混凝土预制构件张拉预应力的放张容器的制作方法

本实用新型涉及建材领域，特别涉及混凝土预制构件在生产过程中钢筋张拉锚固后张拉预应力的放张容器。

背景技术：

在混凝土预制构件的生产过程中，大多数混凝土预制构件的钢筋预应力都是通过张拉来加强或对数值进行控制。而张拉锚固后巨大的钢筋预应力却给后续放张的工序带来了许多不便：通常混凝土预制构件张拉预应力的放张是使用风炮等设备直接打开锚固螺丝卸载，巨大的钢筋预应力在放张时往往造成设备和固定螺丝不同程度的损坏，无形中增加了生产成本，费时费力，且严重影响了生产的进程。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，在于提供一个混凝土预制构件张拉预应力的放张容器，解决了现有放张造成的设备的损坏问题，减少了不必要的经济损失，在张拉力卸载后再打开锚固螺丝省时省力，加快了生产进程。

本实用新型是这样实现的：

混凝土预制构件张拉预应力的放张容器，包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘中心开设一第一圆孔，所述第一圆孔的圆周上设置与所述第一圆盘垂直的第一内圆环，所述第一圆盘的外周上设置与所述第一圆盘垂直的第一外圆环，所述第一外圆环与第一内圆环之间形成第一容置空间；所述第一外圆环上轴对称开设两通孔，且其中一通孔的外侧设置一可开合的挡片；所述第二圆盘中心开设一第二圆孔，所述第二圆孔的圆周上设置与所述第二圆盘垂直的第二内圆环，所述第二圆盘的外周上设置与所述第二圆盘垂直的第二外圆环，所述第二外圆环和第二内圆环之间形成第二容置空间；所述第一圆盘和第二圆盘相互扣合在一起，从而，所述第一容置空间和第二容置空间结合在一起形成一放张空间。

进一步地，所述第二内圆环的内径大于所述第一内圆环的外径，所述第二外圆环的外径小于所述第一外圆环的内径。

进一步地，所述挡片的一端与所述第一外圆环活动连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单且制作成本低，操作方便简单、省时省力且安全可靠，使用效果现而易见，放张设备维修费用减少50％以上，锚固螺丝损耗减少50％以上，减少操作工的体能消耗和放张操作的时间，提升了生产的进程。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型第一圆盘的结构示意图。

图2是本实用新型第二圆盘的结构示意图。

图3是本实用新型放张示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

请参阅图1和图2，混凝土预制构件张拉预应力的放张容器，包括第一圆盘10和第二圆盘2，所述第一圆盘10中心开设一第一圆孔11，所述第一圆孔11的圆周上设置与所述第一圆盘10垂直的第一内圆环12，所述第一圆盘10的外周上设置与所述第一圆盘10垂直的第一外圆环13，所述第一外圆环13与第一内圆环12之间形成第一容置空间14；所述第一外圆环13上轴对称开设两通孔15，且其中一通孔15的外侧设置一可开合的挡片16；所述第二圆盘20中心开设一第二圆孔21，所述第二圆孔21的圆周上设置与所述第二圆盘20垂直的第二内圆环22，所述第二圆盘20的外周上设置与所述第二圆盘20垂直的第二外圆环23，所述第二外圆环23和第二内圆环22之间形成第二容置空间24；所述第一圆盘10和第二圆盘20相互扣合在一起，从而，所述第一容置空间14和第二容置空间24结合在一起形成一放张空间30。

在本实施例中，所述第二内圆环22的内径大于所述第一内圆环12的外径，所述第二外圆环23的外径小于所述第一外圆环13的内径。所述挡片16的一端与所述第一外圆环13活动连接。

请参阅图3，本实用新型的工作原理是：首先，将第一圆盘10套入锚固板50的后方，然后将第二圆盘20再套入，而后，再旋上锚固螺丝40，然后通过所述挡片16将挡片16对应的通孔15封住，从另外一个通孔15(未设置挡片16的通孔)填充细沙，捣实。在放张开始前打开挡片16，开始放张，所述放张空间30在张拉力作用下自动收缩，放张空间30内的细沙逐渐卸除的同时也在逐渐卸载张拉力，待张拉力完全释放后再打开锚固螺丝40。本实用新型放张容器可重复使用，所述放张空间30的大小可随设备的张拉力大小而设计。

本实用新型结构简单且制作成本低，操作方便简单、省时省力且安全可靠，使用效果现而易见，放张设备维修费用减少50％以上，锚固螺丝损耗减少50％以上，减少操作工的体能消耗和放张操作的时间，提升了生产的进程。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。