超大板钢化玻璃热浸工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超大板钢化玻璃热浸工艺，包括如下步骤：1）以40-50分钟从常温升温至100-105℃，保温45-50分钟；2）以10-15分钟升温至190℃，保温35-45分钟；3）以50-60分钟升温至260℃，保温45-55分钟；4）以10-15分钟升温至300℃；保温35-45分钟；5）以50-60分钟升温至320-325℃，保温9-10小时；6）以1-2小时降温至常温。本发明提供的超大板钢化玻璃热浸工艺，其使得钢化玻璃的表面应力在均质的过程中得以应力均衡，又保证引爆的效果，确保了成品玻璃在安装使用过程中的安全性能。
【专利说明】超大板钢化玻璃热浸工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及超大板钢化玻璃热浸工艺。
【背景技术】
[0002]对于超大板钢化玻璃来说，温度的变化决定了产品的最终质量，当快速升温时玻璃的边部温度和中心温度可能因设备工艺因素，同一片玻璃所吸收的温度有所差异，将会影响钢化玻璃的表面应力，甚至造成玻璃破损的现象。所以超大板玻璃在加工中除了选择优质原片，控制钢化玻璃应力过大以外，均质过程中工艺参数的控制至关重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种超大板钢化玻璃热浸工艺，其使得钢化玻璃的表面应力在均质的过程中得以应力均衡，又保证引爆的效果，确保了成品玻璃在安装使用过程中的安全性能。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种超大板钢化玻璃热浸工艺，包括如下步骤:
O以40-50分钟从常温升温至100-105°c，保温45-50分钟；
2)以10-15分钟升温至190°C，保温35-45分钟；
3)以50-60分钟升温至260°C，保温45-55分钟；
4)以10-15分钟升温至3000C;保温35-45分钟；` 5)以50-60分钟升温至320-325°C，保温9-10小时；
6)以1-2小时降温至常温。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种超大板钢化玻璃热浸工艺，其使得钢化玻璃的表面应力在均质的过程中得以应力均衡，又保证引爆的效果，确保了成品玻璃在安装使用过程中的安全性能。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种超大板钢化玻璃热浸工艺，包括如下步骤:
1)以50分钟从常温升温至105°C，保温50分钟；
2)以15分钟升温至190°C，保温45分钟；
3)以60分钟升温至260°C，保温55分钟；
4)以15分钟升温至300°C;保温45分钟；
5)以60分钟升温至325°C，保温10小时；6)以2小时降温至常温。
[0008]实施例2
一种超大板钢化玻璃热浸工艺，包括如下步骤:
1)以40分钟从常温升温至100°C，保温45分钟；
2)以10分钟升温至190°C，保温35分钟；
3)以50分钟升温至260°C，保温45分钟；
4)以10分钟升温至300°C;保温35分钟；
5)以50分钟升温至320°C，保温9小时；
6)以I小时降温至常温。
[0009]实施例3
一种超大板钢化玻璃热浸工艺，包括如下步骤:
1)以45分钟从常温升温至104°C，保温48分钟；
2)以13分钟升温 至190°C，保温38分钟；
3)以55分钟升温至260°C，保温49分钟；
4)以12分钟升温至300°C;保温38分钟；
5)以54分钟升温至324°C，保温9.5小时；
6)以1.5小时降温至常温。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.超大板钢化玻璃热浸工艺，其特征在于，包括如下步骤:1)以40-50分钟从常温升温至100-105°c，保温45-50分钟；2)以10-15分钟升温至190°C，保温35-45分钟；3)以50-60分钟升温至260°C，保温45-55分钟；4)以10-15分钟升温至3000C;保温35-45分钟；5)以50-60分钟升温至320-325°C，保温9-10小时；6)以1-2小时降 温至常温。
【文档编号】C03B32/00GK103663950SQ201310608822
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】陶耀军 申请人:常熟市赛蒂镶嵌玻璃制品有限公司