专利名称：一种陶瓷板生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷板生产工艺。
背景技术：
目前，陶瓷板在生活环境中随处可见，陶瓷板是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋(甚至酸雨)，还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会熔化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。陶瓷板的实用性能如此之强，就决定了市场的普遍性和全面化，这就需要我们具备更加精制、简单的生产工艺来缩短生产周期，扩大生产量，从而来节约成本。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种自动化完备、生产效率高的陶瓷板生产工艺。本发明的技术方案如下一种陶瓷板生产工艺，包括如下步骤(I)选料，以泥沙石作原材料；(2)配料，按照适当比例进行配料；(3)加工成粉，把适当的配比的材料通过机械加工成粉料；(4)粉料成型，把已加工的粉料通过若干工序制成成型板材；(5)抛光，打磨及切边。步骤(I)中所述泥沙石中的泥是指黑泥、白泥、混合泥，沙石是指钾长石、钠长石
等碎石。步骤(3)中所述的加工出的粉料粒径范围20、60、80目。步骤(4)中所述的粉料成型包括如下流程首先，混合配料并辅以适量的陶瓷溶齐IJ、添加剂等必要溶剂制成浆料；其次，进行喷雾制粉；接着，通过压机成型制成固体板状；最后，经辊道窑烧制成成型板材。本发明提供的陶瓷板生产工艺，自动化完备、生产效率高，通过这种精制、简单的生产工艺来缩短生产周期，扩大生产量，从而来节约成本。
具体实施例方式一种陶瓷板生产工艺，包括如下步骤(I)选料，以泥沙石作原材料；(2)配料，按照适当比例进行配料；(3)加工成粉，把适当的配比的材料通过机械加工成粉料；
(4)粉料成型，把已加工的粉料通过若干工序制成成型板材；(5)抛光，打磨及切边。步骤(I)中所述泥沙石中的泥是指黑泥、白泥、混合泥，沙石是指钾长石、钠长石
等碎石。步骤(3)中所述的加工出的粉料粒径范围20、60、80目。步骤(4)中所述的粉料成型包括如下流程首先，混合配料并辅以适量的陶瓷溶 齐IJ、添加剂等必要溶剂制成浆料；其次，进行喷雾制粉；接着，通过压机成型制成固体板状；最后，经辊道窑烧制成成型板材。
权利要求
1.一种陶瓷板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤 (1)选料，以泥沙石作原材料； (2)配料，按照适当比例进行配料； (3)加工成粉，把适当的配比的材料通过机械加工成粉料； (4)粉料成型，把已加工的粉料通过若干工序制成成型板材； (5)抛光，打磨及切边。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板生产工艺，其特征在于，步骤(I)中所述泥沙石中的泥是指黑泥、白泥、混合泥，沙石是指钾长石、钠长石等碎石。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷板生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述的加工出的粉料粒径范围20、60、80目。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷板生产工艺，其特征在于，步骤(4)中所述的粉料成型包括如下流程首先，混合配料并辅以适量的陶瓷溶剂、添加剂等必要溶剂制成浆料；其次，进行喷雾制粉；接着，通过压机成型制成固体板状；最后，经辊道窑烧制成成型板材。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷板生产工艺，包括如下步骤选料，以泥沙石作原材料；配料，按照适当比例进行配料；加工成粉，把适当的配比的材料通过机械加工成粉料；粉料成型，把已加工的粉料通过若干工序制成成型板材；抛光，打磨及切边。本发明提供的陶瓷板生产工艺，自动化完备、生产效率高，通过这种精制、简单的生产工艺来缩短生产周期，扩大生产量，从而来节约成本。
文档编号C04B33/00GK103011762SQ20121049103
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者高娜 申请人:高娜