一种利用盐溶液生产半水石膏的方法

文档序号:1831089阅读:313来源:国知局
专利名称:一种利用盐溶液生产半水石膏的方法
技术领域
本发明涉及一种半水石膏生产方法,尤其是一种利用盐溶液生产半水石膏的方法。
背景技术
盐溶液法是一种常用的生产半水石膏的方法,多种文献均公开了这种方法,但其工艺参数设计不合理,盐溶液利用率低,生产成本高,不适合工业化生产。发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供一种利用盐溶液生产半水石膏的方法。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是一种利用盐溶液生产半水石膏的方法, 将二水石膏加至盐溶液中,混合液中二水石膏的质量浓度为1(Γ30%,常压下恒温95°C反应 1. 5lh,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
进一步,所述盐溶液为按照质量比CaCl2 :NaCl: KCl = 25 5 1配制的浓度为30%的复合盐溶液。
进一步,所述盐溶液为12 15%的NaCl盐溶液。
进一步,所述盐溶液为15%的CaCl2盐溶液。
进一步,所述盐溶液为15%的MgCl2盐溶液。
进一步,所述盐溶液为15%的KCl盐溶液。
进一步,所述盐溶液为15%的BaCl2盐溶液。
与现有技术相比,本发明盐溶液利用率高,进而降低了成本,适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1将二水石膏加至按CaCl2 :NaCl: KCl = 25 5 1配制的浓度为30%的复合盐溶液中, 混合液中二水石膏的质量浓度为25%,常压下恒温95°C反应池,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
实施例2将二水石膏加至15%的NaCl盐溶液中,混合液中二水石膏的质量浓度为25%,常压下恒温95°C反应1.证,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
实施例3将二水石膏加至1 的NaCl盐溶液中,混合液中二水石膏的质量浓度为21%,常压下恒温95°C反应池,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
实施例4将二水石膏加至15%的CaCl2盐溶液中,混合液中二水石膏的质量浓度为20%,常压下恒温95°C反应池,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
实施例5将二水石膏加至10%的MgCl2盐溶液中,混合液中二水石膏的质量浓度为20%,常压下恒温95°C反应池,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
实施例6将二水石膏加至15%的KCl盐溶液中,混合液中二水石膏的质量浓度为30%,常压下恒温95°C反应池,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
实施例7将二水石膏加至15%的BaCl2盐溶液中,混合液中二水石膏的质量浓度为30%,常压下恒温95°C反应池,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种利用盐溶液生产半水石膏的方法,其特征在于,将二水石膏加至盐溶液中,混合液中二水石膏的质量浓度为10 30%,常压下恒温95°C反应1.5lh,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。
2.根据权利要求1所述的一种半水石膏生产方法,其特征在于,所述盐溶液为按照质量比CaCl2 :NaCl: KCl = 255 1配制的浓度为30%的复合盐溶液。
3.根据权利要求1所述的一种半水石膏生产方法,其特征在于,所述盐溶液为12 15% 的NaCl盐溶液。
4.根据权利要求1所述的一种半水石膏生产方法,其特征在于,所述盐溶液为15%的 CaCl2盐溶液。
5.根据权利要求1所述的一种半水石膏生产方法,其特征在于,所述盐溶液为15%的 MgCl2盐溶液。
6.根据权利要求1所述的一种半水石膏生产方法,其特征在于,所述盐溶液为15%的 KCl盐溶液。
7.根据权利要求1所述的一种半水石膏生产方法,其特征在于,所述盐溶液为15%的 BaCl2盐溶液。
全文摘要
本发明公开了一种利用盐溶液生产半水石膏的方法,将二水石膏加至盐溶液中,常压下恒温95℃反应1.5~2h,然后经过过滤、干燥即得到半水石膏。与现有技术相比,本发明盐溶液利用率高,进而降低了成本,适合工业化生产。
文档编号C04B11/02GK102515593SQ20111043857
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月25日 优先权日2011年12月25日
发明者吴彭森, 李会娟, 李双庆, 杨民乐, 杨美荣, 苗委然, 陈建立, 陈晓丽 申请人:河南佰利联化学股份有限公司
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