一种玻璃半成品输送装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃半成品输送装置，包括上输送轨、上输送轨气缸、下输送轨、容器组以及输送控制组，所述上输送轨由所述上输送轨气缸控制，并与所述下输送轨的位置对应，所述下输送轨固定在所述输送控制组上，所述容器组的位置与所述下输送轨的位置对应；所述输送控制组包括输送前后部控制组和输送左右部控制组，所述导料前后调整装置和导料左右调整装置均与所述下输送轨相连。本发明一种玻璃半成品输送装置，能够减少成品不良率且构造合理。
【专利说明】一种玻璃半成品输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃半成品输送装置。
【背景技术】
[0002]玻璃制品是采用玻璃窑炉内融化的玻璃液加工而成。目前，但凡采用滴料技术生产玻璃制品的厂家多是使用剪刀将供料道内流出的玻璃液体剪切后，然后通过拍档板把玻璃液拍到模具中再成型出相应的玻璃制品。由于玻璃液重量的变化或受到周边环境的影响，使得依靠拍挡板撞击落入模具的玻璃料滴的位置经常发生变化，会造成玻璃制品压不足、剪刀印、次边、爆边等成型问题，直接影响到了玻璃制品的合格率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够减少成品不良率且构造合理的玻璃半成品输送装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]—种玻璃半成品输送装置，包括上输送轨、上输送轨气缸、下输送轨、容器组以及输送控制组，所述上输送轨由所述上输送轨气缸控制，并与所述下输送轨的位置对应，所述下输送轨固定在所述输送控制组上，所述容器组的位置与所述下输送轨的位置对应。 [0006]所述输送控制组包括输送前后部控制组和输送左右部控制组，所述导料前后调整装置和导料左右调整装置均与所述下输送轨相连。
[0007]所述容器组包括:容器纵向控制组和容器，所述容器设置在所述容器纵向控制组的上方。
[0008]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0009]本发明通过利用上输送轨气缸动作，带动所述上输送轨运动，从而可以根据具体生产情况，选择将玻璃液滴入到模具中，还是滴到输送口处；所述输送控制组与容器组可以根据不同形状的产品要求，随意准确的控制半成品滴入模具容器，从而减少了生产过程成品不良率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种玻璃半成品输送装置中导料装置的结构示意图；
[0011]图2至图4为本发明一种玻璃半成品输送装置中图1的局部示意图。
[0012]图中标记为:上输送轨10、下输送轨20、输送控制组30、输送前后部控制组301、输送左右部控制组302、容器组40、容器401、容器纵向控制组402、上输送轨气缸50。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0014]如图1至图4所不,一种玻璃半成品输送装置，，包括:上输送轨10、上输送轨气缸50、下输送轨20、容器组40以及输送控制组30,所述上输送轨10由所述上输送轨气缸50控制，并与所述下输送轨20的位置对应，所述下输送轨20固定在所述输送控制组30上，所述容器组40的位置与所述下输送轨20的位置对应。本实用新型通过上输送轨气缸50动作，带动所述上输送轨10运动，根据具体生产情况选择将玻璃液滴入到模具中，还是滴到放料口处；所述输送控制组30与容器组40可以根据不同的产品，随意准确的控制半成品滴入模具容器，从而减少了生产过程成品不良率。[0015]所述输送控制组30包括输送前后部控制组301和输送左右部控制组302，所述输送前后部控制组301和输送左右部控制组302均与所述下输送轨20相连。请参照图4，并结合图1，所述容器组40包括:容器纵向控制组402和容器401，所述容器401设置在所述容器纵向控制组402的上方，其位置与所述下输送轨20对应，容器纵向控制组安装在输送左右部控制组302的地板上，当输送左右部控制组302左右移动调整位置时，容器组40随该装置一起移动。所述输送前后部控制组301、输送左右部控制组302以及容器纵向控制组402三者相互配合进行调整时，可以精确地控制玻璃液落入模具的位置，容器401采用石墨材料制成，其口径的大小可以根据玻璃料滴的直径大小设计，利用石墨的耐热特性和良好的润滑性能，容器401调整了落入模具玻璃料滴的形态，同时减少了料滴表面的划痕印，从而提闻广品的合格率。
[0016]综上所述，本发明提供一种导料装置，包括:上输送轨10、上输送轨气缸50、下输送轨20、容器组40以及输送控制组30，所述上输送轨10由所述上输送轨气缸50控制，并与所述下输送轨20的位置对应，所述下输送轨20固定在所述输送控制组30上，所述容器组40的位置与所述下输送轨20的位置对应。本发明通过利用上输送轨气缸50动作，带动所述上输送轨10运动，从而可以根据具体生产情况，选择将玻璃液滴入到模具中，还是滴到放料口处；所述输送控制组30与容器组40可以根据不同的产品，随意准确的控制半成品滴入模具容器，从而减少了生产过程成品不良率。
[0017]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃半成品输送装置,其特征在于,包括上输送轨、上输送轨气缸、下输送轨、容器组以及输送控制组，所述上输送轨由所述上输送轨气缸控制，并与所述下输送轨的位置对应，所述下输送轨固定在所述输送控制组上，所述容器组的位置与所述下输送轨的位置对应。
2.如权利要求1所述的一种玻璃半成品输送装置，其特征在于，所述输送控制组包括输送前后部控制组和输送左右部控制组，所述导料前后调整装置和导料左右调整装置均与所述下输送轨相连。
3.如权利要求1所述的一种玻璃半成品输送装置，其特征在于，所述容器组包括:容器纵向控制 组和容器，所述容器设置在所述容器纵向控制组的上方。
【文档编号】C03B35/00GK103626391SQ201310607789
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】程勇 申请人:安徽淮化股份有限公司