一种便于浇注料预制砖成型的成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，包括机架、底板、前挡板、右挡板、后挡板、左挡板、压模组件、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、压块，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板依次首尾连接围成放置槽，所述放置槽的四个角落处均设有一块连接板；本实用新型的优点：将活动的第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板围成的一个可调的放置腔，并在放置腔的四个角落处设有一块便于形成转角处理的连接板，使其成型后的预制砖的四个转角处由原有的直角转换成圆弧角或直角倒角，有效的改善了预制砖的强度，提高了使用寿命，减少了损坏，并能根据预制砖的大小来调节放置腔的大小，提高了实用性能。
【专利说明】一种便于浇注料预制砖成型的成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种便于浇注料预制砖成型的成型装置。
【背景技术】
[0002]现有窑炉所需的浇注料均为现场搅拌混合而成或通过浇注预制砖进行堆砌，现有的浇注料预制砖在成型时，底模和压模均为固定结构，底模通过前挡板、右挡板、后挡板、左挡板组成，生产后的预制砖四个转角处均为直角，这样减少了预制砖的强度，易损坏脱落，使用寿命短，不能对不同型号的预制砖进行同步加工，实用性能差。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有预制砖在成型后存在的使用寿命短，强度低等缺陷，从而提供一种便于浇注料预制砖成型的成型装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，包括机架、固定连接在机架上的底板、分别固定连接在底板上的前挡板、右挡板、后挡板、左挡板，所述前挡板、右挡板、后挡板、左挡板依次首尾连接围成一个凹腔，在凹腔的上方设有一块通过液压缸活动连接在机架上的压模组件，还包括活动连接在前挡板上的第一挡板、活动连接在右挡板上的第二挡板、活动连接在后挡板上的第三挡板、活动连接在左挡板上的第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板依次首尾连接围成一个便于浇注料放置的放置槽，所述放置槽的四个角落处均设有一块连接板，还包括可拆卸在压模组件上的与放置槽相配合的压块，所述压块的中心轴线与放置槽的中心轴线重合，所述前挡板的两端和后挡板的两端均设有一块将前挡板和后挡板锁紧在底板上的锁紧装置，所述锁紧装置包括固定连接在底板上的支撑杆、活动连接在支撑杆上的锁块，所述前挡板和后挡板上均设有与锁块相配合的锁槽。
[0005]优选的，所述锁块的横截面为L形，所述锁块的水平部活动连接在支撑杆上，所述锁块的水平部上设有与支撑杆上相适配的条形槽，所述锁块的竖直部活动连接在底板上，所述底板上设有供锁块活动的滑槽，结构简单，便于安装拆卸，活动效果好，锁紧效果好，便于压制。
[0006]优选的，所述第一挡板和前挡板、第二挡板和右挡板、第三挡板和后挡板、第四挡板和左挡板均通过至少一根螺栓活动连接，每根所述螺栓上均设有若干片用于调节间隙的弹片，螺栓安装效果好，便于活动，连接可靠，通过弹片的设置，有利于减缓冲击力，能减少损坏，能适应不同型号的浇注料预制砖成型，实用性能好。
[0007]优选的，每块所述连接板上设有圆弧形倒角或直角倒角，能便于浇注料预制砖形成圆弧形倒角或直角倒角，能提高了浇注料预制砖的强度，实用性能高，提高了使用效果。
[0008]优选的，所述压模组件包括上固定板、下固定板、至少一根设置在上固定板和下固定板之间的竖板，所述竖板上设有若干条加强筋，所述压块通过若干组螺栓组件固定连接在下固定板上，所述上固定板与液压缸相连，所述压块的底端设有与放置腔相配合的凸块，结构简单，安装方便，连接可靠，加强筋的设置，有效的提高了压模组件的强度，减少了压模组件的损坏，稳定性能好。
[0009]优选的，还包括至少两根导向杆，所述压模组件通过导向板活动连接在导向杆上，所述导向杆的底端设有限位轴套，避免了压模组件下落时发生摆动，提高了浇注料预制砖的成型效果，减少了损坏，安全性能高，限位轴套的设置，有效的避免了压模组件对浇注料的损坏，使用效果好。
[0010]综上所述，本实用新型的优点:将活动的第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板围成的一个可调的放置腔，并在放置腔的四个角落处设有一块便于形成转角处理的连接板，使其成型后的预制砖的四个转角处由原有的直角转换成圆弧角或直角倒角，有效的改善了预制砖的强度，提高了使用寿命，减少了损坏，并能根据预制砖的大小来调节放置腔的大小，通过锁紧装置将前挡板和后挡板锁紧在底板上，结构方便，将锁紧装置设置成锁块活动在支撑杆上，便于安装拆卸，连接可靠，将压块设置在压模组件上，能根据不同的产品进行更换，有利于浇注料预制砖成型，产品的质量可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1为本实用新型一种便于浇注料预制砖成型的成型装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型底板的俯视图；
[0014]图3为本实用新型前挡板与锁紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2、图3所示，一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，包括机架1、固定连接在机架I上的底板11、分别固定连接在底板11上的前挡板12、右挡板13、后挡板14、左挡板15，所述前挡板12、右挡板13、后挡板14、左挡板15依次首尾连接围成一个凹腔，在凹腔的上方设有一块通过液压缸17活动连接在机架上的压模组件2，还包括活动连接在前挡板12上的第一挡板31、活动连接在右挡板13上的第二挡板32、活动连接在后挡板14上的第三挡板33、活动连接在左挡板15上的第四挡板34，所述第一挡板31、第二挡板32、第三挡板33、第四挡板34依次首尾连接围成一个便于浇注料放置的放置槽30，所述放置槽30的四个角落处均设有一块连接板35，还包括可拆卸在压模组件2上的与放置槽30相配合的压块4，所述压块4的中心轴线与放置槽30的中心轴线重合，所述前挡板12的两端和后挡板14的两端均设有一块将前挡12板和后挡板14锁紧在底板上的锁紧装置5，所述锁紧装置5包括固定连接在底板11上的支撑杆51、活动连接在支撑杆51上的锁块52，所述前挡板12和后挡板14上均设有与锁块52相配合的锁槽16，所述锁块52的横截面为L形，所述锁块52的水平部活动连接在支撑杆51上，所述锁块52的水平部上设有与支撑杆51上相适配的条形槽521，所述锁块52的竖直部活动连接在底板11上，所述底板11上设有供锁块活动的滑槽110，结构简单，便于安装拆卸，活动效果好，锁紧效果好，便于压制，所述第一挡板31和前挡板12、第二挡板32和右挡板13、第三挡板33和后挡板14、第四挡板34和左挡板15均通过至少一根螺栓37活动连接，每根所述螺栓37上均设有若干片用于调节间隙的弹片36，螺栓安装效果好，便于活动，连接可靠，通过弹片的设置，有利于减缓冲击力，能减少损坏，能适应不同型号的浇注料预制砖成型，实用性能好，每块所述连接板35上设有圆弧形倒角或直角倒角，能便于浇注料预制砖形成圆弧形倒角或直角倒角，能提高了浇注料预制砖的强度，实用性能高，提高了使用效果，所述压模组件2包括上固定板21、下固定板22、至少一根设置在上固定板21和下固定板22之间的竖板23，所述竖板23上设有若干条加强筋24，所述压块4通过若干组螺栓42组件固定连接在下固定板22上，所述上固定板21与液压缸17相连，所述压块4的底端设有与放置腔30相配合的凸块41，结构简单，安装方便，连接可靠，加强筋的设置，有效的提高了压模组件的强度，减少了压模组件的损坏，稳定性能好，还包括至少两根导向杆6，所述压模组件2通过导向板61活动连接在导向杆6上，所述导向杆6的底端设有限位轴套60，避免了压模组件2下落时发生摆动，提高了浇注料预制砖的成型效果，减少了损坏，安全性能高，限位轴套的设置，有效的避免了压模组件对浇注料的损坏，使用效果好。
[0016]根据需要预制砖的大小来调节第一挡板31在前挡板12上的位置、第二挡板32在右挡板13上的位置、第三挡板33在后挡板14上的位置、第四挡板34在左挡板15上的位置，从而使放置腔30与预制砖的大小相配，并通过根据需求，选择带有圆弧形倒角或直角倒角的连接板35，并调整压板4的大小，将浇注料放置在放置腔30内，通过液压缸17驱动压模组件2向下运动，使压板4压制浇注料，依次操作，就可以将浇注料成型。
[0017]将活动的第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板围成的一个可调的放置腔，并在放置腔的四个角落处设有一块便于形成转角处理的连接板，使其成型后的预制砖的四个转角处由原有的直角转换成圆弧角或直角倒角，有效的改善了预制砖的强度，提高了使用寿命，减少了损坏，并能根据预制砖的大小来调节放置腔的大小，通过锁紧装置将前挡板和后挡板锁紧在底板上，结构方便，将锁紧装置设置成锁块活动在支撑杆上，便于安装拆卸，连接可靠，将压块设置在压模组件上，能根据不同的产品进行更换，有利于浇注料预制砖成型，产品的质量可靠。
【权利要求】
1.一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，包括机架(I)、固定连接在机架(I)上的底板(11)、分别固定连接在底板(11)上的前挡板(12)、右挡板(13)、后挡板(14)、左挡板(15)，所述前挡板(12)、右挡板(13)、后挡板(14)、左挡板(15)依次首尾连接围成一个凹腔，在凹腔的上方设有一块通过液压缸(17)活动连接在机架(I)上的压模组件(2)，其特征在于:还包括活动连接在前挡板(12)上的第一挡板(31)、活动连接在右挡板(13)上的第二挡板(32)、活动连接在后挡板(14)上的第三挡板(33)、活动连接在左挡板(15)上的第四挡板(34)，所述第一挡板(31)、第二挡板(32)、第三挡板(33)、第四挡板(34)依次首尾连接围成一个便于浇注料放置的放置槽(30)，所述放置槽(30)的四个角落处均设有一块连接板(35)，还包括可拆卸在压模组件(2)上的与放置槽(30)相配合的压块(4)，所述压块(4)的中心轴线与放置槽(30)的中心轴线重合，所述前挡板(12)的两端和后挡板(14)的两端均设有一块将前挡板(12)和后挡板(14)锁紧在底板(11)上的锁紧装置(5)，所述锁紧装置(5)包括固定连接在底板(11)上的支撑杆(51)、活动连接在支撑杆(51)上的锁块(52)，所述前挡板(12)和后挡板(14)上均设有与锁块(52)相配合的锁槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，其特征在于:所述锁块(52)的横截面为L形，所述锁块(52)的水平部活动连接在支撑杆(51)上，所述锁块(52)的水平部上设有与支撑杆(51)上相适配的条形槽(521)，所述锁块(52)的竖直部活动连接在底板(11)上，所述底板(11)上设有供锁块活动的滑槽(110)。
3.根据权利要求2所述的一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，其特征在于:所述第一挡板(31)和前挡板(12)、第二挡板(32)和右挡板(13)、第三挡板(33)和后挡板(14)、第四挡板(34)和左挡板(15)均通过至少一根螺栓(37)活动连接，每根所述螺栓(37)上均设有若干片用于调节间隙的弹片(36)。
4.根据权利要求1所述的一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，其特征在于:每块所述连接板(35)上设有圆弧形倒角或直角倒角。
5.根据权利要求1所述的一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，其特征在于:所述压模组件(2)包括上固定板(21)、下固定板(22)、至少一根设置在上固定板(21)和下固定板(22)之间的竖板(23)，所述竖板(23)上设有若干条加强筋(24)，所述压块(4)通过若干组螺栓组件(42)固定连接在下固定板(22)上，所述上固定板(21)与液压缸(17)相连，所述压块(4)的底端设有与放置腔(30)相配合的凸块(41)。
6.根据权利要求5所述的一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，其特征在于:还包括至少两根导向杆￠)，所述压模组件(2)通过导向板￠1)活动连接在导向杆(6)上，所述导向杆(6)的底端设有限位轴套(60)。
【文档编号】B28B3/04GK203957068SQ201420428990
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】王学锋 申请人:长兴华久耐火材料厂