本实用新型涉及外幕墙加工技术领域，具体来说，涉及一种幕墙龙骨定尺预拼装加工平台。
背景技术：
随着城市用地的紧张，城市建筑朝着越来越高的方向发展，为了凸显与快节奏的发展步伐相协调，建筑设计师趋向于最求建筑外立面的简约化，简约的建筑风格造就了建筑幕墙龙骨的标准化。为了实现成本、安全和工期的最优，促使标准化的幕墙龙骨构件向工厂化加工的方向发展。幕墙龙骨的定尺加工平台的使用、预拼装、整体提升安装在整个幕墙行业尚属少数。
而传统外幕墙龙骨的安装为单个构件现场拼装、焊接，高处焊接作业较多、安全隐患较大，施工效率相对地下，无法实现标准化施工。为了实现幕墙龙骨的预加工，减少高处作业的工程量，项目管理团队对幕墙龙骨加工特点进行分析，创新施工方法，形成具有目前钢龙骨定尺预拼装加工平台，实现了良好的施工效益。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种预装配式钢龙骨定尺预拼装加工平台，能够解决现有幕墙龙骨施工效率低下，安全隐患大等技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种幕墙龙骨定尺预拼装加工平台，包括四根横截面为矩形的两根左侧立柱和两根右侧立柱，所述左侧立柱和右侧立柱上方分别设有横截面为矩形的左侧水平横梁和右侧水平横梁，所述左侧水平横梁和右侧水平横梁之间设有与其垂直的四条等间距分布的横截面为矩形的连接梁，所述相邻立柱之间分别设有横截面为矩形的连接件，所述立柱与左侧水平横梁之间、立柱与右侧水平横梁之间分别设有斜向支撑板，所述斜向支撑板与立柱之间的角度为45°-60°；所述左侧水平横梁和右侧水平横梁上分别设有若干等间距分布的横向龙骨定位卡件，左侧水平横梁和右侧水平横梁上的横向龙骨定位卡件位置相对应，所述左侧水平横梁和右侧水平横梁的前端分别设有位置相对应的竖向龙骨定位卡件，所述左侧水平横梁和右侧水平横梁前端和后端的外侧面分别设有位置相对应的侧向龙骨定位卡件，所述横向龙骨定位卡件、竖向龙骨定位卡件和侧向龙骨定位卡件的横截面为三角形状。
进一步的，所述横向龙骨定位卡件、竖向龙骨定位卡件和侧向龙骨定位卡件采用热镀锌角钢制成。
本实用新型的有益效果：为幕墙龙骨预拼装提供了操作平台，且位置关系比较固定，能有效控制被加工幕墙龙骨的尺寸，大大降低了幕墙龙骨因自重和焊接共同作用产生的变形，有效提高了幕墙龙骨预拼装的精度，减少了幕墙龙骨外观尺寸检查的管理工作，有效降低劳动强度，同时降低了施工人员在吊篮上施工的安全隐患；为幕墙龙骨整体式吊装提供了保证，促使幕墙龙骨预拼装焊接，减少幕墙龙骨现场焊接次数，提高了幕墙龙骨的安装速度。提高了幕墙龙骨的工厂化、标准化加工的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种幕墙龙骨定尺预拼装加工平台的结构示意图；
图中：
1、立柱；11、左侧立柱；12、右侧立柱；21、左侧水平横梁；22、右侧水平横梁；3、连接梁；4、横向龙骨定位卡件；5、斜向支撑板；6、竖向龙骨定位卡件；7、侧向龙骨定位卡件；8、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种幕墙龙骨定尺预拼装加工平台，包括四根横截面为矩形的两根左侧立柱11和两根右侧立柱12，所述左侧立柱11和右侧立柱12上方分别设有横截面为矩形的左侧水平横梁21和右侧水平横梁22，水平横梁为幕墙龙骨预加工提供操作平台。所述左侧水平横梁21和右侧水平横梁22之间设有与其垂直的四条等间距分布的横截面为矩形的连接梁3，连接梁3用于保证加工平台的整体性。
所述相邻立柱1之间分别设有横截面为矩形的连接件8，所述立柱1与左侧水平横梁21之间、立柱1与右侧水平横梁22之间分别设有斜向支撑板5，所述斜向支撑板5与立柱1之间的角度为45°-60°；斜向支撑板5为平台提供支撑，减少幕墙龙骨加工变形，所述左侧水平横梁21和右侧水平横梁22上分别设有若干等间距分布的横向龙骨定位卡件4，左侧水平横梁21和右侧水平横梁22上的横向龙骨定位卡件4位置相对应，横向龙骨定位卡件4用于实现对幕墙竖向龙骨的定尺功能。所述左侧水平横梁21和右侧水平横梁22的前端分别设有位置相对应的竖向龙骨定位卡件6，用于控制幕墙竖向龙骨之间间距。所述左侧水平横梁21和右侧水平横梁22前端和后端的外侧面分别设有位置相对应的侧向龙骨定位卡件7，用于实现对幕墙侧向次龙骨的定位功能。所述横向龙骨定位卡件4、竖向龙骨定位卡件6和侧向龙骨定位卡件7的横截面为三角形状；所述横向龙骨定位卡件4、竖向龙骨定位卡件6和侧向龙骨定位卡件7采用热镀锌角钢制成。所述立柱、水平横梁、连接梁、斜向支撑柱、定位卡件等通过焊机焊接为一个整体。
综上所述，本实用新型所述的一种幕墙龙骨定尺预拼装加工平台，为幕墙龙骨预拼装提供了操作平台，且位置关系比较固定，能有效控制被加工幕墙龙骨的尺寸，大大降低了幕墙龙骨因自重和焊接共同作用产生的变形，有效提高了幕墙龙骨预拼装的精度，减少了幕墙龙骨外观尺寸检查的管理工作，有效降低劳动强度，同时降低了施工人员在吊篮上施工的安全隐患；为幕墙龙骨整体式吊装提供了保证，促使幕墙龙骨预拼装焊接，减少幕墙龙骨现场焊接次数，提高了幕墙龙骨的安装速度。提高了幕墙龙骨的工厂化、标准化加工的可能性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。