一种混凝土电杆的制作方法

本实用新型涉及电力设施领域，尤其涉及一种混凝土电杆。

背景技术：

电杆是电力运输的最基本设施，传统的电杆为木制电杆，由于木制电杆寿命较短、强度不够且材料越来越稀缺，而逐渐被混凝土电杆和铁质电杆所取代，其中混凝土电杆主要由混凝土和钢筋骨架形成，其生产时其中一个必备工序就是制作钢筋骨架，现有的钢筋骨架均包括若干直的主筋和若干钢圈或一个螺旋筋，制作时需要先将主筋进行定位，然后将钢圈或螺旋筋焊接或用钢丝绑扎在主筋上，使得若干主筋组合形成一个整体的钢筋骨架，由于钢筋骨架的制作完全依靠人力手工完成，因而需要耗费较多工时，限制了混凝土电杆的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土电杆，其结构更加简单，生产时缩略掉了钢筋骨架的制作工序，因而极大地提高了生产效率，而且更加节约材料成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种混凝土电杆，包括混凝土主体和主筋，其中混凝土主体为柱状结构，主筋为若干条状结构并嵌入在混凝土主体中，且主筋的延伸方向与混凝土主体的延伸方向一致，所述若干主筋之间为不设置连接结构的离散状态。

进一步地，所述混凝土主体为中空的柱状结构。

进一步地，所述混凝土主体为锥形或等径的柱状结构。

进一步地，所述主筋为十六条且绕混凝土主体的中心轴呈均匀分布。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

①本实用新型生产时先在模具中灌浆形成混凝土主体，再将主筋打入到混凝土主体中，然后对混凝土主体进行离心、蒸气养护和脱模，即可得到成品，极大的节省了工序，提升了生产效率；

②本实用新型无需使用钢圈或者螺旋筋对主筋进行固定，因而结构更简单、用料更少、成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的仰视图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种混凝土电杆，包括混凝土主体1和主筋2，其中混凝土主体1为中空的锥形的柱状结构；主筋2为十六条条状结构并嵌入在混凝土主体1中，主筋2可采用钢筋制成，且主筋2绕混凝土主体1的中心轴呈均匀分布，且主筋2的延伸方向与混凝土主体1的延伸方向一致，所述若干主筋2之间为不设置连接结构的离散状态。

本实用新型生产时，先在模具中灌浆形成混凝土主体1，再将主筋2打入到混凝土主体1中，然后对混凝土主体1进行离心、蒸气养护和脱模，即可得到成品，因而省略了现有混凝土电杆生产中的钢筋骨架制作过程，解决了现有技术存在的技术偏见，开创了一种新的混凝土电杆结构及水产方法，极大提升了生产效率；同时由于本实用新型无需使用钢圈或者螺旋筋对主筋进行固定，因而结构更简单、用料更少、成本更低。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。