本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌设备。
背景技术：
混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
(1)无机胶凝材料混凝土，无机胶凝材料混凝土包括石灰硅质胶凝材料混凝土(如硅酸盐混凝土)、硅酸盐水泥系混凝土(如硅酸盐水泥、普通水泥，矿渣水泥，粉煤灰水泥、火山灰质水泥、早强水泥混凝土等).钙铝水泥系混凝土(如高铝水泥、纯铝酸盐水泥、喷射水泥，超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土、镁质水泥混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸钠混凝土、金属混凝土(用金属代替水泥作胶结材料>等。
(2)有机胶凝材料混凝土。有机胶凝材料混凝土主要有沥青混凝土和聚合物水泥混凝土、树脂混凝土、聚合物浸渍混凝土等。此外，无机与有机复合的胶体材料混凝土，还可以分聚合物水泥混凝土和聚合物辑靛混凝土。
现有混凝土在搅拌过程中一般搅拌方向呈水平方向，这样导致水泥与砂石接触不充分，影响混合的质量，且当混合后混凝土不易排出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种混凝土搅拌设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种混凝土搅拌设备，包括机体外壳，所述机体外壳上端设置有进料盖板，所述机体外壳侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动轮连接，所述驱动轮经过皮带与从动轮连接，所述从动轮与驱动套连接，所述驱动套的圆周方向上设置有若干个混合叶片，所述混合叶片呈T形状，所述机体外壳底部设置有排料盖板，所述排料盖板与固定支架之间设置有调节杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述混合叶片在驱动套的圆周方向上均匀分布。
作为本实用新型的优选技术方案，所述排料盖板呈倾斜布置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述混合叶片外侧表面上设置有耐磨层。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置混合叶片、排料盖板与调节杆，这样在加工时，将水泥、砂石与水加入到机体外壳内部，此时在驱动电机作用下可以带动混合叶片的旋转，有利于水泥与砂石的充分混合，同时当混合后，在调节杆的作用下控制排料盖板可以便于混凝土的快速排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种混凝土搅拌设备，包括机体外壳1，所述机体外壳1上端设置有进料盖板2，所述机体外壳1侧壁上设置有驱动电机3，所述驱动电机3与驱动轮4连接，所述驱动轮4经过皮带与从动轮5连接，所述从动轮5与驱动套6连接，所述驱动套6的圆周方向上设置有若干个混合叶片7，其中所述混合叶片7在驱动套6的圆周方向上均匀分布，且所述混合叶片7外侧表面上设置有耐磨层8，这样耐磨层8可以减少混合叶片7的磨损，延长使用寿命。
所述混合叶片7呈T形状，所述机体外壳1底部设置有排料盖板9，其中所述排料盖板9呈倾斜布置，所述排料盖板9与固定支架10之间设置有调节杆11。这样在加工时，将水泥、砂石与水加入到机体外壳内部，此时在驱动电机3作用下可以带动混合叶片7的旋转，有利于水泥与砂石的充分混合，同时当混合后，在调节杆11的作用下控制排料盖板9可以便于混凝土的快速排出。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。