本实用新型涉及商砼设备技术领域，更具体地说，涉及一种能够有效防止混凝土沉淀的储料装置。
背景技术：
混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种能够有效防止混凝土沉淀的储料装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
能够有效防止混凝土沉淀的储料装置，包括储料罐、搅拌装置、粉尘收集室、粉尘收集管以及降尘装置，在所述储料罐的顶部中间位置处开设有粉尘出口，所述粉尘出口通过所述粉尘收集管与所述粉尘收集室相连，在所述粉尘收集室内设置有所述降尘装置，所述搅拌装置设置在所述储料罐内侧，在所述储料罐内还设置有降温装置，在所述粉尘收集室的底端侧面设置有沉淀粉尘排出口；
所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌驱动器和搅拌部件，所述搅拌驱动器设置在所述储料罐的内壁上，所述搅拌轴两端通过所述搅拌驱动器与所述储料罐的内壁相连，所述搅拌驱动器用于驱动所述搅拌轴进行转动，所述搅拌部件均匀设置在所述搅拌轴上，所述搅拌部件包括竖向搅拌杆、第一横向搅拌杆、第二横向搅拌杆和搅拌棒，所述竖向搅拌杆一端设置在所述搅拌轴上，所述竖向搅拌杆另一端设置有所述第一横向搅拌杆，在所述竖向搅拌杆中部设置有所述第二横向搅拌杆，在所述第一横向搅拌杆和所述第二横向搅拌杆上均匀交错设置有所述搅拌棒；
所述降尘装置包括螺旋水管、循环水泵、连接管、喷水头和喷雾孔，所述螺旋水管设置在所述粉尘收集室内，所述螺旋水管与所述循环水泵相连，在所述螺旋水管上均匀设置有所述连接管，在所述连接管上设置有所述喷水头，所述喷水头采用横截面为半圆形的中空结构，在所述喷水头的弧面上均匀开设有所述喷雾孔。
所述储料罐包括储料外壳和导热内壳，所述储料外壳设置在所述导热内壳内，所述降温装置设置在所述储料外壳和所述导热内壳之间，所述降温装置包括降温循环管、降温水泵和降温散热器，所述降温循环管设置在所述储料外壳和所述导热内壳之间，所述降温循环管一端与所述降温水泵相连，所述降温循环管另一端与所述降温散热器相连，所述降温水泵与所述降温散热器设置在所述储料罐外侧。
在各个所述搅拌装置之间的导热内壳上设置有喷水部件，所述喷水部件包括喷水管、加压泵和喷水孔，所述喷水管盘绕在所述导热内壳上，在所述喷水管上均匀开设有所述喷水孔，所述喷水管与所述加压泵相连，所述加压泵设置在所述导热内壳底端。
本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，通过设置在储料罐内的搅拌装置的搅拌作用，能够将储料罐内的位于上中下层的混凝土进行有效的混合，通过搅拌装置中的第一横向搅拌杆、第二横向搅拌杆以及搅拌棒的搅拌作用能够使得处于储料罐内的混凝土得到更加充分的搅拌混合，从而防止混凝土的分层与沉淀，在各个搅拌装置之间设置有喷水部件，通过喷水部件向储料罐内进行喷水，从而有效的保证储料罐内混凝土的湿润度，从而防止其发生沉淀或者是凝结成块状的情况发生，降温装置的设置则是为了有效地降低储料罐内混凝土与水发生反应所散出的热量，避免由于储料罐内温度过高从而导致储料罐爆炸的事故发生；在储料罐顶端设置有粉尘出口，将粉尘出口排出的粉尘通过粉尘收集管输送至粉尘收集室内，之后通过粉尘收集室内的降尘装置将粉尘收集起来，从而达到有效的保护外界环境的目的，通过螺旋水管、连接管和喷水头能够对粉尘收集室内的粉尘物质进行有效的降尘混合，这样有效的减少粉尘收集室内的粉尘数量，从而达到了除尘降尘的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为储料外壳，2为导热内壳，3为粉尘收集室，4为粉尘收集管，5为粉尘出口，6为沉淀粉尘排出口，7为搅拌轴，8为搅拌驱动器，9为竖向搅拌杆，10为第一横向搅拌杆，11为第二横向搅拌杆，12为搅拌棒，13为螺旋水管，14为循环水泵，15为连接管，16为喷水头，17为降温循环管，18为降温水泵，19为降温散热器，20为喷水管，21为加压泵，22为喷水孔。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为储料外壳，2为导热内壳，3为粉尘收集室，4为粉尘收集管，5为粉尘出口，6为沉淀粉尘排出口，7为搅拌轴，8为搅拌驱动器，9为竖向搅拌杆，10为第一横向搅拌杆，11为第二横向搅拌杆，12为搅拌棒，13为螺旋水管，14为循环水泵，15为连接管，16为喷水头，17为降温循环管，18为降温水泵，19为降温散热器，20为喷水管，21为加压泵，22为喷水孔。
能够有效防止混凝土沉淀的储料装置，包括储料罐、搅拌装置、粉尘收集室、粉尘收集管以及降尘装置，在储料罐的顶部中间位置处开设有粉尘出口，粉尘出口通过粉尘收集管与粉尘收集室相连，在粉尘收集室内设置有降尘装置，搅拌装置设置在储料罐内侧，在储料罐内还设置有降温装置，在粉尘收集室的底端侧面设置有沉淀粉尘排出口；
搅拌装置包括搅拌轴、搅拌驱动器和搅拌部件，搅拌驱动器设置在储料罐的内壁上，搅拌轴两端通过搅拌驱动器与储料罐的内壁相连，搅拌驱动器用于驱动搅拌轴进行转动，搅拌部件均匀设置在搅拌轴上，搅拌部件包括竖向搅拌杆、第一横向搅拌杆、第二横向搅拌杆和搅拌棒，竖向搅拌杆一端设置在搅拌轴上，竖向搅拌杆另一端设置有第一横向搅拌杆，在竖向搅拌杆中部设置有第二横向搅拌杆，在第一横向搅拌杆和第二横向搅拌杆上均匀交错设置有搅拌棒；
降尘装置包括螺旋水管、循环水泵、连接管、喷水头和喷雾孔，螺旋水管设置在粉尘收集室内，螺旋水管与循环水泵相连，在螺旋水管上均匀设置有连接管，在连接管上设置有喷水头，喷水头采用横截面为半圆形的中空结构，在喷水头的弧面上均匀开设有喷雾孔。
储料罐包括储料外壳和导热内壳，储料外壳设置在导热内壳内，降温装置设置在储料外壳和导热内壳之间，降温装置包括降温循环管、降温水泵和降温散热器，降温循环管设置在储料外壳和导热内壳之间，降温循环管一端与降温水泵相连，降温循环管另一端与降温散热器相连，降温水泵与降温散热器设置在储料罐外侧。
在各个搅拌装置之间的导热内壳上设置有喷水部件，喷水部件包括喷水管、加压泵和喷水孔，喷水管盘绕在导热内壳上，在喷水管上均匀开设有喷水孔，喷水管与加压泵相连，加压泵设置在导热内壳底端。
与现有技术相比，通过设置在储料罐内的搅拌装置的搅拌作用，能够将储料罐内的位于上中下层的混凝土进行有效的混合，通过搅拌装置中的第一横向搅拌杆、第二横向搅拌杆以及搅拌棒的搅拌作用能够使得处于储料罐内的混凝土得到更加充分的搅拌混合，从而防止混凝土的分层与沉淀，在各个搅拌装置之间设置有喷水部件，通过喷水部件向储料罐内进行喷水，从而有效的保证储料罐内混凝土的湿润度，从而防止其发生沉淀或者是凝结成块状的情况发生，降温装置的设置则是为了有效地降低储料罐内混凝土与水发生反应所散出的热量，避免由于储料罐内温度过高从而导致储料罐爆炸的事故发生；在储料罐顶端设置有粉尘出口，将粉尘出口排出的粉尘通过粉尘收集管输送至粉尘收集室内，之后通过粉尘收集室内的降尘装置将粉尘收集起来，从而达到有效的保护外界环境的目的，通过螺旋水管、连接管和喷水头能够对粉尘收集室内的粉尘物质进行有效的降尘混合，这样有效的减少粉尘收集室内的粉尘数量，从而达到了除尘降尘的目的。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。