专利名称：一种膨胀型混凝土脱模剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土脱模剂及其制备方法，确切地说是一种膨胀型混凝土脱模剂及其制备方法。
背景技术：
现有的混凝土脱模剂种类很多，按主要组成材料可分为水质类脱模剂、油质类脱模剂、石蜡类脱模剂、乳剂类脱模剂和专配脱模剂。这些脱模剂中在具体应用中分别存在着不足之处，比如油类脱模剂容易沾污混凝土制品表面，影响外观或者导致在混凝土表面涂抹水泥砂浆或涂料粘附不牢；皂类脱模剂抗水性差，不适于雨季和冬季施工，也不适宜于进行蒸养的混凝土，成膜时间长，易在模板表面产生固化沉积物；乳化型脱模剂易被水分散稀释，抗水性差，成膜时间长，还会因使用溶剂不当而使产品易燃或有毒性及刺激性，长期存放往往易变质或分层；石蜡类脱模剂成本较高，也会影响混凝土的后续装饰；水质类脱模剂用水稀释不当，会污染混凝土表面；通常采用苛性碱为介质，有较强的碱性，有一定的腐蚀性；专配脱模剂虽然性能有所提高，但也存在着成本高、生产工艺复杂、脱模效果不很理想、使用时散发有害气味、污染环境等问题。专利申请号CN1089322提出一种混凝土脱模养护剂及其制造方法，由脂肪酸、膨润土、纯碱、乙醇、轻质碳酸钙以及水组成，其配料比为(重量份)脂肪酸8 12;膨润土 5. 5 7 ；纯碱6 7 ；乙醇(95% ) 5 6 ；轻质碳酸钙3 4 ；水100，将上述原料在一定温度下进行搅拌混合而成。该种养护剂，较易脱模，对环境无污染，造价较低，使用方便，而且对混凝土具有一定的养护作用，该脱模剂主要作用原理是在浇注的混凝土和模板之间形成一层薄膜，隔离混凝土与模板，达到脱模的目的。膨润土在此脱模剂中主要发挥其保水功能起养护作用，也与轻质碳酸钙一起作为填料。若模板表面粗糙或使用旧模板，在脱模时容易撕裂膜层，影响外观和养护功能。同时，该脱模剂利用脂肪酸与纯碱的皂化作用，本质上仍属于皂类脱模剂，存在着皂类脱模剂的不足。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种生产工艺简单，成本低廉、无毒害、脱模效果好的膨胀型混凝土脱模剂及其制备方法。本发明通过利用并控制膨润土的膨胀性能，并利用水玻璃对混凝土的渗透能力，使混凝土与模板之间形成的隔离层紧密地与混凝土结合为一体，避免了脱模时膜层的撕裂起皮，脱模容易、效果好，形成的膜层也更为致密，养护效果也更好。同时，掺用工业副产品粉煤灰为隔离组分，保护了环境，降低了成本。本发明为解决技术问题采用如下技术方案本发明膨胀型混凝土脱模剂的特点是按质量份数其原料构成为膨润土 12-20 份，硬脂酸0. 5-2份，粉煤灰5-15份，乙醇15-26份，液体水玻璃0. 3-1. 5份，硝酸3-8份，水39-55份。本发明膨胀型混凝土脱模剂的特点在于所述膨润土为钠基膨润土，细度不小于 200 目。本发明膨胀型混凝土脱模剂的特点在于所述粉煤灰不低于III级。本发明膨胀型混凝土脱模剂的特点在于所述乙醇是质量百分浓度为95%的工业级乙醇。本发明膨胀型混凝土脱模剂的特点在于所述液体水玻璃的模数为2. 5-3. 0。本发明膨胀型混凝土脱模剂的特点在于所述硝酸为质量百分浓度5%的工业级硝酸或其它浓度的硝酸稀释成质量百分浓度为5%的硝酸。本发明膨胀型混凝土脱模剂的制备方法的特点是按如下步骤进行a、将乙醇在水浴中加热到60°C时加入硬脂酸，搅拌使硬脂酸溶解，恒温保存溶解有硬脂酸的乙醇溶液备用；b、将膨润土加入到30-40份水中搅拌均勻后，加入硝酸并搅拌均勻，放置60分钟后加入到步骤a所得的溶解有硬脂酸的乙醇溶液中，边加入边搅拌使其混合均勻，冷却至室温后加入粉煤灰，边加入边搅拌使其混合均勻得混合溶液；C、将液体水玻璃加入到余量的水中并搅拌使之溶解得水玻璃溶液，将所述水玻璃溶液加入到步骤b所得的混合溶液中，边加入边搅拌使其混合均勻即得膨胀型混凝土脱模剂。本发明中是以钠基膨润土为膨胀组分，粉煤灰为隔离组分，硬脂酸为成膜组分，液体水玻璃为渗透组分，乙醇为溶剂组分，硝酸为活化组分。膨润土经硝酸活化后，吸收与模板接触的混凝土中的水发生膨胀，膨胀很快，通过在膨润土颗粒表面包覆一层硬脂酸来控制其膨胀的速率及产生膨胀的时间。硬脂酸与混凝土中的氢氧化钙逐渐反应生成硬脂酸钙，硬脂酸包覆层逐渐破坏，延缓膨润土与水接触的时间，相应地控制膨润土发生膨胀的时间；脱模剂中的水玻璃能渗透到混凝土表面的孔隙中，与水泥的水化产物氢氧化钙反应生成硅酸钙胶体，密实混凝土的表面，防止水分蒸发，起到养护作用；硬脂酸及其生成的硬脂酸钙有润滑和防水作用，有利于脱模和养护。以上综合作用，使与模板接触的混凝土水灰比降低，表面致密，脱模剂与混凝土结合紧密，易于脱模，且表面光洁。与已有技术相比，本发明有益效果体现在1、本发明混凝土脱模剂利用控制膨胀来实现脱模，十分方便；脱模后混凝土表面清洁密实；不污染钢筋，不影响混凝土与钢筋间的粘结力。2、本发明混凝土脱模剂的生产和使用过程中无环境污染。3、本发明混凝土脱模剂的使用可以是在涂刷完成后立即浇筑混凝土，也可待脱模剂干燥后再浇筑混凝土 ；模板清洗方便，涂抹方便，涂刷一遍即可；脱模剂成膜后，阻止混凝土中水分蒸发，对混凝土起到一定的养护作用。4、本发明利用了粉煤灰等工业副产品，成本低，可长时期保存；适用于钢模板、木模板和竹木胶合模板等。
具体实施例方式非限定实施例如下
实施例1 本实施例按重量份的各组分配比为200目钠基膨润土 12份，硬脂酸0.5份，II级粉煤灰15份，质量百分浓度95%的乙醇15份，模数为2. 5的液体水玻璃0. 3份，质量百分浓度5%的硝酸3份，水55份。按如下过程制备1、将乙醇水浴加热到60°C，加入硬脂酸到热的乙醇中搅拌使其溶解，恒温保存待用；2、将膨润土加入到40份水中搅拌均勻，再取硝酸加入其中并搅拌均勻，放置60分钟之后加入到由步骤1配好的溶解有硬脂酸的乙醇溶液中，边加入边搅拌使其混合均勻， 待冷却至室温加入粉煤灰，边加入边搅拌使其均勻得混合溶液；3、将液体水玻璃加入到15份水中并搅拌使之完全溶解得水玻璃溶液；将水玻璃溶液加入到由步骤2所得的混合溶液中，边加入边搅拌均勻，即得本发明的脱模剂。4、混凝土工程施工，在支好模板后，在模板内侧涂刷本脱模剂，每平方米用量约为 0.3kg。按正常施工程序浇注混凝土，到龄期拆模。轻敲模板，模板即与混凝土脱离，混凝土表面光滑、密实。实施例2 本实施例按重量份的各组分配比为200目钠基膨润土 16份，硬脂酸1. 1份，III 粉煤灰5份，质量百分浓度95 %的乙醇21. 4份，模数为2. 8的液体水玻璃0. 8份，质量百分浓度5%的硝酸4. 8份，水50. 6份。按如下过程制备1、将乙醇水浴加热到60°C，加入硬脂酸到热的乙醇中搅拌使之溶解，恒温保存待用；2、将膨润土加入到36份水中搅拌均勻，再取硝酸加入其中并搅拌均勻，放置60分钟之后加入到由步骤1配好的溶解有硬脂酸的乙醇溶液中，边加入边搅拌使其混合均勻， 待冷却至室温加入粉煤灰，边加入边搅拌使其均勻得混合溶液；3、将液体水玻璃加入到14. 6份水中并搅拌使之完全溶解得水玻璃溶液；将水玻璃溶液加入到由步骤2所得的混合溶液中，边加入边搅拌均勻，即得本发明的脱模剂。4、混凝土工程施工，在支好模板后，在模板内侧涂刷本脱模剂，每平方米用量约为 0.3kg。按正常施工程序浇注混凝土，到龄期拆模。轻敲模板，模板即与混凝土脱离，混凝土表面光滑、密实。实施例3 本实施例按重量份的各组分配比为400目钠基膨润土 20份，硬脂酸2份，II级粉煤灰6. 1份，质量百分浓度95 %的乙醇沈份，模数为3. 0的液体水玻璃1. 5份，质量百分浓度5%的硝酸8份，水39份。按如下过程制备1、将乙醇水浴加热到60°C，加入硬脂酸到热的乙醇中搅拌使之溶解，恒温保存待用；2、将膨润土加入到30份水中搅拌均勻，再取硝酸加入其中并搅拌均勻，放置60分钟之后加入到由步骤1配好的溶解有硬脂酸的乙醇溶液中，边加入边搅拌使其均勻，待冷却至室温加入粉煤灰，边加入边搅拌使其均勻得混合溶液；3、将液体水玻璃加入到9份水中并搅拌使之完全溶解得水玻璃溶液；将水玻璃溶液加入到由步骤2所得的混合溶液中，边加入边搅拌均勻，即得本发明的脱模剂。
4、混凝土工程施工，在支好模板后，在模板内侧涂刷本脱模剂，每平方米用量约为 0. 3kg。按正常施工程序浇注混凝土，到龄期拆模。轻敲模板，模板即与混凝土脱离，混凝土表面光滑、密实。
权利要求
1.一种膨胀型混凝土脱模剂，其特征是按质量份数其原料构成为膨润土 12-20份，硬脂酸0. 5-2份，粉煤灰5-15份，乙醇15-26份，液体水玻璃0. 3-1. 5份，硝酸3-8份，水39-55 份。
2.根据权利要求1所述的膨胀型混凝土脱模剂，其特征是所述膨润土为钠基膨润土， 细度不小于200目。
3.根据权利要求1所述的膨胀型混凝土脱模剂，其特征是所述粉煤灰不低于III级。
4.根据权利要求1所述的膨胀型混凝土脱模剂，其特征所述乙醇是质量百分浓度为 95%的工业级乙醇。
5.根据权利要求1所述的膨胀型混凝土脱模剂，其特征是所述液体水玻璃的模数为 2. 5-3. O0
6.根据权利要求1所述的膨胀型混凝土脱模剂，其特征是所述硝酸为质量百分浓度 5%的工业级硝酸或其它浓度的硝酸稀释成质量百分浓度为5%的硝酸。
7.—种权利要求1所述的膨胀型混凝土脱模剂的制备方法，其特征是按如下步骤进行a、将乙醇在水浴中加热到60°C时加入硬脂酸，搅拌使硬脂酸溶解，恒温保存溶解有硬脂酸的乙醇溶液备用；b、将膨润土加入到30-40份水中搅拌均勻后，加入硝酸并搅拌均勻，放置60分钟后加入到步骤a所得的溶解有硬脂酸的乙醇溶液中，边加入边搅拌使其混合均勻，冷却至室温后加入粉煤灰，边加入边搅拌使其混合均勻得混合溶液；c、将液体水玻璃加入到余量的水中并搅拌使之溶解得水玻璃溶液，将所述水玻璃溶液加入到步骤b所得的混合溶液中，边加入边搅拌使其混合均勻即得膨胀型混凝土脱模剂。
全文摘要
本发明公开了一种膨胀型混凝土脱模剂及其制备方法，其中膨胀型混凝土脱模剂的原料构成为膨润土12-20份，硬脂酸0.5-2份，粉煤灰5-15份，乙醇15-26份，液体水玻璃0.3-1.5份，硝酸3-8份，水39-55份。本发明混凝土脱模剂是利用控制膨胀来实现脱模，脱模后混凝土表面清洁密实；不污染钢筋，不影响混凝土与钢筋间的粘结力；涂刷完后可立即浇筑混凝土，也可待脱模剂干燥后再浇筑混凝土；模板清洗方便；涂抹方便，涂刷一遍即可；具有一定的养护功能；采用了粉煤灰等工业副产品，成本低；可长时期保存；生产和使用过程中无环境污染。
文档编号B28B7/38GK102229848SQ201110145260
公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者周万良, 朱大勇, 詹炳根 申请人:合肥工业大学