一种便于完全排料的混凝土高效混合装置的制作方法

本发明涉及一种混凝土混合装置，具体是一种便于完全排料的混凝土高效混合装置。

背景技术：

随着经济的发展，建筑行业迅速崛起，现有的建筑在建造时基本都需要使用混凝土进行浇筑，由于混凝土中的成分大多不溶于水，因此搅拌均匀的混凝土对建筑质量起到至关重要的作用，通常采用混凝土物料混合装置对混凝土进行搅拌，由于现有的混凝土物料混合装置搅拌装置结构过于简单，刀头设置方式单一，使得混凝土搅拌不均匀，且落料时不均匀，容易堵塞管道，费时费力，严重影响了混凝土的质量，从而影响建筑的牢固度，危害公众安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于完全排料的混凝土高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于完全排料的混凝土高效混合装置，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有加水装置；所述加水装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转喷淋盘组成；所述传动盒固定在上盖上表面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接；所述旋转喷淋盘设置在混合腔中，且旋转喷淋盘设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴；旋转喷淋盘上对称设置有两个搅拌轴安装孔；所述搅拌轴安装孔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌电机固定在旋转喷淋盘上表面，且搅拌电机的主轴与搅拌轴固定连接；所述搅拌轴穿过搅拌轴安装孔延伸到混合腔底部，且搅拌轴表面上交错固定有搅拌片；混合腔底部设置有刮料装置；所述刮料装置由刮料电机、刮料转轴、底部刮料板、侧壁刮料板和螺旋搅拌器组成；所述刮料电机通过减速器与刮料转轴连接，刮料电机和减速器固定在罐体下表面；所述刮料转轴顶部与螺旋搅拌器固定连接，侧壁与刮料板固定连接；所述刮料板端部与侧壁刮料板底部固定连接；罐体中部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由送料管和进料管组成；所述送料管水平设置，一端与罐体连通，另一端封闭，送料管内部设置有送料绞龙；所述送料绞龙一端与送料电机的主轴固定连接；所述送料电机固定在送料管密封端面上；所述进料管设置在送料管顶部；罐体底部侧壁上设置有排料管；所述排料管上设置有排料阀；罐体底面设置有支架。

作为本发明进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由钢材制成。

作为本发明进一步的方案：所述旋转喷淋盘、连接管和第二齿轮内部设置有流道。

作为本发明再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底部设置有防滑橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过加水装置的设置，向混合腔中加入用于混合的清水，利用加压泵增大水压，利用旋转电机驱动旋转喷淋盘旋转，扩大清水与混凝土原料的接触面积，便于提高混合的均匀度，提高混凝土的质量；通过搅拌装置的设置，对混凝土原料进行搅拌，且利用旋转喷淋盘的旋转，带动搅拌装置一起旋转，扩大搅拌装置的搅拌面积，进一步提高混凝土的搅拌质量；通过刮料装置的设置，利用底部刮料板和侧壁刮料板对黏附在罐体内壁上的物料刮下，便于提高混合质量，利于完全排料，且通过螺旋搅拌器对罐体中部的物料进行搅拌，使得罐体内部不存在搅拌死角；通过进料装置的设置，利用送料电机驱动送料绞龙将混凝土原料均匀的添加到罐体中，有效防止一次加入过量物料导致混合不均匀的现象发生。

附图说明

图1为便于完全排料的混凝土高效混合装置的结构示意图。

图2为便于完全排料的混凝土高效混合装置中加水装置的结构示意图。

图3为便于完全排料的混凝土高效混合装置中搅拌装置的结构示意图。

图4为便于完全排料的混凝土高效混合装置中刮料装置的结构示意图。

图5为便于完全排料的混凝土高效混合装置中进料装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-加水装置，3-进料装置，4-搅拌装置，5-刮料装置，6-支架，7-罐体，8-排料管，9-混合腔，10-螺栓，11-螺母，12-进水管，13-旋转电机，14-传动盒，15-第一齿轮，16-旋转喷淋盘，17-流道，18-喷嘴，19-搅拌轴安装孔，20-连接管，21-第二齿轮，22-加压泵，23-搅拌电机，24-搅拌片，25-搅拌轴，26-侧壁刮料板，27-底面刮料板，28-减速器，29-刮料电机，30-刮料转轴，31-螺旋搅拌器，32-进料管，33-送料电机，34-送料绞龙，35-送料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种便于完全排料的混凝土高效混合装置，包括罐体7和上盖1；所述罐体7设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔9，由钢材制成，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓10和螺母11的相互旋合与罐体7固定连接；上盖1上设置有加水装置2；所述加水装置2由传动盒14、旋转电机13、进水管12和旋转喷淋盘16组成；所述传动盒14固定在上盖1上表面，且传动盒14内部设置有第一齿轮15和第二齿轮21；所述第一齿轮15与旋转电机13的主轴固定连接；所述旋转电机13固定在传动盒14上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮21与第一齿轮15相互啮合，且第二齿轮21顶部与进水管12活动连接，底部与连接管20的一端固定连接；所述进水管12与传动盒14固定连接，且进水管12上设置有加压泵22；所述连接管20的另一端与旋转喷淋盘16固定连接；所述旋转喷淋盘16设置在混合腔9中，且旋转喷淋盘16设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴18；旋转喷淋盘16、连接管20和第二齿轮21内部设置有流道17；旋转喷淋盘16上对称设置有两个搅拌轴安装孔19；通过加水装置2的设置，向混合腔9中加入用于混合的清水，利用加压泵22增大水压，利用旋转电机13驱动旋转喷淋盘16旋转，扩大清水与混凝土原料的接触面积，便于提高混合的均匀度，提高混凝土的质量；所述搅拌轴安装孔19中设置有搅拌装置4；所述搅拌装置4由搅拌电机23、搅拌轴25和搅拌片24组成；所述搅拌电机23固定在旋转喷淋盘16上表面，且搅拌电机23的主轴与搅拌轴25固定连接；所述搅拌轴25穿过搅拌轴安装孔19延伸到混合腔9底部，且搅拌轴25表面上交错固定有搅拌片24；通过搅拌装置4的设置，对混凝土原料进行搅拌，且利用旋转喷淋盘16的旋转，带动搅拌装置4一起旋转，扩大搅拌装置4的搅拌面积，进一步提高混凝土的搅拌质量；混合腔9底部设置有刮料装置5；所述刮料装置5由刮料电机29、刮料转轴30、底部刮料板27、侧壁刮料板26和螺旋搅拌器31组成；所述刮料电机29通过减速器28与刮料转轴30连接，刮料电机29和减速器28固定在罐体7下表面；所述刮料转轴30顶部与螺旋搅拌器31固定连接，侧壁与刮料板27固定连接；所述刮料板27端部与侧壁刮料板26底部固定连接；通过刮料装置5的设置，利用底部刮料板27和侧壁刮料板26对黏附在罐体7内壁上的物料刮下，便于提高混合质量，利于完全排料，且通过螺旋搅拌器31对罐体7中部的物料进行搅拌，使得罐体7内部不存在搅拌死角；罐体7中部侧壁上设置有进料装置3；所述进料装置3由送料管35和进料管32组成；所述送料管35水平设置，一端与罐体7连通，另一端封闭，送料管35内部设置有送料绞龙34；所述送料绞龙34一端与送料电机33的主轴固定连接；所述送料电机33固定在送料管35密封端面上；所述进料管32设置在送料管35顶部；通过进料装置3的设置，利用送料电机33驱动送料绞龙34将混凝土原料均匀的添加到罐体7中，有效防止一次加入过量物料导致混合不均匀的现象发生；罐体7底部侧壁上设置有排料管8；所述排料管8上设置有排料阀；罐体7底面设置有支架6；所述支架6设置成T型，且支架底部设置有防滑橡胶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。