一种搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土生产设备，特别涉及一种搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

授权公告号为CN203579875U、申请日为2013年11月15日的中国专利公开了一种混凝土搅拌机，该搅拌机设有快拆搅拌器，快拆传动轴，同时设有喷雾嘴和减震轮，能迅速拆装更换主要部件，使设备维护安装简便，同时设有喷雾嘴，降低粉尘对施工人员和环境的危害，减震轮的设计能减少震动，降低因震动而带来的噪音，保护环境和施工人员的健康。

现有技术的不足之处在于，将水泥等原料灌入到搅拌桶中时，需要工作人员使用铁铲将水泥等原料投放到搅拌桶中，而由于搅拌机本身高度过高，工作人员投放原料时，需将手臂高高扬起才行，导致工作人员的工作强度强，工作效率较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌机，具有减轻工作人员劳动强度，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌机，包括机架，所述机架沿长度方向两侧分别设有进料装置和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶、以及驱动搅拌桶沿机架长度方向左右翻转的驱动装置，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗沿长度方向上的两侧分别开设有进料口和出料口、且出料口朝向搅拌桶，出料口端通过一第一转轴与机架转动连接，所述进料斗上还设有一驱动进料斗相对机架沿长度方向左右翻转的转动装置，所述转动装置包括通过第一支撑座与进料斗连接的固定轮、设置在机架上的收卷轮、位于固定轮与收卷轮之间的导向轮、以及一端与固定轮连接且绕过导向轮另一端与收卷轮连接的钢绳，所述收卷轮、导向轮分别通过第二支撑座与机架连接且相对支撑座转动连接，所述收卷轮通过一转动电机驱动收卷钢绳。

采用上述结构，当需要向搅拌机中投放水泥等原料时，通过转动电机带动收卷轮逆时针转动将其钢绳松掉，进料斗在自身重力作用下相对机架以第一转轴为圆心做圆周运动，使其进料口与机架处于水平状态，高度远远低于搅拌桶高度，工作人员可轻松将水泥等原料从进料口中投放到进料斗中，进而通过转动电机带动收卷轮顺时针转动将其钢绳收卷起来，将进料斗相对机架以第一转轴为圆心做圆周运动，从而进料斗进料口一端高高扬起，出料口朝向搅拌桶，使其进料斗内原料从出料口中，滑出投放到搅拌桶中进行搅拌，减轻了工作人员的劳动强度；且驱动装置驱动搅拌桶左右翻转，可将搅拌好之后的混凝土倾倒出，提高了工作效率。

进一步优选为：所述进料斗朝向搅拌桶的一面与底面呈倾斜设置，倾斜角度为115°～135°、且朝向搅拌桶的一端与另一端呈渐变宽的V字型。

采用上述结构，通过进料斗朝向搅拌桶的一面与地面呈倾斜设置，可减少转动装置驱动进料斗翻转的角度，节约动力，且可使其进料斗中的原料更加轻松的滑出进料斗投放到搅拌桶中，通过将出料口一端朝向另一端设置成渐变宽的V字型，将原料集中到中间位置更加轻松投放到搅拌桶中。

进一步优选为：所述驱动装置包括与搅拌桶底端转动连接且呈U型的支架、以及驱动支架沿机架长度方向左右翻转的翻转装置，所述翻转装置包括与支架一侧连接的第二转轴、固定在第二转轴上的第一齿轮，所述第二转轴通过一轴承与机架转动连接，所述机架上设有液压缸，液压缸的一端上设有与第一齿轮啮合的第一齿条，支架另一侧通过一第三转轴与机架转动连接。

采用上述结构，通过液压缸驱动第一齿条上下滑动，在第一齿条与第一齿轮的啮合作用力下，驱动第一齿轮转动，从而通过第二转轴带动支架相对机架翻转，进而带动搅拌桶相对机架翻转，使其搅拌桶处于进料或是倒料位置。

进一步优选为：所述搅拌桶通过一旋转装置驱动相对支架转动，所述旋转装置包括设置在搅拌桶外壁的一圈第二齿条、与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与第三转轴固定连接，所述第三转轴通过一轴承与机架转动连接、且穿过支架并与支架转动连接，通过一驱动电机带动第三转轴转动。

采用上述结构，通过驱动电机带动第三转轴转动，进而带动第二齿轮转动，在第二齿轮与第二齿条的啮合作用力下，驱动搅拌桶自转，从而达到搅拌混凝土的效果。

进一步优选为：所述第三转轴上设有第一传动轮，驱动电机上设有第二传动轮，通过一传动带将第一传动轮与第二传动轮连接起来，实现第一传动轮与第二传动轮的同步运动，所述第一传动轮外径与第二传动轮外径比为8:1。

采用上述结构，由于驱动电机转速过快，而搅拌桶翻转速度不需要太快，通过设置在第三转轴上的第一传动轮外径与第二传动轮外径比为8:1，降低第三转轴的转速，降低搅拌桶的翻转速度。

进一步优选为：所述搅拌桶内设有搅拌桨，所述搅拌桨通过紧固螺栓与支架固定。

采用上述结构，通过紧固螺栓将搅拌桨固定在支架上，使其驱动搅拌桶旋转时，搅拌桨禁止不动，从而达到搅拌混凝土的效果。

进一步优选为：所述机架上设有四个轮子、且机架底部四个角分别设有相对机架上下滑动的支撑脚，所述支撑脚上开设有第一连接孔，所述机架上设有第二连接孔和第三连接孔，通过一插销穿过第一连接孔与第二连接孔、第三连接孔，将支撑脚固定于机架上，第一连接孔与第二连接孔、第三连接孔连通时，支撑脚抵接或远离地面。

采用上述结构，通过插销穿过第一连接孔和第二连接孔，将支撑脚抵接于地面，使其搅拌机停在原地，进行混凝土搅拌工作；需要移动搅拌机时，将支撑脚相对机架向上滑动，通过插销穿过第一连接孔和第三连接孔，使其支撑脚远离地面，轮子抵接于地面，方便推动搅拌机行走。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过转动电机驱动收卷轮收卷钢绳，驱动进料斗相对机架翻转，达到方便进料，降低工作人员工作强度，提高工作效率的效果；

2、通过支撑脚相对机架上下滑动，达到可禁止或移动搅拌机的效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图2是图1中A处的放大示意图，示出了第一齿条和第一齿轮的连接结构；

图3是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图4是图3中B处的放大示意图，示出了第二齿条和第二齿轮的连接结构；

图5是图3中C处的放大示意图，示出了搅拌桶与支架的连接结构。

图中，1、机架；2、进料装置；21、进料斗；22、转动装置；23、第一转轴；24、第一支撑座；25、第二支撑座；26、固定轮；27、导向轮；28、收卷轮；29、转动电机；3、搅拌装置；31、搅拌桶；32、驱动装置；33、支架；34、第二转轴；35、第一齿条；36、第一齿轮；37、液压缸；38、第三转轴；4、旋转装置；41、第二齿条；42、第二齿轮；43、驱动电机；44、第一传动轮；45、第二传动轮；46、传动带；5、搅拌桨；6、紧固螺栓；7、轮子；8、支撑脚；9、第一连接孔；10、第二连接孔；11、第三连接孔；12、插销；13、推力轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种搅拌机，如图1所示，包括机架1，机架1沿长度方向上两侧分别安装有进料装置2和搅拌装置3。

参照图3，上述搅拌装置3由搅拌桶31以及驱动搅拌桶31沿机架1长度方向左右翻转的驱动装置32。

参照图1和3，上述进料装置2包括进料斗21，进料斗21沿长度方向上的两侧分别开设有进料口和出料口，出料口一端朝向搅拌桶31，且通过第一转轴23与机架1转动连接，进而通过一转动装置22驱动进料斗21相对机架1沿长度方向左右翻转；其中进料斗21朝向搅拌桶31的一面与地面呈倾斜设置，倾斜角度为115°～135°，且出料口一端朝向另一端呈渐变宽的V字型，通过进料斗21将原料倒入搅拌桶31中时，通过V字型将原料集中于中间位置，更加方便的将原料倒入搅拌桶31中，避免落出外面。

参照图1，上述转动装置22包括通过第一支撑座24与进料斗21连接的固定轮26、设置在机架1上的收卷轮28、位于固定轮26与收卷轮28之间的导向轮27、以及一端与固定轮26连接且绕过导向轮27另一端与收卷轮28连接的钢绳，收卷轮28、导向轮27分别通过第二支撑座25与机架1连接且相对支撑座转动连接，通过一转动电机29驱动收卷轮28旋转收卷钢绳，从而达到进料斗21沿机架1长度方向左右翻转的效果；其中，收卷轮28、导向轮27分别通过第四转轴与第二支撑座25转动连接。

参照图3和4，上述驱动装置32由通过推力轴承13与搅拌桶31底部转动连接且呈U型的支架33、以及驱动支架33沿机架1长度方向左右翻转的翻转装置组成，上述翻转装置由与支架33一侧固定的第二转轴34、以及固定在第二转轴34上的第一齿轮36组成，第二转轴34通过一轴承与机架1转动连接，机架1上安装有液压缸37，通过液压缸37驱动固定在液压缸37上与第一齿轮36啮合的第一齿条35上下位移，从而带动第一齿轮36以及第二转轴34转动，在支架33另一侧通过第三转轴38与机架1转动连接作用力下，驱动支架33沿机架1长度方向左右翻转，使其搅拌桶31处于进料或出料位置。

参照图3和4，上述搅拌桶31通过旋转装置4驱动相对支架33转动，旋转装置4由设置在搅拌桶31外壁上的一圈第二齿条41、与第二齿条41啮合且固定在第三转轴38上的第二齿轮42组成，第三转轴38通过一轴承与机架1转动连接，且穿过支架33并相对支架33转动，通过一驱动电机43带动第三转轴38转动。

参照图3和4，上述第三转轴38上固定有第一传动轮44，驱动电机43上固定有第二传动轮45，通过传动带46将第一传动轮44与第二传动轮45连接起来，实现第一传动轮44和第二传动轮45的同步运动，其中由于驱动电机43转速过快，而搅拌桶31翻转速度需较慢，故通过第一传动轮44外径与第二传动轮45外径比设为8:1，降低搅拌桶31的翻转速度。

参照图3，上述搅拌桶31内设置有搅拌桨5，通过紧固螺栓6将搅拌桨5固定在支架33上，转动搅拌桶31时，搅拌桨5不动，使其混凝土搅拌得更加均匀。

参照图1，上述机架1上转动连接有四个轮子7，且机架1底部四个角分别安装有相对机架1上下滑动的支撑脚8，支撑脚8上开设有第一连接孔9，机架1上开设有第二连接孔10和第三连接孔11，通过一插销12穿过第一连接孔9与第二连接孔10、第三连接孔11，将支撑脚8固定于机架1上，当需要将机架1固定原地进行搅拌时，将支撑脚8上的第一连接孔9与机架1上第二连接孔10连通，通过插销12插入其内，使其支撑脚8抵接于地面，将机架1固定于原地；当需要推动搅拌机时，通过将支撑脚8上的第一连接孔9与机架1上的第三连接孔11连通，插销12插入期内，使其支撑脚8远离于地面，轮子7抵接地面，可轻松推动搅拌机行走。

工作原理：当需要进行混凝土搅拌时，先通过转动电机29驱动收卷轮28做逆时针转动，松掉钢绳，使其进料斗21在自身重力作用下绕第一转轴23左圆周运动平行于机架1，使其进料斗21处于最低处，方便工作人员进料，在通过转动电机29驱动收卷轮28做顺时针转动，收卷钢绳，驱动进料斗21以第一转轴23为圆心做圆周运动，使其进料斗21进料口一端高高扬起，出料口端朝向搅拌桶31，将原料倒入搅拌桶31中，进而驱动电机43带动第二传动轮45转动，在传动带46的带动下带动第一传动轮44以及第三转轴38转动，从而通过第二齿轮42与第二齿条41的啮合作用力下，驱动搅拌桶31相对支架33转动，对混凝土进行搅拌，搅拌完成后，通过液压缸37伸出，通过第一齿条35与第一齿轮36的啮合作用力下，驱动支架33旋转，从而带动搅拌桶31相对机架1旋转，将搅拌后的混凝土从搅拌桶31的开口中倒出，进行施工。