本实用新型属于混凝土养护设备技术领域，尤其涉及一种预制混凝土构件养护架。
背景技术：
在重力式码头的方块、卸荷板等大体积预制混凝土构件养护施工中，除了对构件表面进行洒水养护外，为了降低块体内部水化热，减少裂缝的产生，通常在块体内用于吊装的四个马腿孔内注水以进行循环水养护。但在实际生产施工中，进行以上养护作业时，由于块体体积较大，需要施工人员利用梯子攀爬至块体顶部进行操作，存在安全隐患。尤其是在夏季高温天气条件下，同期养护块数以及养护次数多，劳动强度大，经常出现养护不及时和不彻底的情况。
技术实现要素：
本实用新型为克服目前对养护大体积预制混凝土构件存在养护不及时彻底、安全隐患多和人工成本高等缺点，提供一种操作方便、养护到位、安全可靠的预制混凝土构件养护架。
本实用新型所采取的技术方案为：
一种预制混凝土构件养护架，包括喷水养护管、供水塑料软管、分流水管和循环水分水器，所述喷水养护管呈矩形框架状，喷水养护管上开有若干个喷水孔，喷水养护管宽边上连接着供水塑料软管，喷水养护管中间沿宽度方向焊接有支撑杆，所述循环水分水器安装在支撑杆正中间，循环水分水器外圈与四根分流水管和一根供水塑料软管相连。
所述的喷水养护管为镀锌钢管。
所述的与喷水养护管连接的供水塑料软管上安装有喷水养护阀门，与循环水分水器连接的供水塑料软管上安装有循环养护阀门。
所述的供水塑料软管另一端都与总进水管相连。
所述的分流水管出水端伸入到马腿孔底部。
所述的矩形框架状喷水养护管贴边置于混凝土方块顶部。
本实用新型的有益效果：通过采用养护架工艺进行大体积预制混凝土构件的养护，施工人员在块体下通过阀门即可控制进行养护作业，不再需要频繁地上下块体，在减轻劳动强度，减少人力投入的同时，也可以使养护水的供给更加及时，从而有效保证养护效果；同时也解决了施工人员在块体上作业时可能发生的从高处坠落以及误落入马腿孔等安全隐患问题。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中：1-循环养护阀门；2-喷水养护阀门；3-总进水管；4-分流水管；5-支撑杆；6-喷水养护管；7-循环水分水器；8-马腿孔；9-喷水孔；10-混凝土方块；11-供水塑料软管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细地阐述。
如图1所示，本实用新型为一种预制混凝土构件养护架，包括喷水养护管6、供水塑料软管11、分流水管4和循环水分水器7，所述喷水养护管6呈矩形框架状，喷水养护管6上开有若干个喷水孔9，喷水养护管6宽边上连接着供水塑料软管11，喷水养护管6中间沿宽度方向焊接有支撑杆5，所述循环水分水器7安装在支撑杆5正中间，循环水分水器7外圈与四根分流水管4和一根供水塑料软管11相连。
所述的喷水养护管6为镀锌钢管。
所述的与喷水养护管6连接的供水塑料软管11上安装有喷水养护阀门2，与循环水分水器7连接的供水塑料软管11上安装有循环养护阀门1。
所述的供水塑料软管11另一端都与总进水管3相连。
所述的分流水管4出水端伸入到马腿孔8底部。
所述的矩形框架状喷水养护管6贴边置于混凝土方块10顶部。
在具体使用时，通过打开循环养护阀门1，水流通入循环水分水器7后经分 流水管4流向四个马腿孔8，对马腿孔8持续注水以进行循环水养护；再打开喷水养护阀门2，水流从喷水养护管6上的喷水孔9中喷出，对混凝土方块10块体顶面进行养护，当顶面水分饱和后，养护水从四周流下对混凝土方块10块体立面进行养护。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。