专利名称：新型料斗的制作方法
技术领域：
新型料斗
技术领域：
本实用新型涉及一种料斗，尤其是内部集成有S型阀管的料斗。背景技术：
目前，使用普遍的料斗在其缸口的周围设有大折边和宽月亮板。由于S管阀料斗中混凝土进入混凝土缸的路线几乎是水平的，进料过程中，混凝土首先下降，在下降到缸口后，再水平进入混凝土缸。由于存在大折边和宽月亮板，在缸口两端会存在积料。虽然，目前使用普遍的料斗对于搅拌良好的混凝土这种料斗的吸料性能还好。但如果混凝土离析，骨料会堆集在料斗的底，骨料会堆集在缸口互相挤压，只靠混凝土缸活塞后拉所形成的真空很难将其吸入缸内，并且S管阀的大部分阀体都埋在骨料中，阻力极大，很难摆动。S管阀在离析的混凝土中停留时间稍长，那么只能打开料斗放料口放出堆积的骨料，特别是在料斗两端月亮板几乎水平，积料也特别严重。这种料斗的缺陷引出几个问题1、工效低，造成能源(电力、柴油)浪费；2、有时放出积料浪费了原材料对环境也造成污染；3、在施工后对设备的清洗保养带来很大的劳动强度。而当今原材料飞涨、人力成本提高情况下，对此使用方意见比较大，也要求厂家能有所改进。
实用新型内容本实用新型需解决的技术问题是提供一种能保证缸口两端无积料、混凝土在重力作用下更加顺畅的新型料斗。根据上述的技术问题，设计了一种新型料斗，其包括料斗本体，和集成于料斗本体内的S管阀以及搅拌系统，所述料斗本体包括两相对的侧壁和底部的缸口，所述侧壁与缸口之间设有将物料引导至缸口的导流部件。作为本实用新型进一步改进，所述导流部件为连接侧壁和缸口的弧形板。与现有技术相比，本实用新型取消了大折边和宽月亮板，利用导流部件导流将垂直下降的混凝土变向直接送到缸口，减少真空吸入的阻力。具备以下优点一、由于无大折边和宽月亮板，几乎可以保证缸口两端无积料；二、混凝土由于无宽月亮板的水平托力，重力作用更加顺畅，通过导流部件改变混凝土流动方向，将料斗的混凝土直接送到缸口提高吸入性能。
图1是本实用新型实施例新型料斗的料斗本体的立体示意图；图2是本实用新型实施例新型料斗集成状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1所示，为本实用新型实施例新型料斗。该新型料斗包括料斗本体1，和集成与料斗本体内的S管阀2以及搅拌系统3。S管阀2包括应用眼镜板、自动耐磨环或浮动耐磨环或切割环(简称环)、浮动环密封以及S管阀管。S管阀之所以被广泛于料斗内，在于其最大的优点环的浮动与自紧。浮动环密封在S管阀上没有轴向固定，可以自由串动，高压混凝土会作用在一个设计好的环面上，将环与眼镜板贴紧。如图1所示，料斗本体1包括两相对的侧壁10和底部的缸口 11，侧壁10与缸口11之间设有将物料引导至缸口的导流部件13。在本实施例中，导流部件13为连接侧壁和缸口的弧形板。弧形板利将垂直下降的混凝土变向直接送到缸口，从而减少真空吸入的阻力。本实用新型还加强了搅拌系统3的搅拌功能，搅拌系统3和S管阀一起将开始离析的混凝土强行搅拌。本实用新型利用导流部件导流将垂直下降的混凝土变向直接送到缸口，减少真空吸入的阻力。具备以下优点一、由于无大折边和宽月亮板，几乎可以保证缸口两端无积料；二、混凝土由于无宽月亮板的水平托力，重力作用更加顺畅，通过导流部件改变混凝土流动方向，将料斗的混凝土直接送到缸口提高吸入性能。并且，通过对料斗与分配阀形状应用计算机优化设计，改善混凝土泵对混凝土的适应性，在S管阀系统中可以设计出相应的S管阀和料斗结构，即短S管阀系统。缩短料斗前后壁的距离，相应地缩短S管阀的轴向长度和回转半径，尽可能使料斗底部的混凝土存量减少，在吸入过程中使混凝土形成由上至下的垂直下降运动，这样就类似于斜置式板阀而改善了吸料性能同时小尺寸S管阀的回转阻力减小，可以改善受力状态，提高可靠性。以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型料斗，包括料斗本体，和集成于料斗本体内的S管阀以及搅拌系统，所述料斗本体包括两相对的侧壁和底部的缸口，其特征在于所述侧壁与缸口之间设有将物料引导至缸口的导流部件。
2.根据权利要求1所述的新型料斗，其特征在于所述导流部件为连接侧壁和缸口的弧形板。
专利摘要本实用新型提供了一种新型料斗，其包括料斗本体，和集成与料斗本体内的S管阀以及搅拌系统，所述料斗本体包括侧壁和由侧壁环绕而成的缸口，所述侧壁与缸口之间设有将物料引导至缸口的导流部件。与现有技术相比，本实用新型取消了大折边和宽月亮板，利用导流部件导流将垂直下降的混凝土变向直接送到缸口，减少真空吸入的阻力。具备以下优点一、由于无大折边和宽月亮板，几乎可以保证缸口两端无积料；二、混凝土由于无宽月亮板的水平托力，重力作用更加顺畅，通过导流部件改变混凝土流动方向，将料斗的混凝土直接送到缸口提高吸入性能。
文档编号E04G21/02GK202338115SQ201120576099
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月11日 优先权日2011年12月11日
发明者张均涛, 熊军 申请人:长沙县润邦机械有限公司