一种润湿砖装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种润湿砖装置，包括长方体的集水箱和固接在集水箱内的传送装置；传送装置包括通过传送带连接的主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮和从动滚轮均分别通过固接在集水箱底面两端的立柱a固定，集水箱的底面还设置有水泵，水泵通过固接在集水箱底面的水管a与水管b的一端连接，水管b垂直于集水箱的底面，水管b的另一端垂直连接水管c，水管c位于传送带的上方，水管c上设置有喷嘴；主动滚轮通过皮带与电机连接。本实用新型一种润湿砖装置通过电机带动固定在集水箱内的传送装置传送砖，并且结合传送装置上方的喷嘴来润湿被传送的砖，这样砖可以达到砌墙时的含水率要求，并且通过循环使用集水箱中的水，节约了水资源，改善了施工环境。
【专利说明】-种润湿砖装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑施工装置【技术领域】，涉及一种润湿砖装置。
【背景技术】
[0002] 砌体所用砖必须在砌筑前用水湿润，一般以水浸入砖四边I. 5cm左右，含水率达 10% -15%为宜，常温施工不得用干砖上墙，雨期施工不得使用含水率达饱和状态的砖砌 墙。但是，实际施工现场这个很难控制。目前，施工现场采用粗放式的润湿砖，即直接在砌 筑前一天用自来水管对砖堆积块进行大量浇水。这样导致吸水差异很大，给施工者带来一 定操作不便，不能保证砌筑质量，又污染环境，并且浪费了大量的水资源。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种润湿砖装置，解决了现有技术中存在的润湿砖时含 水率不好控制且浪费水资源的问题。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是，一种润湿砖装置，包括长方体的集水箱和固接 在集水箱内的传送装置；传送装置包括通过传送带连接的主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮 和从动滚轮均通过分别固接在集水箱底面两端的立柱a固定，集水箱的底面还设置有水 泵，水泵通过固接在集水箱底面的水管a与水管b的一端连接，水管b垂直于集水箱的底 面，水管b的另一端垂直连接水管c，水管c位于传送带的上方，水管c上设置有喷嘴；主动 滚轮通过皮带与电机连接。
[0005] 本实用新型的特点还在于，
[0006] 水管a连接有不少于2个的水管b，水管b均平行，水管b均连接有水管c，水管c 均平行。
[0007] 水管c上均设置有不少于2个的喷嘴。
[0008] 主动滚轮的两侧均设置有立柱b，两个立柱b固接在集水箱的底面，两个立柱b之 间连接平板a的一边，平板a与立柱b连接的一边的水平高度与传送带上表面的水平高度 相等，平板a与立柱b相对的一边和集水箱之间连接有平板b，水泵放置于平板b上。
[0009] 立柱a之间连接有连接杆。
[0010] 集水箱底部设置有轮子。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型一种润湿砖装置，通过电机带动固定在集 水箱内的传送装置传送砖，并且结合传送装置上方的喷嘴来润湿被传送的砖，这样砖可以 达到砌墙时的含水率要求，并且通过循环使用集水箱中的水，节约了水资源，改善了施工环 境，还为后续工人抹灰等工序的进行节省了时间，提1? 了效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型一种润湿砖装置的结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型一种润湿砖装置的俯视图。
[0014] 图中，1.集水箱，2.传送带，3.从动滚轮，4.喷嘴，5.水管c，6.水管a，7.水泵， 8.轮子，9.立柱a，10.水泵，11.皮带，12.立柱b，13.平板a，14.连接杆，15.主动滚轮， 16.水管b，17.平板b。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0016] 一种润湿砖装置，结构如图1所示，俯视图如图2所示，包括长方体的集水箱1和 固接在集水箱1内的传送装置；传送装置包括通过传送带2连接的主动滚轮15和从动滚轮 3,主动滚轮15和从动滚轮3均通过分别固接在集水箱1底面两端的立柱a9固定，立柱a9 之间连接有连接杆14,集水箱1的底面还设置有水泵7,水泵7通过固接在集水箱1底面的 水管a6与水管bl6的一端连接，水管a6连接有不少于2个的水管bl6,水管bl6均平行，水 管bl6垂直于集水箱1的底面，水管bl6的另一端均垂直连接水管c5,水管c5均平行，水 管c5均位于传送带2的上方，水管c5上均设置有不少于2个的喷嘴4 ;主动滚轮15通过 皮带11与电机10连接。主动滚轮15的两侧均设置有立柱bl2,两个立柱bl2固接在集水 箱1的底面，两个立柱bl2之间连接平板al3的一边，平板al3与立柱bl2连接的一边的水 平高度与传送带2上表面的水平高度相等，平板al3与立柱bl2相对的一边和集水箱1之 间连接有平板bl7,水泵10放置于平板bl7上。集水箱1底部设置有轮子8。
[0017] 使用时，将本实用新型一种润湿砖装置移动到施工现场，往集水箱1中注满水，打 开电机10和水泵7,电机10将带动传送装置开始运动，水泵7将通过各个水管从喷嘴4处 开始喷水，此时，工人可以将砖放置在传送带2的一边，传送带2将砖传送到传送带2的另 一边，在整个传送过程中，喷嘴4在不断的喷水，这样就完成了对砖的润湿工序，砖将从传 送带2侧面设置的平板a处滑落到地面上，砌砖师傅就可以使用经过润湿的砖进行砌筑工 作。
[0018] 砖在润湿过程中，没有被吸收的水将会顺着传送带2再次流入集水箱1中，这样就 实现了水的循环利用，节约了水资源，当集水箱1中的水全部使用完成时，再往集水箱1中 注水。
[0019] 本实用新型一种润湿砖装置，通过电机10控制传送装置的运行速度配合平行设 置的多个水管C5和水管C5上设置的多个喷嘴4,控制润湿过程中每块砖的含水率，并且在 整个润湿过程中，少量的水从喷嘴4流出对移动的砖进行循序渐进的润湿，不会产生大量 的灰尘，提高了整个润湿过程中润湿环境的舒适度；由于传送装置固定在集水箱1内，当润 湿砖过程中没有完全被砖吸收的水将再次流到集水箱1中，从而节约了大量的水资源；通 过设置的平板al3,使得润湿之后的砖沿着平板al3滑落到砌筑师傅旁边，当一个地方所需 的砖满足砌筑需要时，通过设置的轮子8可以将整个装置移动到下一个砌筑点，节约了大 量的时间，提高了工作效率。
[0020] 通过实验进行了传统工艺润湿砖的含水率与强度的检测及使用本实用新型一种 润湿砖装置润湿砖的含水率与强度的检测。表1为传统工艺润湿砖的含水率与强度的检测 结果，表2为使用本实用新型一种润湿砖装置润湿砖的含水率与强度的检测结果。实验时， 每组为3块MU20普通粘土砖。从表1及表2中，可以看出，采用本实用新型一种润湿砖装 置对砖润湿后，砖的含水率及强度都可以满足砌筑要求，并且砖润湿后，砖的含水率及强度 都比较均匀，而采用传统工艺润湿后，砖的含水率及强度不均匀，大部分砖不能满足砌筑要 求。（砖含水率为10% -15%为满足砌筑要求）
[0021] 表1传统工艺含水率与强度检测结果
[0022]
【权利要求】
1. 一种润湿砖装置，其特征在于，包括长方体的集水箱（1)和固接在集水箱（1)内的传 送装置； 所述传送装置包括通过传送带（2)连接的主动滚轮（15)和从动滚轮（3)，主动滚轮 (15)和从动滚轮（3)均通过分别固接在集水箱（1)底面两端的立柱a(9)固定，集水箱（1) 的底面还设置有水泵（7)，水泵（7)通过固接在集水箱（1)底面的水管a(6)与水管b(16)的 一端连接，水管b (16)垂直于集水箱（1)的底面，水管b (16)的另一端垂直连接水管c (5)， 水管c (5)位于传送带（2)的上方，水管c (5)上设置有喷嘴（4); 主动滚轮（15)通过皮带（11)与电机（10)连接。
2. 根据权利要求1所述的一种润湿砖装置，其特征在于，所述水管a (6)连接有不少于 2个的所述水管b (16)，所述水管b (16)均平行，所述水管b (16)均连接有所述水管c (5)，所 述水管c (5)均平行。
3. 根据权利要求2所述的一种润湿砖装置，其特征在于，所述水管c (5)上均设置有不 少于2个的所述喷嘴（4)。
4. 根据权利要求1或3所述的一种润湿砖装置，其特征在于，所述主动滚轮（15)的两 侧均设置有立柱b (12)，两个立柱b (12)固接在所述集水箱（1)的底面，两个立柱b (12)之 间连接平板a (13)的一边，平板a (13)与立柱b (12)连接的一边的水平高度与所述传送带 ⑵上表面的水平高度相等，平板a(13)与立柱b(12)相对的一边和集水箱⑴之间连接有 平板b (17)，所述电机（10)放置于平板b (17)上。
5. 根据权利要求4所述的一种润湿砖装置，其特征在于，所述立柱a (9)之间连接有连 接杆（14)。
6. 根据权利要求5所述的一种润湿砖装置，其特征在于，所述集水箱（1)底部设置有轮 子⑶。
【文档编号】E04G21/00GK204040481SQ201420481932
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】李盛斌, 牛丹, 吴改革 申请人:延安大学