一种混凝土搅拌运输车的储料罐的制作方法

本实用新型涉及混凝土运输车技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌运输车的储料罐。

背景技术：

混凝土搅拌运输车或称搅拌车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车。卡车上装有圆筒型搅拌筒用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。

如公告号为CN205835676U的中国专利，公开了一种混凝土搅拌运输车的储料罐密封装置，该申请专利通过在罐体上设置液压油缸，并使液压油缸与曲臂铰接，曲臂下端与万向节连接，万向节的底座固定在密封盖上。使用时，通过液压缸带动万向节，使密封盖将出料口封紧，达到密封出料口的作用。

当混凝土从出料口倒出时，通常情况下出料口上都会粘上水泥、泥土以及石子等，当液压缸驱动曲臂使密封盖将出料口密封时，由于出料口与密封盖之间上存在泥土、砂砾等，导致密封盖不能将出料口密封的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌运输车的储料罐，解决了由于出料口与密封盖之间上存在泥土、砂砾等，导致密封盖不能将出料口密封的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌运输车的储料罐，包括罐体以及设置在罐体上的出料口，所述出料口的两侧均设置滑动导轨，滑动导轨上滑移设有用于密封出料口的密封板，密封板的底部设有用于刮除出料口上混凝土的刀口，两滑动导轨之间设有用于驱动密封板在滑动导轨上滑动的驱动部。

通过采用上述技术方案：在驱动部的驱动下使密封板沿滑动导轨上的滑槽内滑动，将原本打开的出料口堵住，在这过程中，密封板的底部的刀口将出料口上的混凝土刮除，使密封板与出料口紧密的贴合，达到将出料口紧紧地密封作用，从而解决了由于出料口与密封盖之间上存在泥土、砂砾等，导致密封盖不能将很好地将出料口密封的问题。

优选的，所述驱动部包括设置于滑动导轨上的驱动电机，驱动电机具有电机轴，电机轴上设有齿轮，密封板上设有与齿轮相配合并平行于滑动导轨的齿条。

通过采用上述技术方案：电机转动时，通过电机轴上的齿轮带动齿条，起到使密封板沿滑槽上下运动的作用，达到密封或打开出料口的目的。

优选的，所述驱动部包括驱动气缸，驱动气缸具有活塞杆，密封板上设有用于与活塞杆连接的连接块。

通过采用上述技术方案：由于连接块与活塞杆相连接，驱动气缸通过活塞杆带动密封板沿滑槽上下运动，起到开启或关闭出料口的作用。

优选的，所述滑动导轨的外侧设有液压气缸，液压气缸的活塞杆上连接有能够与密封板抵接的抵压板。

通过采用上述技术方案：在液压气缸的作用下，使抵压板抵压在密封板上，防止密封板密封出料口时，由于密封板与出料口之间出现间隙、或者滑槽与密封板之间卡合松动，导致混凝土泄露的问题。

优选的，所述滑动导轨上设有用于卡扣密封板的滑槽，滑动导轨上设有与滑槽相连通的抵压槽，抵压板滑移设置于抵压槽内。

通过采用上述技术方案：抵压槽具有卡接固定抵压板的作用，精确固定抵压板的位置，便于抵压板与密封板相抵接。

优选的，所述出料口侧壁上设有用于固定滑动导轨的固定架，滑动导轨的上部设有用于放置密封板的固定箱。

通过采用上述技术方案：固定架具有固定滑动导轨的作用，以固定架为支撑作用，并在两滑动导轨之间设置固定箱，使整个密封结构固定在储料箱上。

优选的，所述固定箱的外部设有用于放置齿条的卡槽。

通过采用上述技术方案：将齿轮放置与卡槽内，使齿条可以沿卡槽内上下移动，达到带动密封板沿竖直方向上下移动的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1．解决了由于出料口与密封盖之间上存在泥土、砂砾等，导致密封盖不能将出料口密封的问题；

2．防止密封板与出料口之间出现间隙、或者滑槽与密封板之间卡合松动，导致混凝土泄露。

附图说明

图1是实施例一的立体图；

图2是实施例一的部分爆炸图；

图3是实施例二的立体图。

图中：1、出料口；2、滑动导轨；3、密封板；4、滑槽；5、刀口；6、驱动部；7、驱动电机；8、电机轴；9、齿轮；10、齿条；11、驱动气缸；12、活塞杆；13、连接块；14、抵接箱；15、液压气缸；16、抵压板；17、抵压槽；18、固定箱；19、固定架；20、卡槽；21、罐体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种混凝土搅拌运输车的储料罐，如图1所示，包括罐体21以及设置在罐体21上的出料口1，在出料口1的两侧均设置滑动导轨2，在滑动导轨2上设置用于密封出料口1的密封板3，同时在两滑动导轨2上设置用于卡扣密封板3的滑槽4，密封板3的两侧分别卡合在两滑动导轨2的滑槽4内。在两滑动导轨2的上部设置用于驱动密封板3的驱动部6，密封板3的底部具有用于刮除出料口1上混凝土的刀口5。

如图1、2所示，在出料口1的侧面设置固定架19，在两滑动导轨2固定于固定架19上，同时在两滑动导轨2之间设置用于放置密封板3的固定箱18，在固定箱18的上设置用于放置、固定驱动部6的驱动箱。驱动部6包括设置于滑动导轨上的驱动电机7，驱动电机7具有电机轴8，电机轴8上固定设置齿轮9，在固定箱18的外侧设置与箱内相通的卡槽20，同时在密封板3远离出料口1的一侧面上设置用于与齿轮9相配合并平行于滑动导轨的齿条10，齿条10处于卡槽20内。

如图2所示，在两滑动导轨2上均设置用于抵压密封板3的抵压板16，在滑槽4的外侧设置固定于滑动导轨2上的抵接箱14，同时在抵接箱14内设置用于与抵压板16固定连接的液压气缸15，液压气缸15固定于抵接箱14的内壁上。滑动导轨2上设置用于防止抵压板16的抵压槽17，同时抵压槽17与滑槽4相连通，抵压板16处于抵压槽17内。

使用过程：通过启动驱动电机7，电机轴8转动驱动电机7轴转动，密封板3上的齿条10与电机轴8上的齿轮9相咬合，达到带动密封板3在滑槽4内上下滑，达到开启或闭合出料口1的目的。

密封出料口1时，密封板3底部的刀口5将出料口1上的混凝土刮除，同时，处于滑动导轨2的液压气缸15通过驱动低压槽内的抵压板16，使抵压板16紧紧地将密封板3挤压在出料口1上。

开启出料口1时，在驱动电机7的驱动下，使密封板3相上移动，使密封板3与出料口1相分离，混凝土即可从出料口1内取出。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图3所示，将实施例一中的驱动电机7换成驱动气缸11，驱动气缸11具有活塞杆12，并在密封板3上设置用于与活塞杆12连接的连接块13。

使用过程：本实施例的使用过程与实施例一的不同之处在于，通过驱动气缸11驱动密封板3在滑槽4内上下移动，从而达到开启或密封出料口1的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。