永磁铁氧体磁瓦吸水板的制作方法

本实用新型涉及永磁铁氧体磁瓦领域，具体是一种永磁铁氧体磁瓦吸水板。

背景技术：

永磁铁氧体主要成份是氧化铁，经过高温一次预烧后，经干式球磨机破碎成5um-8um的颗粒，再用湿式球磨机将这些颗粒并混有一定水和钢球的氧化铁研磨至0.8um-1.2um的料浆，经沉淀塔控制含水量在35%的料浆。在液压机和磁场作用下形成生坯，再经二次烧结成熟坯，最后磨制成品。

自动注料模具主要有吸水板、凹模、凸模组成，吸水板与凹模型腔对应位置处开有吸水孔，吸水孔与真空负压相连，吸水板下方为弧形，并与凹模上端弧形相吻合，凹模每个型腔位置与吸水板外弧倒角相对应。

产品弧形，通常为同心瓦。产品在成型压制时，生坯密度由弧顶向两侧逐渐减小，所以在设计生坯时通常中间厚弧小于两侧厚度，减小生坯密度差异。所以在熟坯磨制时，中间磨削余量大于弧顶两侧磨削余量。目前公知工艺外弧倒角深度弧顶和两侧尺寸相等，在磨制产品时经常造成漏磨现象，严重影响成品率。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种永磁铁氧体磁瓦吸水板，以解决现有技术永磁铁氧体磁瓦易出现漏磨的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

永磁铁氧体磁瓦吸水板，包括设置在自动注料模具凹模上的吸水板板体，板体中正对凹模型腔位置设有多道吸水孔，其特征在于：板体正对凹模型腔的底侧设有外弧倒角，该外弧倒角由弧顶向两侧逐渐过度为0，在垂直外弧倒角弧顶方向与型腔两端位置分别形成有25度倒角，25度倒角的斜线与外弧倒角弧顶线形成过渡圆弧。

本实用新型在磁瓦模具吸水板底侧加工为倒角，倒角深度由弧顶向两侧逐渐过渡为0。在吸水板平行于弧顶方向中间且与凹模型腔对应位置向上凹起，形成外弧倒角。本实用新型采用变弧式外弧倒角有利防止外弧的掉块，在弧顶两侧不会增加磨削量情况下，也不会漏磨，减少磨削余量，提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型吸水板结构示意图。

图2为本实用新型与自动注料模具凹模组合示意图。

具体实施方式

参见图1、图2所示，永磁铁氧体磁瓦吸水板，包括设置在自动注料模具凹模1上的吸水板板体2，板体2中正对凹模1型腔3位置设有多道吸水孔4，板体2正对凹模1型腔3的底侧设有外弧倒角5，该外弧倒角5由弧顶向两侧逐渐过度为0，在垂直外弧倒角5弧顶方向与型腔3两端位置分别形成有25度倒角，25度倒角的斜线与外弧倒角5弧顶线形成过渡圆弧。

本实用新型中，永磁铁氧体磁瓦、吸水板安装在模架上，在成型压制合模时吸水板、凸模、凹模三者之间形成一个型腔，料浆由注料孔注入型腔时，从型腔上方逐步四周填料，注料完成后，快速压制形成生坯，并在生坯外弧形成变弧式外弧倒角。