本实用新型属于混凝土构件生产设备技术领域，特别是涉及一种混凝土振捣器。
背景技术：
用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。
常规的平梁式振捣器不能定向行走，需要手动推动，不仅劳动强度大，人力成本高，而且不容易走直线，造成振捣效果不佳，还需要二次摊平。此外，现有的混凝土振捣器对混凝土构件尺寸适应性较差，当与混凝土接触的平板或平梁尺寸相对较小时振捣工作效率低，且平整性差，需要人工二次摊平；当与混凝土接触的平板或平梁尺寸较大时，又会出现使用不便、难以捣实的问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题而提供一种混凝土振捣器。
本实用新型所采取的技术方案是：一种混凝土振捣器，包括振动器、两根振捣梁和牵引装置；所述振动器通过安装板安装在两根所述振捣梁中部上方；所述振捣梁包括与所述安装板连接的中梁和连接在中梁两端的端梁；所述中梁两端敞口，所述端梁一端与所述中梁插接，另一端设有密封端板以封口；所述中梁中部设有牵引环；所述牵引装置通过牵引绳连接在所述牵引环上，牵引所述振捣梁定向移动。在本技术方案中，牵引装置通过牵引绳牵引振捣梁定向移动，降低劳动强度和人工成本，提高生产效率；根据混凝土构件尺寸，选择不同长度的端梁，调整振捣梁整体长度，提高振捣器对构件尺寸的适应性。
作为优选方案，所述牵引装置包括支架和用于缠绕所述牵引绳的绳辊；所述绳辊中心设有绳辊轴；所述绳辊轴通过轴承架设在所述支架上。牵引绳一端连接在绳辊上，通过绳辊的转动，使得牵引绳缠绕在绳辊上，拉动振捣器定向移动。
作为优选方案，所述支架上方通过竖杆架设有用于牵引绳张紧和定向的导向辊。牵引绳自牵引环后经导向辊再缠绕在绳辊上，使得振捣器运动方向更稳定。
作为优选方案，所述导向辊上设有定滑轮。定滑轮不仅可以减轻牵引绳的磨损，而且可以防止牵引绳左右移动，使得振捣器运动方向更稳定。
作为优选方案，所述绳辊轴一端设有皮带轮或齿轮，另一端设有旋转手轮，既可以电动牵引，也可以手动牵引。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，牵引装置通过牵引绳牵引振捣梁定向移动，降低劳动强度和人工成本，提高生产效率；根据混凝土构件尺寸，选择不同长度的端梁，调整振捣梁整体长度，提高振捣器对构件尺寸的适应性。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型混凝土振捣器结构示意图。
图中：1、振动器；2、安装板；3、中梁；4、端梁；5、密封端板；6、牵引环；7、支架；8、绳辊；9、绳辊轴；10、皮带轮；11、旋转手轮；12、导向辊；13、定滑轮；14、牵引绳。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，本实施例是一种混凝土振捣器，包括振动器1、两根振捣梁和牵引装置；所述振动器1通过安装板2安装在两根所述振捣梁中部上方；所述振捣梁包括与所述安装板连接的中梁3和连接在中梁3两端的端梁4；所述中梁3两端敞口，所述端梁4一端与所述中梁插接，另一端设有密封端板5以封口；根据混凝土构件尺寸，选择不同长度的端梁4，调整振捣梁整体长度，提高振捣器对构件尺寸的适应性。
所述中梁3中部设有牵引环6；所述牵引装置通过牵引绳14连接在所述牵引环6上，牵引所述振捣梁定向移动。
所述牵引装置包括支架7和用于缠绕所述牵引绳14的绳辊8；所述绳辊8中心设有绳辊轴9；所述绳辊轴9通过轴承架设在所述支架7上。所述绳辊轴9一端设有皮带轮10，另一端设有旋转手轮11，既可以电动牵引，也可以手动牵引。牵引绳14一端连接在绳辊8上，通过绳辊8的转动，使得牵引绳14缠绕在绳辊8上，拉动振捣器定向移动。
所述支架7上方通过竖杆架设有用于牵引绳张紧和定向的导向辊12。所述导向辊12上设有定滑轮13。定滑轮13不仅可以减轻牵引绳14的磨损，而且可以防止牵引绳14左右移动，使得振捣器运动方向更稳定。
本领域技术人员应当知道，在上述实施例中，绳辊也可以通过齿轮与驱动机构连接。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。