本发明属于预制构件施工领域，具体涉及一种混凝土预制件的模具清理组装方法。
背景技术：
近年来，随着建筑行业的发展，越来越多的人在修建房屋时选用pc(precastconcrete-混凝土预制件)构件，与传统的现浇混凝土相比，pc构件的施工环境为pc工厂中，相比于现场施工更安全；并且通过预制尺寸能够显著提高安装速度和施工进度；同时，采用pc构件的工地现场作业量明显减小少，能够有效降低粉尘污染以及噪声污染。故本发明提供一种预制件楼梯的生产工艺，以解决传统建筑构件现场施工不够安全、现场作业量繁琐和浪费、粉尘污染以及噪声污染严重。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种混凝土预制件的模具清理组装方法，以使建筑施工现场施工更安全，著提高安装速度和施工进度，有效降低粉尘污染以及噪声污染。
为实现上述目的，本发明具体提供的技术方案为：一种混凝土预制件的模具清理组装方法，包括模具清理：用钢丝刷或刮板将内腔残留混凝土及杂物清理干净；所有模具拼接处均用刮板清理干净；侧板基准面的上下边沿必须清理干净；
组装模具：选择正确型号侧板进行拼装，拼装时模具各部分要连接紧密，拼接部位不得有间隙，不许漏放螺栓或各种零件；在拼接部位要粘贴密封胶条或打密封胶；脱模剂按照确定的比例调配均匀，在模具内进行涂抹。
一种混凝土预制件的模具清理组装方法进一步，模具清理时，所有工装全部清理干净，无残留混凝土，所有模具外侧清理干净。
一种混凝土预制件的模具清理组装方法进一步，组模前检查清模是否到位，如发现模具清理不干净，不得进行组模；组模时应仔细检查模板是否有损坏、缺件现象，损坏、缺件的模板应修理或者更换。
一种混凝土预制件的模具清理组装方法进一步，脱模剂采用水性脱模剂，界面剂涂抹不得有堆积、流淌，喷涂界面剂后的模具表面不准有明显痕迹。
本发明的有益效果：本发明能快速高效的组装清理模具，实现预制件楼梯快速高效的制作，科学拆模，有序管理，提高预制件楼梯的产能，实现了标准化生产。
具体实施方式
一种混凝土预制件的模具清理组装方法，包括模具清理：一、先用钢丝刷或刮板将内腔残留混凝土及其他杂物清理干净;二、所有模具拼接处（侧模和底板接缝）均用刮板清理干净;三、侧板基准面的上下边沿必须清理干净，利于抹面时保证厚度要求;四、所有工装全部清理干净，无残留混凝土;五、所有模具外侧要清理干净;六、清理下来的混凝土残渣要及时收集到指定的垃圾筒内。
组装模具：一、组模前检查清模是否到位，如发现模具清理不干净，不得进行组模；二、组模时应仔细检查模板是否有损坏、缺件现象，损坏、缺件的模板应及时修理或者更换；三、选择正确型号侧板进行拼装，拼装时模具各部分要连接紧密，拼接部位不得有间隙，不许漏放螺栓或各种零件；四、在拼接部位要粘贴密封胶条或打密封胶，防止因漏浆导致构件质量下降。
涂刷界面剂：一、刷涂界面剂前，对照图纸及生产工艺，选择对应的界面剂；二、脱模剂必须采用水性脱模剂，并按照确定的比例调配均匀；三、检查模具清理干净后，方可进行界面剂的涂刷；四、界面剂涂抹要均匀，不得有堆积、流淌现象，喷涂界面剂后的模具表面不准有明显痕迹；五、涂刷界面剂时，严禁污染钢筋及各种埋件。
安装钢筋埋件：一、按照图纸及相应的质量标准，将钢筋骨架安装到模具内，保证钢筋保护层厚度并固定牢靠；二、钢筋骨架检验合格后方可进行预埋件安装；三、按照图纸将埋件预埋至指定位置；四、预埋吊环应绑扎在钢筋笼上，并放置加强筋工装应绑扎在钢筋骨架上；五、使用螺栓将预埋螺母放置在指定位置并用工装固定，严禁预埋件漏放或错放。
上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于
本技术：
所附权利要求所限定的范围。