一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制作方法

文档序号:1910083阅读:307来源:国知局
一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高炉出铁过程中的撇渣设备,属于高炉出铁过程中渣铁分离设备【技术领域】。本发明的一种高炉出铁过程中的撇渣设备,由耐火骨料和结合剂组成,所述的结合剂由刚玉砖、莫来石、锆英石、苏州土、焦炭、转炉风淬淹、纽曼粉和铜矿砂组成,所述的结合剂由浙青、酚醛树脂、古尔胶、聚氨基甲酸酯、醋酸纤维素、丙烯酸丁酯和瓜儿胶组成。本发明的撇渣设备通过创造性的组分配比,使得烘烤制成的撇渣设备具有良好的耐磨性、抗热震性和抗侵蚀性,撇渣设备不修补的情况下服役寿命达到50天左右,大大提高了撇渣设备的使用寿命,较好地保证了高炉炉况稳定和顺行,降低了钢铁企业的生产成本。
【专利说明】-种局炉出铁过程中的撇渣设备

【技术领域】
[0001] 本发明涉及高炉出铁过程中渣铁分离设备【技术领域】,更具体地说,涉及一种高炉 出铁过程中的撇渣设备。

【背景技术】
[0002] 高炉炼铁是应用最广泛的炼铁工艺,经高炉冶炼的高温铁水与炉渣混合在一起并 由铁口流出,铁水在从高炉出铁后由铁水包、鱼雷罐车运送到转炉工位,进行转炉炼钢。为 了防止炉渣中的有害成分再次进入铁水,在高炉出铁的过程中需要渣铁分离设备对高温渣 铁进行分离。现有技术中主要采用的渣铁分离设备为撇渣器,又称为砂口;撇渣器上接高炉 主铁沟,下接支铁沟,旁路连接渣沟,在出铁过程中,主铁沟内的炉渣和铁水因其密度不同 自然分层。炉渣因密度小浮在铁水的上面,被撇渣器挡住后转而流向渣沟;铁水因其密度大 沉在下面,并通过撇渣器与主铁沟之间的间隙流向铁沟。实现出铁过程中高温液态的渣、铁 的有效分离。撇渣器在出铁场上处于核心节点位置,是保证渣铁有效分离的唯一节点,是促 进高炉出铁过程中高温液态炉渣、铁水有效分离的装置。
[0003] 但是,撇渣器在服役的过程中经受着高温铁水的机械冲刷,高温炉渣的化学侵蚀 和间歇性的热震侵蚀。且三种因素交替作用,相互加强,大大降低了撇渣器的服役寿命。现 有的撇渣器一般采用刚玉、碳化硅、氧化铝微粉和浙青等材料制成,撇渣器的抗冲刷、抗侵 蚀能力、抗剥落性能和热震稳定性较差,使得撇渣器的使用寿命只有1-2个月,且每10-15 天就需补料一次。撇渣器的频繁修补,常常影响准点出铁,导致减风减产,焦比升高。
[0004] 现有撇渣器的使用寿命较短、修补频繁,直接影响了高炉准点出铁,延长了铁水存 炉时间,不仅增加了吨铁成本,给钢铁企业带来沉重的经济负担,而且带来了严重的安全隐 患。因此,亟需改进高炉出铁过程中渣铁分离设备的材料组成,使得撇渣设备具有良好的抗 冲刷、抗渣侵蚀性能,从而提高撇渣设备的服役寿命。
[0005] 经专利检索,已经有相关的技术方案公开。如:一种高炉出铁沟撇渣器预制过梁 (CN200910143657. 2,申请公布日:2010-12-01),其过梁用耐火浇注料预制而成,并经过烘 烤后投入使用,预制件上部预留缺口,虽然该申请案防止了预制过梁在使用时因下部受热 膨胀变长造成上部拉伸开裂的问题,延长了撇渣器使用寿命,但是该申请案仅仅改进了撇 渣器的结构,其并没有对撇渣器的材料组成进行改进,撇渣器的服役寿命有待进一步提高。
[0006] 此外,一种高炉用再生砂口料及其制备方法(CN201210187866. 9,申请公布日: 2013-12-11),其组分及重量百分比含量为:其组分及重量百分比含量为:粒度彡0.088mm 的废弃硅铝质料15-20 %,粒度为l-3mm的石英砂20-30%,粒度彡0.088mm的石英砂 10-20%,粒度彡0.074mm的粘土粉8-15%,粒度彡LOmm的浙青3-10%,粒度彡2. Omm的 焦粉7-15%,粒度< 0. 088mm的废弃铁沟料细粉10-20%,九水偏硅酸钠:0. 1-3%。该申请 案虽然降低了撇渣设备的生产成本,且使得含铝硅料的高铝砖等及铁沟料得到综合利用, 但是撇渣设备的材料组成有待进一步地完善,并进一步提高撇渣设备的服役寿命。


【发明内容】

[0007] 1.发明要解决的技术问题
[0008] 本发明的目的在于克服现有技术中撇渣设备使用寿命短,修补、更换频率大的不 足,提供了一种高炉出铁过程中的撇渣设备,本发明的撇渣设备通过创造性的原料组分配 t匕,不但大大提高了设备的使用寿命,保证了高炉的正常生产秩序,而且制造简易方便。
[0009] 2.技术方案
[0010] 为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
[0011] 本发明的一种高炉出铁过程中的撇渣设备,由耐火骨料和结合剂组成,所述的结 合剂的质量为耐火骨料的质量的6% -8%。
[0012] 更进一步地,所述的耐火骨料各组分按如下质量份组成:

【权利要求】
1. 一种高炉出铁过程中的撇渣设备,其特征在于:由耐火骨料和结合剂组成,所述的 结合剂的质量为耐火骨料的质量的6% -8%。
2. 根据权利要求1所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备,其特征在于:所述的耐火 骨料各组分按如下质量份组成:
3. 根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备,其特征在于:所述的 结合剂各组分按如下质量份组成:
4. 根据权利要求2所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备,其特征在于:所述的刚玉 砖的粒度组成为:粒度< 〇. 〇74mm :305^,0. 074-1. Omm :50%,l_3mm :20% ;所述的莫来石的 粒度组成为:粒度< 〇74mm :20%,0· 074-L 5mm :40%,L 5-3. 5mm :40%。
5. 根据权利要求2所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备,其特征在于:所述的焦炭 的粒度< 〇. 〇74mm。
【文档编号】C04B35/66GK104211416SQ201410443879
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】吴雪健, 杨建 , 梁健, 张向阳, 郭锐, 张艳华 申请人:吴雪健
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