坩埚加工工艺中的压制排气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种坩埚加工工艺中的压制排气装置。本实用新型是这样实现的，构造一种坩埚加工工艺中的压制排气装置，其特征在于：该装置具有一个由钢板和钢筋焊接构成的金属外体（1）；下端为承载内钢模的托盘（2）；在金属外体（1）的内侧壁上安装有排气管（3）。本实用新型的优点在于：本实用新型所述的坩埚加工工艺中的压制排气装置；具有以下优点：①利于压制模具入装满水的压机时，利用水的压力将模具内的空气排出；②减小压机内胶套的压缩比例，缩短压机加压时间，提高生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种坩埚加工工艺中的辅助装置，具体来讲是一种坩埚加工工艺 中的压制排气装置。 坩埚加工工艺中的压制排气装置
【背景技术】
[0002] 坩埚是冶炼炉的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体的空间，是保证冶炼顺 利进行的基础。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的 限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。坩埚的生产原料，可概括为三 大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨 架熟料。从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等 做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效 果。
[0003] 坩锅的应用体现在灼烧固体物质，溶液的蒸发、浓缩或结晶（如果有蒸发皿，应该 选择蒸发皿。当然坩埚也可以用于溶液的蒸发、浓缩或结晶）。然而，坩埚加工流程中，需要 利于压制模具入装满水的压机进行相关操作，在这过程中，模具内会有空气产生，此时需要 即时排出，以免影响其质量。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于在此提供一种坩埚加工工艺中的压制排气装置；利于压制 模具入装满水的压机时，利用水的压力将模具内的空气排出；减小压机内胶套的压缩比例， 缩短压机加压时间，提高生产效率。
[0005] 本实用新型是这样实现的，构造一种坩埚加工工艺中的压制排气装置，其特征在 于：该装置具有一个由钢板和钢筋焊接构成的金属外体；下端为承载内钢模的托盘；在金 属外体的内侧壁上安装有排气管。
[0006] 本实用新型的优点在于：本实用新型所述的坩埚加工工艺中的压制排气装置；具 有以下优点：①利于压制模具入装满水的压机时，利用水的压力将模具内的空气排出；② 减小压机内胶套的压缩比例，缩短压机加压时间，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型压制排气装置示意图
[0008] 图2是本实用新型压制排气装置实施时示意图
[0009] 其中：金属外体1、托盘2、排气管3、内钢模4。
【具体实施方式】
[0010] 下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不 是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011] 如图1-2所示，本实用新型提供一种用于坩埚加工工艺中的压制排气装置，该装 置具有一个由钢板和钢筋焊接构成的金属外体1 ;下端为承载内钢模的托盘2 ;内钢模4置 于托盘2上；并且在金属外体1的内侧壁上安装有排气管3。
[0012] 如图2所示，本实用新型所述的压制排气装置的使用参考图；利用排气管3与内钢 模4内的气管对接，用于将内钢模4内的空气排出；S卩：利于压制模具入装满水的压机时， 利用水的压力将模具内的空气排出；减小压机内胶套的压缩比例，缩短压机加压时间，提高 生产效率。
[0013] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种坩埚加工工艺中的压制排气装置，其特征在于：该装置具有一个由钢板和钢筋 焊接构成的金属外体（1);下端为承载内钢模的托盘（2);在金属外体（1)的内侧壁上安装 有排气管（3)。
【文档编号】B28B17/00GK203843971SQ201420270622
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】张立志 申请人:成都市天府石墨坩埚有限公司