一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置。该装置包括：第一滴加罐、第一蠕动泵、第二滴加罐、第二蠕动泵、第三滴加罐、第三蠕动泵、反应釜、离心式喷雾器、热风器、干燥箱、收集器；其中，第一滴加罐与反应釜连接，二者的连接管道上设有第一蠕动泵；第二滴加罐与反应釜连接，二者的连接管道上设有第二蠕动泵；第三滴加罐与反应釜连接，二者的连接管道上设有第三蠕动泵；反应釜与离心式喷雾器连接，二者的连接管道上设有排空管道；离心式喷雾器与干燥箱连接；热风器与干燥箱连接；干燥器的底部与收集器连接。采用该装置无需加热，生产操作简单，反应时间短，产品性能稳定，保证每釜都为合格产品。
【专利说明】一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，属于化工产品合成【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着国内建筑行业的蓬勃发展，对混凝土高性能聚羧酸减水剂的需求量增长迅速，对聚羧酸减水剂产业来说也是一个重要的发展机遇。但目前聚羧酸减水剂的合成均采用加温工艺，操作工艺复杂，工人掌握比较困难，产品性能受生产操作影响较大，产品报废率较高，并且多为固含量40%的液体。
[0003]因此，对于在常温下合成出高性能的粉体聚羧酸减水剂产品的研究十分必要，目前还没有相关的装置出现。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，采用该装置可以在常温下合成得到聚羧酸减水剂粉体，具有操作简单、反应时间短、安全环保等优点。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供了一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，该常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置包括:第一滴加罐、第一蠕动泵、第二滴加罐、第二蠕动泵、第三滴加罐、第三蠕动泵、反应釜、离心式喷雾器、热风器、干燥箱、收集器；
[0006]其中，所述第一滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第一蠕动泵；
[0007]所述第二滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第二蠕动泵；
[0008]所述第三滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第三蠕动泵；
[0009]所述反应釜与所述离心式喷雾器连接，二者的连接管道上设有排空管道；
[0010]所述离心式喷雾器与所述干燥箱连接；
[0011 ] 所述热风器与所述干燥箱连接；
[0012]所述干燥器的底部与所述收集器连接。
[0013]在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述收集器位于所述干燥器的底部的下方。
[0014]在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述反应釜的容积为5000L。
[0015]在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述离心式喷雾器为高速离心式喷雾器。
[0016]在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵分别为流量型智能蠕动泵，例如雷弗牌BT600L流量型智能蠕动泵。
[0017]在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述第一蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第一阀门，所述第二蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第二阀门，所述第三蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第三阀门。
[0018]在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述反应釜与所述离心式喷雾器之间的管道上设有第四阀门。
[0019]在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述排空管道上设有第五阀门。
[0020]在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐分别用于滴加丙烯酸、双氧水、过硫酸铵，第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵分别用于控制丙烯酸、双氧水、过硫酸铵的滴加过程(包括滴加速度、滴加时机等)，反应釜为制备母液的反应器，离心式喷雾器用于将母液以雾滴状喷到干燥箱内，热风器用于向干燥箱内送入热风以使母液的雾滴被干燥成粉体，收集器用于收集粉体，阀门用于控制不同管路的开通与闭合。
[0021]采用上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置制备粉体时可以按照以下步骤进行:
[0022]在反应釜中加入底水和甲基烯丙基聚醚单体，搅拌溶解，在第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐分别加入丙烯酸、双氧水、过硫酸铵；
[0023]分别通过第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵将三个滴加罐中的液体加入到反应釜中，时间为I小时左右；
[0024]滴加结束后，加碱调节pH值，得到聚羧酸减水剂母液；
[0025]将得到的聚羧酸减水剂母液通过离心式喷雾器在常温下吹入干燥箱，同时通过热风器吹入200°C热空气，雾滴依靠本身体积小、截面积大、蒸发快的特点迅速干燥成粉，依靠重力沉降进入收集器，得到聚羧酸减水剂粉体。
[0026]本实用新型提供的技术方案具有以下效果:
[0027]1、采用本实用新型提供的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置无需加热(温度越低反应越好)，生产操作简单，反应时间短(I小时)，产品性能稳定，每釜都为合格产品；
[0028]2、采用上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置对生产用水无要求(自来水、地下水均可)，产品质量与纯水生产的无差别，不需要制纯水设备；
[0029]3、上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置的投资小，无需热能，生产过程安全环保，两个工人即可操作生产，因此母液生产成本低于加温工艺。
[0030]4、采用上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置生产出的液体产品直接进入离心喷雾机，能够制备出高性能的聚羧酸减水剂粉体。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为实施例1提供的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置的结构示意图。
[0032]主要附图标号说明:
[0033]第一滴加罐11第二滴加罐12第三滴加罐13第一蠕动泵21第二蠕动泵22第三蠕动泵23反应釜3离心式喷雾器4干燥箱5热风器6收集器7第一阀门81第二阀门82第三阀门83第四阀门84第五阀门85
【具体实施方式】
[0034]为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合附图对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。
[0035]实施例1
[0036]本实施例提供了一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其结构如图1所示。该常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置包括:第一滴加罐11、第一蠕动泵21、第二滴加罐12、第二蠕动泵22、第三滴加罐13、第三蠕动泵23、反应釜3、离心式喷雾器4、干燥箱5、热风器6、收集器7;
[0037]其中，第一滴加罐11与反应釜3连接，二者的连接管道上设有第一蠕动泵21 ；
[0038]第二滴加罐12与反应釜3连接，二者的连接管道上设有第二蠕动泵22 ；
[0039]第三滴加罐13与反应釜3连接，二者的连接管道上设有第三蠕动泵23 ；
[0040]第一蠕动泵21、第二蠕动泵22、第三蠕动泵23分别为雷弗牌BT600L流量型智能螺动栗；
[0041]反应釜3与离心式喷雾器4连接，二者的连接管道上设有排空管道，反应釜3的容积为5000L ；
[0042]离心式喷雾器4与干燥箱5连接，离心式喷雾器4为高速离心式喷雾器；
[0043]热风器6与干燥箱5连接；
[0044]干燥器5的底部与收集器7连接，收集器7位于干燥器5的底部的下方；
[0045]第一蠕动泵21与反应釜3之间的管道上设有第一阀门81 ；
[0046]第二蠕动泵22与反应釜3之间的管道上设有第二阀门82 ；
[0047]第三蠕动泵23与反应釜3之间的管道上设有第三阀门83 ；
[0048]反应釜3与离心式喷雾器4之间的管道上设有第四阀门84 ；
[0049]排空管道上设有第五阀门85。
[0050]采用上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置合成聚羧酸减水剂粉体可以按照以下的步骤进行:
[0051]1、将1750-1800kg的甲基烯丙基聚醚单体加入反应釜3中，加入1335kg的水进行搅拌溶解；
[0052]2、向第一滴加罐11、第二滴加罐12、第三滴加罐13中分别加入190_210kg丙烯酸、59kg双氧水(浓度为35wt% )、25kg过硫酸铵，在第一蠕动泵21、第二蠕动泵22、第三蠕动泵23的控制下，分别滴入反应釜3中，滴加时间为I小时左右；
[0053]3、滴加结束后，在反应釜3中加入37.5kg的NaOH溶液(浓度为35wt % )，补水1300kg，得到聚羧酸减水剂母液；
[0054]4、将得到的聚羧酸减水剂母液在常温下通过离心式喷雾器4以雾滴的形式吹入干燥箱5，同利用热风器6向干燥箱5中吹入200°C的热空气，雾滴依靠本身体积小、截面积大、蒸发快的特点迅速干燥成粉，依靠重力沉降进入收集器7，得到聚羧酸减水剂粉体。
【权利要求】
1.一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，该常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置包括:第一滴加罐、第一蠕动泵、第二滴加罐、第二蠕动泵、第三滴加罐、第三蠕动泵、反应釜、离心式喷雾器、热风器、干燥箱、收集器； 其中，所述第一滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第一蠕动泵； 所述第二滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第二蠕动泵； 所述第三滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第三蠕动泵； 所述反应釜与所述离心式喷雾器连接，二者的连接管道上设有排空管道； 所述离心式喷雾器与所述干燥箱连接； 所述热风器与所述干燥箱连接； 所述干燥器的底部与所述收集器连接。
2.根据权利要求1所述的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，所述收集器位于所述干燥器的底部的下方。
3.根据权利要求1所述的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，所述反应釜的容积为5000L。
4.根据权利要求1所述的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，所述离心式喷雾器为高速离心式喷雾器。
5.根据权利要求1所述的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，所述第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵分别为流量型智能蠕动泵。
6.根据权利要求1所述的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，所述第一蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第一阀门，所述第二蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第二阀门，所述第三蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第三阀门。
7.根据权利要求1所述的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，所述反应釜与所述离心式喷雾器之间的管道上设有第四阀门。
8.根据权利要求1所述的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，所述排空管道上设有第五阀门。
【文档编号】C04B103/30GK204125388SQ201420428969
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】王刚, 梁凌熏 申请人:沈阳华盈环保材料有限公司