专利名称：一种粉料分散架及由其构成的料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对固态粉料进行有效分散的结构，更具体地说指一种安装在粉料料斗进料口的粉料分散架，及由其构成的料斗。尤其是一种针对料斗内稳定输送粉料的工具，可有效分散进入料斗中的固态粉料均勻分布，使料斗中出料时输送稳定，在玻璃纤维池窑生产窑炉送料作用突出。
背景技术：
目前，公知公用的料斗是由圆锥体，圆桶体及料位计等构成，在圆锥底部有一个出料口，料斗顶部有进料口。若进料口在顶部的中心时，当粉料到料斗低位时，进料直接冲击出料口，导致出料口压力波动大，原料的流量不稳定。如果进料口在顶部其它位置，会导致粉料在料斗内的堆积偏向一侧，当粉料到料斗低位时，料斗内的粉料分布仍然会偏向一侧， 导致出料口有空洞，影响出料稳定。基于上述现有技术的不足，本发明人创新地设计出一种能使粉料在料斗内有效分散，使粉料出料更加稳定、均勻的粉料分散架。
实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种能使粉料在料斗内有效分散，使粉料出料更加稳定、均勻的粉料分散架，及由其构成的料斗。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种粉料分散架，包括锥形体，及用于固定锥形体的联接杆，所述联接杆的上端设有挂勾部，所述联接杆的下端与锥形体的下边缘联接。其进一步技术方案为所述的联接杆为3至6根。其进一步技术方案为还包括与每个联接杆上端的挂勾部固定联接的卡环，所述的卡环套设于料斗的进料口。一种由粉料分散架构成的料斗，包括锥形料桶和设于锥形料桶上端的进料口，其特征在于所述进料口套设有权利要求1至3任一项所述的粉料分散架。其进一步技术方案为所述进料口的外周还设有一个软性联接套管，所述软性联接套管的上端与进料管联接。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型粉料分散架在粉料进入料斗时利用锥形体将其向四周均勻分散，用于玻璃纤维加工时，能有效地解决在普通料斗内粉料因料斗的锥体结构而在低料位时料斗四周的粉料堆积不均衡导致出料不均勻，当原料密度、质量等发生改变或助流空气压力波动时，在相同的电机频率下输送的原料量不稳定， 影响玻璃液位，窑炉温度等参数不稳定，产品质量降低等等问题。本实用新型也可以用于其它生产行业的粉料加工设备中。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型一种粉料分散架具体实施例的主视图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型一种由粉料分散架构成的料斗具体实施例的结构示意图。附图标记说明A粉料分散架1锥形体[0018]11下边缘2联接杆[0019]21挂勾部3卡环[0020]4料斗41进料口[0021]40锥形料桶5软性联接套[0022]6进料管7粉料
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1和图2所示，本实用新型一种粉料分散架A，包括锥形体1 (在本实施例中为圆锥形体)，及用于固定锥形体1的联接杆2，联接杆2的上端设有挂勾部21，联接杆2的下端与锥形体1的下边缘11联接(可以是固定联接，也可以是活动式联接，比如铰链联接)。 联接杆2为4根。还包括与每个联接杆2上端的挂勾部21固定联接的卡环3，卡环3套设于料斗4的进料口 41 (如图3所示)。如图3所示，本实用新型一种由粉料分散架构成的料斗4，包括锥形料桶40和设于锥形料桶40(本实施例中为圆锥形桶)上端的进料口 41，进料口 41套设有粉料分散架A。 进料口 41的外周还设有一个软性联接套管5，软性联接套管5的上端与进料管6联接。其工作原理是料斗内的粉料分散架是利用锥体支架(即锥形体)在料斗进口处将粉料往周围均勻分散，料斗的进料口位于顶部正中心最佳，在普通料斗的进料口安装与进料口直径相同大小的粉料散料架，用吊臂(即联接杆)固定于进料口下方约IOOmm左右 (可根据粉料输送量的大小改变间距)，粉料从进料口进入料斗时，自由落到散料架上，因为散料架是锥形的，粉料从锥形顶部到底部被分散到料斗周围。粉料从料斗出料管出料时， 因为料斗四周的粉料分布相近，周围的粉料会均勻地进入出料管，不可能出现被进料冲击或出料管一侧料多，而另一侧空口导致出料稳定的现象。于其它实施例中，料斗4的锥形料桶40采用四边或其它的多边锥形料桶结构时， 粉料分散架A上的锥形体1也适合采用相同的多边锥形体。在生产实践中，可以根据已有的料斗进行技术改造，具体步骤如下步骤一根据原料斗尺寸制作好散料架；步骤二 停止喂料，取下软接头；步骤三将散料架安置于进料口下方，启动喂料。综上所述，本实用新型能使粉料在料斗内分布均勻，料斗内的粉料无论在什么位置，进入出料管的粉料是均勻、稳定的。它有效的解决了普通料斗里粉料直接冲击出料管道空洞处或粉料进入出料管不均勻，引起的输送量不稳定，明显提高了粉料输送过程的稳定性，改善生产控制。用于玻璃纤维加工时，能有效地解决在普通料斗内粉料因料斗的锥体结构而在低料位时形成出料不均勻，当原料密度、质量等发生改变或助流空气压力波动时，在相同的电机频率下输送的原料量不稳定，影响玻璃液位，窑炉温度等参数不稳定，产品质量降低。本实用新型也可以用于其它生产行业的粉料加工设备中。 以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种粉料分散架，其特征在于包括锥形体，及用于固定锥形体的联接杆，所述联接杆的上端设有挂勾部，所述联接杆的下端与锥形体的下边缘联接。
2.根据权利要求1所述的一种粉料分散架，其特征在于所述的联接杆为3至6根。
3.根据权利要求2所述的一种粉料分散架，其特征在于还包括与每个联接杆上端的挂勾部固定联接的卡环，所述的卡环套设于料斗的进料口。
4.一种由粉料分散架构成的料斗，包括锥形料桶和设于锥形料桶上端的进料口，其特征在于所述进料口套设有权利要求1至3任一项所述的粉料分散架。
5.根据权利要求4所述的一种由粉料分散架构成的料斗，其特征在于所述进料口的外周还设有一个软性联接套管，所述软性联接套管的上端与进料管联接。
专利摘要本实用新型涉及一种粉料分散架，包括锥形体，及用于固定锥形体的联接杆，联接杆的上端设有挂勾部，联接杆的下端与锥形体的下边缘联接。一种由粉料分散架构成的料斗，包括锥形料桶和设于锥形料桶上端的进料口，进料口套设有粉料分散架。本实用新型粉料分散架在粉料进入料斗时利用锥形体将其向四周均匀分散，用于玻璃纤维加工时，能有效地解决在普通料斗内粉料因料斗的锥体结构而在低料位时形成出料不均匀，当原料密度、质量等发生改变或助流空气压力波动时，在相同的电机频率下输送的原料量不稳定，影响玻璃液位，窑炉温度等参数不稳定，产品质量降低。本实用新型特别适合于玻璃纤维池窑生产窑炉送料，也可以用于其它生产行业的粉料加工设备中。
文档编号C03B3/00GK202080996SQ20112020654
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者冯耀彬, 刘宏汉, 张廷然 申请人:清远忠信世纪玻纤有限公司