一种高强度复合式水泥预制墙板的制作方法

本实用新型涉及预制墙板技术领域，具体为一种高强度复合式水泥预制墙板。

背景技术：

在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

以往的一种高强度复合式水泥预制墙板内部结构不够稳定，从而降低了墙板的强度，导致了墙体易塌，易裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度复合式水泥预制墙板，具备强度高，结构新颖，内部结构稳定的优点，解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度复合式水泥预制墙板，包括墙体、射钉、嵌缝料、嵌缝保温条、加强钢丝、装饰层、保护层、点状柱通孔、高强度水泥层、燕尾扣、平砂浆层和钉子型钢柱，所述墙体一端固定设有平砂浆层，所述平砂浆层的另一端设有高强度水泥层，所述高强度水泥层的另一端通过设置保护层连接有装饰层，所述墙体与平砂浆层之间设有射钉和钉子型钢柱，所述钉子型钢柱的突出端穿嵌于强度水泥层表面，所述钉子型钢柱列阵状分布在高强度水泥层外侧，所述高强度水泥层之间设有嵌缝料，所述嵌缝保温条之间固定设有燕尾扣。

优选的，所述钉子型钢柱为中空结构，钉子型钢柱的突出部分开凿有点状柱通孔，钉子型钢柱的外侧裹有加强钢丝，加强钢丝连接梁两边的嵌缝保温条。

优选的，所述高强度水泥层一侧设有射钉，射钉完全穿过平砂浆层和部分墙体，高强度水泥层外侧设有嵌缝保温条。

优选的，所述嵌缝保温条外侧固定设有保护层，保护层外侧固定设有装饰层，装饰层外侧刻画有六角星图案。

优选的，所述燕尾扣通过卡扣固定射钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该种实用新型通过加强钢丝、嵌缝保温条、射钉和燕尾孔的配合更加固定了高强度水泥层和墙体之间的紧贴程度。通过将钉子型钢柱上凿空设有点状柱通孔，导致钉子型钢柱内可以灌注水泥，从而加强了钉子了强度，也加强了固定的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度复合式水泥预制墙板的结构示意图；

图2为本实用新型一种高强度复合式水泥预制墙板中点状柱通孔的结构示意图。

图中：1-墙体,2-射钉,3-嵌缝料,4-嵌缝保温条,5-加强钢丝,6-装饰层,7-保护层,8-点状柱通孔,9-高强度水泥层,10-燕尾扣,11-平砂浆层，12-钉子型钢柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度复合式水泥预制墙板，包括墙体1、射钉2、嵌缝料3、嵌缝保温条4、加强钢丝5、装饰层6、保护层7、点状柱通孔8、高强度水泥层9、燕尾扣10、平砂浆层11和钉子型钢柱12，所述墙体1一端固定设有平砂浆层11，所述平砂浆层11的另一端设有高强度水泥层9，所述高强度水泥层9的另一端通过设置保护层7连接有装饰层6，所述墙体1与平砂浆层11之间设有射钉2和钉子型钢柱12，所述钉子型钢柱12的突出端嵌于高强度水泥层9表面，所述钉子型钢柱12列阵状分布在高强度水泥层9外侧，所述高强度水泥层9之间设有嵌缝料3，所述嵌缝保温条4之间固定设有燕尾扣10。

所述钉子型钢柱12为中空结构，钉子型钢柱12的突出部分开凿有点状柱通孔8，钉子型钢柱12的外侧裹有加强钢丝5，加强钢丝5连接梁两边的嵌缝保温条4，通过钢丝进一步的加强了钉子型钢柱12和高强度水泥层9之间的固定程度。

所述高强度水泥层9一侧设有射钉2，射钉2完全穿过平砂浆层11和部分墙体1，高强度水泥层9外侧设有嵌缝保温条4。设定通过物理手段打入到墙体内，从而靠墙体的附着性加强了钉子型钢柱12和高强度水泥层9之间的固定程度。

所述嵌缝保温条4外侧固定设有保护层7，保护层7外侧固定设有装饰层6，装饰层6外侧刻画有六角星图案。通过设置嵌缝保温条4可以将水泥块分割开来，增大了内部受力面积，减小了压强，从而内部更加稳定。

所述燕尾扣10通过卡扣固定射钉2。设置燕尾扣10有效的固定柱了射钉2，从而加强了钉子型钢柱12和高强度水泥层9之间的固定程度。

工作原理：将保护层7和装饰层6设置在好后，将水泥倒入到嵌缝保温条4内，再将钉子型钢柱12放入到燕尾扣10中后灯水泥干后即完成水泥板的制作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。