钢梁延伸操作平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢梁延伸操作平台，包括：延伸平台以及与延伸平台连接并用于与钢梁固定的夹具组件。延伸平台包括：延伸框架以及设置于延伸框架内并连接的支撑件；夹具组件包括：与延伸框架连接的夹持件以及与夹持件连接的夹紧卡扣。本实用新型解决了在高空对钢结构进行焊接施工而不易操作的难题，并减小焊接操作时的危险性。
【专利说明】钢梁延伸操作平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种架体，具体涉及一种固定于钢梁上以便于工作人员施工的延伸操作平台。
【背景技术】
[0002]目前，在钢结构工程施工中，梁体一般位于高空并相对孤立。当操作人员要对高空钢梁进行施工处理时，由于没有可操控的空间，导致操作人员在焊接时操作难度很大。因此，需要在型钢上延伸设置出一定的操作空间，以供焊接人员在此操作空间内施工，借此保证焊接的质量要求。
实用新型内容
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢梁延伸操作平台，通过简单的结构以解决在高空对钢结构进行焊接施工而不易操作的难题，并减小焊接操作时的危险性。
[0004]为实现上述目的，一种钢梁延伸操作平台，包括:延伸平台；以及与延伸平台连接并用于与钢梁固定的夹具组件。
[0005]本实用新型钢梁延伸操作平台的进一步改进在于，延伸平台包括:延伸框架以及设置于延伸框架内并连接的支撑件；夹具组件包括:与延伸框架连接的夹持件以及与夹持件连接的夹紧卡扣。
[0006]本实用新型钢梁延伸操作平台的进一步改进在于，延伸框架包括相互垂直焊接以形成方形框架的多个角钢；支撑件包括焊接于方形框架内的多个支撑杆。
[0007]本实用新型钢梁延伸操作平台的进一步改进在于，多个角钢包括相互平行的两个连接角钢以及相互平行的两个支撑角钢；多个支撑杆之间相互平行并与连接角钢垂直连接；每一个连接角钢包括至少一个角钢延伸端，夹持件连接于角钢延伸端。
[0008]本实用新型钢梁延伸操作平台的进一步改进在于，夹持件包括第一夹持片以及第二夹持片；连接角钢包括相互垂直的第一连接板以及第二连接板；第一夹持片焊接连接于第一连接板，第二夹持片焊接连接于第二连接板，以在第一夹持片与第二夹持片之间形成与钢梁的翼缘板面对应的一夹持间隙或一夹持卡口。
[0009]本实用新型钢梁延伸操作平台的进一步改进在于，夹紧卡扣包括:与第一夹持片焊接的卡扣连接件；以及与卡扣连接件螺纹连接并与第二夹持片配合以夹持钢梁的翼缘板面的旋紧件。
[0010]本实用新型钢梁延伸操作平台的进一步改进在于，卡扣连接件为六角螺帽；旋紧件为六角螺栓。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]I)通过延伸平台配合夹具组件实现在高空对钢结构进行焊接施工；
[0013]2)通过第一夹持片与第二夹持片之间形成的夹持间隙实现延伸框架与钢梁翼缘板面的固定连接，并通过螺栓螺帽旋紧；[0014]3)所有涉及本实用新型的构件均可就地取材，缩减施工成本及时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型钢梁延伸操作平台的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型钢梁延伸操作平台的应用实施示意图。
【具体实施方式】
[0017]为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0018]参照图1所示，本实用新型提供了一种钢梁延伸操作平台，包括:延伸平台I ;以及与延伸平台I连接并用于与钢梁固定的夹具组件2。
[0019]如图1，在本实施例中，延伸平台I由延伸框架以及设置于延伸框架内并连接的支撑件组成。夹具组件2由夹持件以及与夹持件连接的夹紧卡扣组成。延伸框架由相互垂直焊接连接以形成方形框架的四个角钢构成，其中包括如图中的相互平行的两个连接角钢10以及相互平行的两个支撑角钢14。支撑件由焊接于方形框架内并与连接角钢10垂直连接的多个支撑杆12构成，连接角钢10的其中一端延伸并作为角钢延伸端，夹持件连接于连接角钢10的角钢延伸端。
[0020]如图1所示，在本实施例中，夹持件由上夹持片20和下夹持片22构成。连接角钢10包括相互垂直的纵向连接板以及横向连接板，上夹持片20焊接连接于纵向连接板,下夹持片22焊接连接于横向连接板，以此，在上夹持片20和下夹持片22之间形成与钢梁的翼缘板面3对应的一夹持间隙或夹持卡口。而夹紧卡扣包括与上夹持片20焊接连接的卡扣连接件24以及与卡扣连接件24螺纹连接的旋紧件26。在夹紧卡扣安装于钢梁的翼缘板面3后，夹紧卡扣中的旋紧件26对上下两夹持片20、22进行旋紧。
[0021]在实际应用中，上述构件均可在现代施工环境内就地取材获得:选用普通的角钢分别作为连接角钢10以及支撑角钢14，以构成长60cm宽40cm的方形框架。选用普通钢筋作为支撑杆12，选用两副带U型口的钢材作为夹持件，每副钢材中具有两片钢板并分别作为上夹持片20和下夹持片22，选用高强度六角螺栓作为旋紧件26，选用高强度六角螺帽作为卡扣连接件24。
[0022]在方形框架形成后，在框架内焊接多个平行的钢筋。上夹持片20和下夹持片22分别焊接于连接角钢10的延伸端，以形成夹持间隙或夹持卡口。作为卡扣连接件24的高强度六角螺帽焊接于上夹持片20，作为旋紧件26的高强度六角螺栓螺纹旋入作为卡扣连接件24的高强度六角螺帽内，在夹紧卡扣安装于钢梁的翼缘板面3契合后，旋紧件26对上下两夹持片20、22进行旋紧。操作工人再将安全带挂在上部的型钢上，便可站在平台上进行焊接操作。
[0023]本实用新型的有益效果在于:
[0024]I)通过延伸平台配合夹具组件实现在高空对钢结构进行焊接施工；
[0025]2)通过第一夹持片与第二夹持片之间形成的夹持间隙实现延伸框架与钢梁翼缘板面3的固定连接，并通过螺栓螺帽旋紧；
[0026]3)所有涉及本实用新型的构件均可就地取材，缩减施工成本及时间。
[0027]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【权利要求】
1.一种钢梁延伸操作平台，其特征在于，包括: 延伸平台；以及 与所述延伸平台连接并用于与钢梁固定的夹具组件。
2.根据权利要求1所述的钢梁延伸操作平台，其特征在于， 所述延伸平台包括:延伸框架以及设置于所述延伸框架内的支撑件； 所述夹具组件包括:与所述延伸框架连接的夹持件以及与所述夹持件连接的夹紧卡扣。
3.根据权利要求2所述的钢梁延伸操作平台，其特征在于， 所述延伸框架包括相互垂直焊接以形成方形框架的多个角钢； 所述支撑件包括焊接于所述方形框架内的多个支撑杆。
4.根据权利要求3所述的钢梁延伸操作平台，其特征在于， 所述多个角钢包括相互平行的两个连接角钢以及相互平行的两个支撑角钢； 所述多个支撑杆之间相互平行并与所述连接角钢垂直连接； 每一个所述连接角钢包括至少一个角钢延伸端，所述夹持件连接于所述角钢延伸端。
5.根据权利要求4所述的钢梁延伸操作平台，其特征在于， 所述夹持件包括第一夹持片以及第二夹持片； 所述连接角钢包括相互垂直的第一连接板以及第二连接板； 所述第一夹持片焊接于所述第一连接板，所述第二夹持片焊接于所述第二连接板，所述第一夹持片与所述第二夹持片之间形成与钢梁的翼缘板面对应的一夹持间隙或一夹持卡口。
6.根据权利要求5所述的钢梁延伸操作平台，其特征在于， 所述夹紧卡扣包括:与所述第一夹持片焊接的卡扣连接件；以及与所述卡扣连接件螺纹连接并与所述第二夹持片配合以夹持所述钢梁的翼缘板面的旋紧件。
7.根据权利要求6所述的钢梁延伸操作平台，其特征在于， 所述卡扣连接件为六角螺帽； 所述旋紧件为六角螺栓。
【文档编号】E04G21/00GK203701599SQ201320834605
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】高洋, 邵天佐, 周海贵, 刘景程 申请人:中国建筑第八工程局有限公司