一种注浆波纹管磁铁取出工装的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种注浆波纹管磁铁取出工装。

背景技术：
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建筑施工灌浆一般采用灌浆套筒体系，预制构件中必须预埋相应的辅助工装，形成注浆孔洞。通常采用注浆波纹管磁铁成形注浆孔洞，注浆孔洞形成后，预制构件注浆波纹管磁铁一直以来采用錾子、锤子等工具敲打取出，工效低、耗人力，并且有时还损坏预制构件边角，美观性差。

技术实现要素：
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为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种注浆波纹管磁铁取出工装，适用于预制构件采用灌浆套筒等体系时，灌浆孔采用注浆波纹管磁铁成形，便于快速、便捷取出相应磁铁辅助工装。

本实用新型的技术方案如下：

注浆波纹管磁铁取出工装，其特征在于，包括臂杆，臂杆的下端设水平的撬头，撬头与水平面夹锐角为45~75°，撬头上设有注浆波纹管磁铁相匹配的撬口，撬口内设有与注浆波纹管磁铁相配合的螺栓蝴蝶扣，臂杆上端设有一体成型的横向把手，横向把手与水平面夹钝角为105~145°，横向把手外套装有橡胶套。

所述的注浆波纹管磁铁取出工装，其特征在于，所述的撬头俯视形状为梯形的块体，其中小端上开设有U形的开口槽，开口槽即为撬口，开口槽深度为18mm，宽度为18mm。

所述的注浆波纹管磁铁取出工装，其特征在于，所述的撬头厚度为4~8mm的弹簧钢。

所述的注浆波纹管磁铁取出工装，其特征在于，所述的臂杆采用φ18~25mm，壁厚2~5mm空心不锈钢管。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型结构设计简单合理，可以快速、便捷取出灌浆套筒注浆孔的注浆波纹管磁铁，提高工效；

2、本实用新型减少对磁铁损伤，重复利用率提高；减少对构件感观质量的损伤；

3、本实用新型便于采用固定工装施工作业，使相应的施工人员操作作业更加标准化，便于统一化管理。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

参见附图：

注浆波纹管磁铁取出工装，包括臂杆1，臂杆1的下端设水平的撬头2，撬头2与水平面夹锐角为45~75°，一般优选60°，撬头2上设有注浆波纹管磁铁相匹配的撬口3，撬口3内设有与注浆波纹管磁铁相配合的螺栓蝴蝶扣4，臂杆1上端设有一体成型的横向把手5，横向把手5与水平面夹钝角为105~145°，一般优选120°，横向把手5外套装有橡胶套6。

撬头2俯视形状为梯形的块体，其中小端上开设有U形的开口槽，开口槽即为撬口3，开口槽深度为18mm，宽度为18mm；撬头2厚度为4~8mm的弹簧钢。

臂杆1采用φ18~25mm，壁厚2~5mm空心不锈钢管，重量轻，强度高。

操作步骤如下：

1、 准备磁铁相配套的螺栓蝴蝶扣（M10螺栓）；

2、 将蝴蝶扣纷纷旋拧入注浆波纹管磁铁中（注：蝴蝶扣拧入磁铁内丝的80%）；

3、 将取磁工装按照示意图1所示，纷纷取出注浆波纹管磁铁；

4、 将取出的磁铁做好清理保养，放置指定区域，且相应的蝴蝶扣也需做好清理保养。