用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体的说，是涉及一种用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬及其施工方法。

背景技术：

在建筑施工过程中，常常需要在混凝土模具中浇筑流塑状态的混凝土，然后脱模成型，为了增强建筑的美观性，往往还需要进行后期装饰处理，如抹灰修整、粘贴瓷砖等。而混凝土构件在成型后的形状和样式则由混凝土模具及其内部的模衬决定。

在一般的混凝土构件施工中，成型的混凝土经常存在各种缺陷，例如：混凝土与模具的接触面产生粘连，会导致混凝土表面成型的观感质量较差，后期在混凝土构件进行抹灰和装饰处理时容易产生空鼓和脱落；现有的混凝土构件装饰一体成型技术一般采用软胶模具转印成型，软胶模具采用硅胶、聚氨酯胶等材料制作，成本价格很高，10mm厚度的软胶模具每平米价格高达2000-5000元以上，而且模具的使用寿命有限，一般重复使用30-100次就会报废，每平米构件装饰表面的软胶模具摊销费高达50-150元；现有的软胶模具一般只能对应生产相同结构的混凝土构件，必须根据建筑设计要求的效果进行定制，首先要根据设计效果先制作一个实体的构件，再倒入可以凝固的液态胶体，待胶体凝固成形后成为软胶模具，存在定制时间长的缺点，若要生产不同尺寸、形状和纹理的构件则需要对应不同的模具，模具的应用范围较窄，造成了模具的浪费。

上述缺陷，值得解决。

技术实现要素：

为了克服现有的技术的不足, 本发明提供一种用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬及其施工方法。

本发明技术方案如下所述：

一种用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬，其特征在于，包括模衬本体，所述模衬本体上设有若干凹腔，所述凹腔之间的正面设有凸肋，所述凹腔的形状、尺寸大小与混凝土构件相匹配。

进一步的，所述凸肋的截面呈圆弧形或倒T字形或三角形或梯形。

进一步的，所述模衬本体由塑胶材料制成。

更进一步的，所述模衬本体由磁性塑胶材料制成。

进一步的，所述模衬本体由金属材料制成。

进一步的，所述凸肋上设有定位磁体，所述定位磁体与混凝土模具磁性连接。

进一步的，所述凹腔的背面与混凝土模具粘贴连接。

进一步的，所述凹腔的形状呈规则的圆形、方形或六边形，或者呈不规则的几何形状或艺术图案。

一种用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬按设计要求固定于混凝土模具内，多块安装时，相邻两块模衬为无缝对接；

S2：刷混凝土脱模剂于模衬表面；

S3：将混凝土浇筑于模具内；

S4：待混凝土养护成型后脱模，脱模后，形成混凝土装饰面构件。

用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬的施工方法，其特征在于，所述步骤S4中，脱模后用涂料滚子在混凝土上均匀涂上涂料。

进一步的，所述涂料为仿瓷涂料或仿天然石涂料。

一种用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬按设计要求固定于混凝土模具内，多块安装时，相邻两块模衬为无缝对接；

S2：刷混凝土脱模剂于模衬表面；

S3：按设计图案要求浇筑装饰混凝土层；

S4：待装饰混凝土层初凝后，将混凝土浇筑于模具内；

S5：待混凝土养护成型后脱模，脱模后，形成混凝土装饰面构件。

一种用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬按设计要求固定于混凝土模具内，多块安装时，相邻两块模衬为无缝对接；

S2：刷混凝土露骨料水洗剂于模衬凹形表面；

S3：按设计图案的要求浇筑装饰混凝土层；

S4：待装饰混凝土层初凝后，将混凝土浇筑于模具内；

S5：待混凝土养护成型后脱模，脱模后，形成混凝土装饰面构件。

所述步骤S5中，脱模后用水冲洗，形成水洗石装饰面混凝土构件。

进一步的，所述步骤S3中的设计图案包括了规则的圆形、方形或六边形，或者是不规则的几何形状或艺术图案。

根据上述方案的本发明，其有益效果在于，本发明的模衬与模具之间的连接稳固，不易产生空隙，整个混凝土构件的质量高；模衬与混凝土构件之间脱模彻底、干净，减少了粘连的情况发生，保护了构件的成型图案，同一模具根据不同的生产工艺可以形成不同结构的构件，模具的重复利用率高；本发明工艺过程简单，脱模后的混凝土整齐、美观，结构牢固，施工速度快，提高了混凝土构件的可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图3为本发明实施例三的结构示意图；

图4为本发明实施例四的结构示意图；

图5为本发明实施例五的结构示意图。

在图中，1、凹腔；2、凸肋。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述：

如图1-5所示，一种用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬，包括模衬本体，模衬本体上设有若干凹腔1，凹腔1之间的正面设有凸肋2，凹腔1的形状、尺寸大小与混凝土构件相匹配，模衬可按图案的要求分块拼接，形成整体图案。拼装完成后浇筑混凝土即可，图案可以用细石，色粉，涂刷装饰涂料的方式进行。

凸肋2的截面呈圆弧形或倒T字形或三角形或梯形。凸肋2上设有定位磁体，定位磁体与混凝土模具磁性连接，固定模衬防止拼接和模衬移动。

模衬本体由塑胶材料或金属材料制成，优选的为磁性塑胶材料。

凹腔1的背面与混凝土模具粘贴连接。凹腔1的形状呈规则的圆形、方形或六边形，或者呈不规则的几何形状或艺术图案。

用于装饰混凝土构件包括了仿石材构件、外装饰瓷砖构件以及水洗石构件。不同的装饰构件对应不同的施工方法。具体的：

一、仿石材的装饰混凝土构件的施工方法，具体包括：

步骤1：将用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬按设计要求固定于混凝土模具内，多块安装时，相邻两块模衬为无缝对接；

步骤2：刷混凝土脱模剂于模衬表面；

步骤3：将混凝土浇筑于模具内，待混凝土养护成型后脱模；

步骤4：脱模后用涂料滚子在混凝土上均匀涂上涂料，形成表面装饰构件，其中涂料为仿瓷涂料或仿天然石涂料，或者为不同的颜色以便形成石头或者混凝土等不同的颜色。

二、外装饰瓷砖的装饰混凝土构件的施工方法，具体包括：

步骤1：将用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬按设计要求固定于混凝土模具内，多块安装时，相邻两块模衬为无缝对接；

步骤2：刷混凝土脱模剂于模衬表面；

步骤3：按设计图案要求浇筑装饰混凝土层；

步骤4：待装饰混凝土层初凝后，将混凝土浇筑于模具内，待混凝土养护成型后脱模；

步骤5：脱模后，形成混凝土装饰面构件。

其中，步骤3对应的设计图案包括了规则的圆形、方形或六边形，或者是不规则的几何形状或艺术图案等，艺术图案为树木、花草等。

三、水洗石装饰的混凝土构件的施工方法，具体包括：

步骤1：将用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬按设计要求固定于混凝土模具内，多块安装时，相邻两块模衬为无缝对接；

步骤2：刷混凝土露骨料水洗剂于模衬凹形表面；

步骤3：按设计图案的要求浇筑装饰混凝土层；

步骤4：待装饰混凝土层初凝后，将混凝土浇筑于模具内，待混凝土养护成型后脱模；

步骤5：脱模后用水冲洗后，形成水洗石装饰面混凝土构件。

其中，步骤3对应的设计图案包括了规则的圆形、方形或六边形，或者是不规则几何形状或艺术图案等，艺术图案为树木、花草等。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述，显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。