表面涂上环氧改性胶；⑶在环氧改性胶上铺上玻纤格栅布；⑷在玻纤格栅布上再涂上环氧改性胶；⑸最后在环氧改性胶上铺上石材薄板，压实固化即可。本发明超薄石材复合板通过树脂或塑料底板和固设于底板上的石材薄板，从而使本发明超薄石材复合板在铺设墙面或地面时，只需在底板底面涂上胶贴上即可，大大方便了墙面或地面的装饰，节省了大量的施工时间。
文档编号E04F13/077GK102108772SQ20111002605
公开日2011年6月29日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者黄桂芳 申请人:黄桂芳