带有脱模油回收装置的多功能制板机的制作方法

文档序号:1873388阅读:150来源:国知局
专利名称:带有脱模油回收装置的多功能制板机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及多功能制板机领域。
背景技术
现有的氯氧镁水泥制板机的送模板滚筒机构主要由送模板滚筒、滚筒传送带、机架、脱模油自动喷洒装置构成,送模板滚筒、滚筒传送带和脱模油自动喷洒装置安装在机架 上,送模板滚筒位于滚筒传送带上方。工作时,当模板在滚筒传送带经送模板滚筒向前输送,脱模油自动喷洒装置向模板喷洒脱模油,其不足之处在于,模板上喷洒的脱模油时常会从模板的后端流入滚筒传送带下方的地面上,既污染环境,也浪费了脱模油。

实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有氯氧镁水泥制板机工作时,当模板在滚筒传送带经送模板滚筒向前输送,脱模油自动喷洒装置向模板喷洒脱模油,模板上喷洒的脱模油时常会从模板的后端流入滚筒传送带下方的地面上,既污染环境,也浪费了脱模油之不足,而提供一种带有脱模油回收装置的氯氧镁水泥多功能制板机。本实用新型包括送模板滚筒机构,送模板滚筒机构主要由送模板滚筒、滚筒传送带、机架、脱模油自动喷洒装置构成,送模板滚筒、滚筒传送带和脱模油自动喷洒装置安装在机架上,送模板滚筒位于滚筒传送带上方,它还有脱模油回收装置,脱模油回收装置由脱模油回收槽和油泵构成,脱模油回收槽安装在滚筒传送带下方,油泵的进油口与脱模油回收槽相通,油泵的出油口与脱模油自动喷洒装置的脱模油箱相通。本实用新型的优点是由于增设了脱模油回收装置,它可将从模板的后端流入滚筒传送带下方的脱模油回收至脱模油回收槽,然后集中起来经油泵输送至脱模油自动喷洒装置的脱模油箱内再利用,既可避免污染环境,同时也减少浪费。

附图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型包括送模板滚筒机构,送模板滚筒机构主要由送模板滚筒I、滚筒传送带2、机架3、脱模油自动喷洒装置4构成,送模板滚筒I、滚筒传送带2和脱模油自动喷洒装置4安装在机架3上,送模板滚筒I位于滚筒传送带2上方,其特征在于它还有脱模油回收装置,脱模油回收装置由脱模油回收槽5和油泵6构成,脱模油回收槽5安装在滚筒传送带2下方,油泵6的进油口与脱模油回收槽5相通,油泵6的出油口与脱模油自动喷洒装置4的脱模油箱相通。
权利要求1.带有脱模油回收装置的多功能制板机,包括送模板滚筒机构,送模板滚筒机构主要由送模板滚筒(I)、滚筒传送带(2)、机架(3)、脱模油自动喷洒装置(4)构成,送模板滚筒(I)、滚筒传送带(2)和脱模油自动喷洒装置(4)安装在机架(3)上,送模板滚筒(I)位于滚筒传送带(2)上方,其特征在于它还有脱模油回收装置,脱模油回收装置由脱模油回收槽(5)和油泵(6)构成,脱模油回收槽(5)安装在滚筒传送带(2)下方,油泵(6)的进油口与脱模油回收槽(5)相通,油泵(6)的出油口与脱模油自动喷洒装置(4)的脱模油箱相通。
专利摘要带有脱模油回收装置的多功能制板机,包括送模板滚筒机构,它还有脱模油回收装置,脱模油回收装置由脱模油回收槽(5)和油泵构成,脱模油回收槽(5)安装在滚筒传送带(2)下方,油泵的进油口与脱模油回收槽(5)相通,油泵的出油口与脱模油自动喷洒装置(4)的脱模油箱相通。优点是由于增设了脱模油回收装置,它可将从模板的后端流入滚筒传送带下方的脱模油回收至脱模油回收槽,然后集中起来经油泵输送至脱模油自动喷洒装置的脱模油箱内再利用,既可避免污染环境,同时也减少浪费。
文档编号B28B17/00GK202378163SQ20112053775
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者徐军 申请人:湖北中柏科技有限公司
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