专利名称：玻璃纤维坩埚偏位灶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃纤维制造领域，尤其涉及一种玻璃纤维坩埚偏位灶。
背景技术：
在玻璃纤维制造领域中，坩埚灶是融化玻璃球必不可少的装置，目前所用于融化玻璃球的坩埚灶主要由灶体和电极板构成，两个电极板与灶体内部的玻璃液体形成导电通路，从而融化装入灶体内的玻璃球。灶体底部中心位置设有一个条形流液口，条形流液口的长边与两个电极板中心连线相平行，用于将融化后的玻璃液体流入拉丝装置，将液态玻璃液拉成丝状。由于玻璃球流入口位于灶体的上部，流入灶体内的玻璃球很容易落在条形流液口处，造成条形流液口处静压偏大，使得流入拉丝装置的玻璃液的流速不均，从而导致拉出的玻璃纤维粗细不均，产品质量下降。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种玻璃纤维坩埚偏位灶。 改变条形流液口的位置，提高拉丝质量。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种玻璃纤维坩埚偏位灶，包括立方形灶体，所述灶体外包覆有保温层，灶体内部两侧壁设有电极板，所述电极板通过电极棒与外接电源连接，所述灶体底部设有流液口，其特征在于所述流液口偏心于灶体底部中心位置，且流液口的长边与两个电极棒的轴线间的底面投影线相垂直。所述保温层为高铝泡沫砖。有益效果将流液口设在偏于灶体底板中心的位置，使得从灶体上方流入的玻璃球先掉到灶体底板上，完全融化后再从流液口流出。减小了流液口处的静压，使得流液口流出的玻璃液流速均勻，拉出的玻璃纤维粗细均勻，玻璃纤维质量大大提高。
图1是本实用新型的俯视图；图2是本实用新型中的侧视图；图中1、灶体；2、保温层；3、电极板；4、电极棒；5、流液口。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，一种玻璃纤维坩埚偏位灶，包括立方形灶体1，所述灶体外包覆有保温层2，灶体内部两侧壁设有电极板3，所述电极板通过电极棒4与外接电源连接，所述灶体底部设有流液口 5，所述流液口偏心于灶体底部中心位置，且流液口的长边与两个电极棒的轴线间的底面投影线相垂直。所述保温层为高铝泡沫砖。将流液口设在偏于灶体底板中心的位置，使得从灶体上方流入的玻璃球先掉到灶体底板上，完全融化后再从流液口流出。减小了流液口处的静压，使得流液口流出的玻璃液流速均勻，拉出的玻璃纤维粗细均勻，玻璃纤维质量大大提高。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种玻璃纤维坩埚偏位灶，包括立方形灶体，所述灶体外包覆有保温层，灶体内部两侧壁设有电极板，所述电极板通过电极棒与外接电源连接，所述灶体底部设有流液口，其特征在于所述流液口偏心于灶体底部中心位置，且流液口的长边与两个电极棒的轴线间的底面投影线相垂直。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维坩埚偏位灶，其特征在于所述保温层为高铝泡沫砖。
专利摘要本实用新型属于玻璃纤维制造领域，尤其涉及一种玻璃纤维坩埚偏位灶，包括立方形灶体，所述灶体外包覆有保温层，灶体内部两侧壁设有电极板，所述电极板通过电极棒与外接电源连接，所述灶体底部设有流液口，其特征在于所述流液口偏心于灶体底部中心位置，且流液口的长边与两个电极棒的轴线间的底面投影线相垂直。将流液口设在偏于灶体底板中心的位置，使得从灶体上方流入的玻璃球先掉到灶体底板上，完全融化后再从流液口流出。减小了流液口处的静压，使得流液口流出的玻璃液流速均匀，拉出的玻璃纤维粗细均匀，玻璃纤维质量大大提高。
文档编号C03B5/02GK202124548SQ201120160300
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者崔海龙, 张宝国 申请人:天津华特玻璃纤维有限公司