专利名称：多频段玻璃热弯模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃热弯处理技术领域，具体提供一种多频段玻璃热弯模具。
背景技术：
现有市场上手机的触摸屏多为平面，这使得手机的立体感有一定的局限性，但是消费者对手机外观和形状要求却越来越追求便捷美观。目前大多数玻璃为具有一定的曲面，需要进行热弯处理。在现有的热弯成型模具中，通常是先将待处理玻璃放到热弯炉内加热，在玻璃接近软化的状态下，再利用模具的支撑及玻璃的自重来产生曲面。但是利用这种方法容易使玻璃损坏，而且加工好的玻璃制品的品质也难以保证，大大影响了使用效果。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种多频段玻璃热弯模具，该热弯模具结构简单，使得玻璃制品容易加工成型，大大提高了成品良率。本实用新型所采用的技术方案是:一种多频段玻璃热弯模具，包括上模、下模和驱动装置，所述上模定位于所述下模的上方，分别在所述上模和下模的相对侧面上均形成有与玻璃制品周边缘的曲率相一致的弯模，并在所述上模上还定位设置若干灯管组，每个灯管组皆由多个具有不同波长的红外线灯管并联组成，且该多个红外线灯管皆能够照射至该对弯模的折弯处；另所述驱动装置能够带动所述上模相对所述下模做上下开合模运动。
作为本实用新型的进一步改进，该对弯模均包括一平整部和一对侧边部，其中，所述平整部和该对侧边部皆呈长条板状结构，该对侧边部宽度方向的一侧分别与所述平整部长度方向的两侧固连，且该对侧边部各分别与所述平整部相交成钝角。作为本实用新型的进一步改进，在所述上模背向所述下模的另一侧面上定位开设有一对嵌槽，且每个嵌槽中各分别嵌置有一所述灯管组；另在所述上模内还开设有一对光照通道，该对光照通道的一端分别对应与该对嵌槽相贯通，该对光照通道的另一端分别开口于所述上模平整部的外壁上，且该对光照通道另一端朝向所述上模平整部的投影与位于所述上模的弯模折弯处之间的距离小于该对光照通道一端朝向所述上模平整部的投影与位于所述上模的弯模折弯处之间的距离。作为本实用新型的进一步改进，在所述下模的平整部上定位设置有若干个贯通该下模平整部外壁的吸风口。作为本实用新型的进一步改进，在所述下模内还可拆卸设置有一供冷却水流通的冷却水套，所述冷却水套定位于所述下模平整部的下方。作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置能够驱动所述上模相对所述下模做上下开合模运动的结构为:在所述下模上间隔固设有一对导向柱，该对导向柱能够活动穿设于所述上模中；另所述驱动装置包括一对气缸，每个气缸的活塞杆各分别与所述上模固连，并带动所述上模相对所述下模做上下运动。[0011 ] 作为本实用新型的进一步改进，还设有PLC控制器，所述PLC控制器控制该对气缸和该对灯管组工作。本实用新型的有益效果是:该热弯模具包括上模、下模和驱动装置，所述上模定位于所述下模的上方，分别在所述上模和下模的相对侧面上均分别形成有与玻璃制品周边缘的曲率相一致的弯模，并在所述上模上还定位设置若干灯管组，每个灯管组皆由多个具有不同波长的红外线灯管并联组成，且该多个红外线灯管皆能够照射至该对弯模的折弯处；另所述驱动装置能够带动所述上模相对所述下模做上下开合模运动。该热弯模具结构简单，使得玻璃制品容易加工成型，大大提高了成品良率。
图1为本实用新型所述热弯模具的主视图；图2为图1剖面图；图3为本实用新型所述热弯模具的俯视图。结合附图，作以下说明:1上模2——下模3——弯模10——红外线灯管11——嵌槽12——光照通道20-冷却水套21-导向柱30——平整部31——侧边部具体实施方式
以下结合附图1详细说明本实用新型的实施例。本实用新型所提供的一种多频段玻璃热弯模具，包括上模1、下模2和驱动装置，所述上模I定位于所述下模2的上方，分别在所述上模和下模的相对侧面上均形成有与玻璃制品周边缘的曲率相一致的弯模3，并在所述上模I上还定位设置若干灯管组，每个灯管组皆由多个具有不同波长的红外线灯管10并联组成，且该多个红外线灯管皆能够照射至该对弯模的折弯处；另所述驱动装置能够带动所述上模I相对所述下模2做上下开合模运动。在本实施例中，该对弯模3均包括一平整部30和一对侧边部31，其中，所述平整部30和该对侧边部31皆呈长条板状结构，该对侧边部宽度方向的一侧分别与所述平整部长度方向的两侧固连，且该对侧边部各分别与所述平整部相交成钝角。在本实施例中，在所述上模I背向所述下模的另一侧面上定位开设有一对嵌槽11，且每个嵌槽中各分别嵌置有一所述灯管组；另在所述上模内还开设有一对光照通道12，该对光照通道的一端分别对应与该对嵌槽相贯通，该对光照通道的另一端分别开口于所述上模平整部的外壁上，且该对光照通道另一端朝向所述上模平整部的投影与位于所述上模的弯模折弯处之间的距离小于该对光照通道一端朝向所述上模平整部的投影与位于所述上模的弯模折弯处之间的距离。在本实施例中，在所述下模2的平整部上定位设置有若干个贯通该下模平整部外壁的吸风口。该若干吸风口用于将玻璃牢牢吸在下模上，保证在合模的时候不会因中间不受外力而碎裂在本实施例中，在所述下模2内还可拆卸设置有一供冷却水流通的冷却水套20，所述冷却水套定位于所述下模平整部的下方。当对玻璃进行加热时，所述冷却水套对所述下模平整部进行冷却，从而保证玻璃的平整度。在本实施例中，所述驱动装置能够驱动所述上模I相对所述下模2做上下开合模运动的结构为:在所述下模上间隔固设有一对导向柱21，该对导向柱能够活动穿设于所述上模中；另所述驱动装置包括一对气缸，每个气缸的活塞杆各分别与所述上模固连，并带动所述上模I相对所述下模2做上下运动。在本实施例中，还设有PLC控制器，所述PLC控制器控制该对气缸和该对灯管组工作。本实用新型的操作方式为:1、通过气缸带动上模相对下模向上进行开模运动；2、将待处理玻璃放在下模上，通过下模上的吸风口将玻璃牢牢吸在下模上，从而保证在合模时不会因下模的平整部不受外力而碎裂；3、通过气缸带动上模相对下模向下进行合模运动，当上模和下模之间距离为IOmm时，开启该对灯管组工作，先打开波长为SOOnm的红外线灯管照射2分钟，再打开另一波长为1400nm的红外线灯 管照射3分钟，然后迅速将上模和下模完全合拢，同时打开冷却水套对下模的平整部进行降温工作。4、当热弯处理完成后，再继续降温I分钟后将玻璃制品取下。
权利要求1.一种多频段玻璃热弯模具，其特征在于:包括上模(I)、下模(2)和驱动装置，所述上模(I)定位于所述下模(2)的上方，分别在所述上模和下模的相对侧面上均形成有与玻璃制品周边缘的曲率相一致的弯模(3)，并在所述上模(I)上还定位设置若干灯管组，每个灯管组皆由多个具有不同波长的红外线灯管(10)并联组成，且该多个红外线灯管皆能够照射至该对弯模的折弯处；另所述驱动装置能够带动所述上模(I)相对所述下模(2)做上下开合模运动。
2.根据权利要求1所述的多频段玻璃热弯模具，其特征在于:该对弯模(3)均包括一平整部(30)和一对侧边部(31)，其中，所述平整部(30)和该对侧边部(31)皆呈长条板状结构，该对侧边部宽度方向的一侧分别与所述平整部长度方向的两侧固连，且该对侧边部各分别与所述平整部相交成钝角。
3.根据权利要求2所述的多频段玻璃热弯模具，其特征在于:在所述上模(I)背向所述下模的另一侧面上定位开设有一对嵌槽(11)，且每个嵌槽中各分别嵌置有一所述灯管组；另在所述上模内还开设有一对光照通道(12)，该对光照通道的一端分别对应与该对嵌槽相贯通，该对光照通道的另一端分别开口于所述上模平整部的外壁上，且该对光照通道另一端朝向所述上模平整部的投影与位于所述上模的弯模折弯处之间的距离小于该对光照通道一端朝向所述上模平整部的投影与位于所述上模的弯模折弯处之间的距离。
4.根据权利要求3所述的多频段玻璃热弯模具，其特征在于:在所述下模(2)的平整部上定位设置有若干个贯通该下模平整部外壁的吸风口。
5.根据权利要求4所述的多频段玻璃热弯模具，其特征在于:在所述下模(2)内还可拆卸设置有一供冷却水流通的冷却水套(20)，所述冷却水套定位于所述下模平整部的下方。
6.根据权利要求5所述的多频段玻璃热弯模具，其特征在于:所述驱动装置能够驱动所述上模(I)相对所述下模(2)做上下开合模运动的结构为:在所述下模上间隔固设有一对导向柱(21)，该对导向柱能够活动穿设于所述上模中； 另所述驱动装置包括一对气缸，每个气缸的活塞杆各分别与所述上模固连，并带动所述上模相对所述下模做上下运动。
7.根据权利要求6所述的多频段玻璃热弯模具，其特征在于:还设有PLC控制器，所述PLC控制器控制该对气缸和该对灯管组工作。
专利摘要本实用新型公开了一种多频段玻璃热弯模具，包括上模、下模和驱动装置，所述上模定位于所述下模的上方，分别在所述上模和下模的相对侧面上均形成有与玻璃制品周边缘的曲率相一致的弯模，并在所述上模上还定位设置若干灯管组，每个灯管组皆由多个具有不同波长的红外线灯管并联组成，且该多个红外线灯管皆能够照射至该对弯模的折弯处；另所述驱动装置能够带动所述上模相对所述下模做上下开合模运动。该热弯模具结构简单，使得玻璃制品容易加工成型，大大提高了成品良率。
文档编号C03B23/03GK203144272SQ20132003679
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者黎文坚 申请人:统合实业(昆山)有限公司