一种用于多线切割机的收放线装置的制作方法

本实用新型涉及一种线切割设备，具体的说是一种用于多线切割机收的收放线装置。

背景技术：

多线切割机的收放线装置包括收线辊、放线辊和设置在墙板上的导轮，收、放线辊上缠绕金属切割线。多线切割机工作时，电机带动收、放线辊转动，金属线在多个导轮引导下高速运动，将坯料一次同时切割为多片产品。现有多线切割机的收放线装置的收线辊、放线辊为固定式，即收、放线辊的轴向位置不变，金属线运动过程中与墙板的距离在一定的范围内变化，所以需要设置较多的导轮对金属线导向。图5所示为一种普通多线切割机收放线装置，该装置设置了14个导向轮。这种结构存在的问题是：由于导轮数量多，导致走线阻力大，走线不顺畅、张力波动性大，影响切割质量；更换导轮耗时长，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷，提供一种导轮数目少、走线顺畅且可减少更换导轮耗时的用于多线切割机的收放线装置。

解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种用于多线切割机的收放线装置，包括侧墙板、收线机构、放线机构和导轮，收线机构设有由收线电机驱动的收线辊，放线机构设有由放线电机驱动的放线辊，收线机构和放线机构均分别设有移动机构，各移动机构分别驱动收线机构、放线机构沿轴向往复移动，放线辊、收线辊的轴线垂直于侧墙板；侧墙板上设有四个轴线平行于放线辊、收线辊轴线的导轮，四个导轮分别是放线固定导轮、放线张力导轮、收线固定导轮和和收线张力导轮。

上述用于多线切割机的收放线装置，所述移动机构包括移动电机、支撑座、滚珠丝杠和丝母，移动电机固定在支撑座一端，移动电机经联轴器连接滚珠丝杠，滚珠丝杠与丝母螺纹配合，丝母上部设有安装板，安装板与放线机构底板或收线机构底座螺栓连接。

上述用于多线切割机的收放线装置，所述移动机构还设有导轨，两条导轨固定在支撑座上，各导轨上分别设有与其滑动配合的滑块，滑块与放线机构底板或收线机构底板螺栓连接，各导轨的远离移动电机端设有限位块。

上述用于多线切割机的收放线装置，侧墙板靠近放线辊处设有内检测轮和外检测轮，内检测轮、外检测轮平行设置，放线辊上的金属线由内检测轮、外检测轮之间通过。

上述用于多线切割机的收放线装置，还包括安装在主墙板处的放线倾斜固定导轮和收线倾斜固定导轮，放线倾斜固定导轮和放线倾斜固定导轮的端面相对水平面倾斜。

上述用于多线切割机的收放线装置，放线张力导轮、收线张力导轮分别由两台张力电机驱动，两台张力电机固定在侧墙板处。

本实用新型针对现有用于多线切割机收放线装置导轮数目多的问题进行了改进，设置移动机构，使收线辊机构和放线辊机构均可以进行往复直线运动，以保持金属线与墙板间的距离固定；结合收线机构和放线机构运动状态的改变，改进金属线排布方式，从而将导轮数目减少为六个。随导轮数目的减少，可以减少走线阻力，保持走线顺畅，有利于提高切割质量。此外由于导轮数目少，降低了更换导轮耗时，提高了多线切割机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放线机构和移动机构的装配示意图；

图3是移动机构的结构示意图；

图4是外检测轮、内检测轮的装配示意图；

图5是现有收放线装置的分布示意图。

图中各部件标号如下：1、收线机构，1-1、收线辊，2、移动机构，2-1、支撑座，2-2、导轨，2-3、滑块，2-4、滚珠丝杆，2-5、限位块，2-6、安装板，2-7、丝母，2-8、移动电机，3、放线机构，3-1、放线辊，3-2、放线机构底板，3-3、放线电机，4、外检测轮，5、放线固定导轮，6、放线张紧导轮；7、侧墙板；8、收线张紧导轮，9、收线固定导轮，10、主墙板，11、放线倾斜固定导轮，12、收线倾斜固定导轮，13、内检测轮，14、金属线。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括多线切割机的侧墙板7、主墙板10。所述收放线装置主要装配在侧墙板处。收放线装置包括收线机构1、放线机构3和导轮。收线机构设有由收线电机驱动的收线辊1-1，放线机构设有由放线电机驱动的放线辊3-1，放线辊、收线辊的轴线垂直于侧墙板。侧墙板上设有四个轴线平行于放线辊、收线辊轴线的导轮，四个导轮分别是用于放线的放线固定导轮5、放线张力导轮6，用于收线的收线固定导轮9和和收线张力导轮8。放线张力导轮、收线张力导轮分别由两台张力电机驱动往复摆动，以保持金属线14的恒定张力，两台张力电机固定在侧墙板处。还有两个导轮安装在主墙板处，一个是放线倾斜固定导轮11，另一个是收线倾斜固定导轮12，放线倾斜固定导轮和放线倾斜固定导轮的端面相对水平面倾斜。本实用新型共使用六个导轮，相比图5所示的放线装置少使用八个导轮。

参看图1-3，本实用新型的收线机构和放线机构均分别设有移动机构2，收线机构和放线机构的结构设置相同，以下以放线机构为例予以详述。放线电机3-3由放线架支撑，放线电机传动连接放线辊3-1，放线架底板固定在放线机构底板3-2。移动机构的作用是驱动收线机构、放线机构沿垂直与侧墙板的方向(即放线辊、收线辊的轴向)往复移动，以保持金属线与墙板间的距离固定，使放线辊放出的金属线与放线张力导轮的轮槽位于同一平面，收线辊收回的金属线与收线张力导轮的轮槽位于同一平面。移动机构包括移动电机2-8、支撑座2-1、滚珠丝杠2-4和丝母2-7，移动电机固定在支撑座一端，移动电机经联轴器连接滚珠丝杠，滚珠丝杠与丝母螺纹配合，丝母上部设有安装板2-6，安装板与放线机构底板3-2螺栓连接。移动机构还设有导轨2-2，两条导轨固定在支撑座上，各导轨上分别设有两块与其滑动配合的滑块2-3，滑块与放线机构底板螺栓连接。在各导轨的远离移动电机端设有限位块2-5。移动电机采用伺服电机，移动电机通过正反转带动滚珠丝杠正反转，滚珠丝杠带动丝母直线往复运动，从而带动放线辊直线往复运动。

参看图1、图4，为保证放线机构移动位置准确，在侧墙板靠近放线辊处设有内检测轮13和外检测轮4，内检测轮、外检测轮平行设置，间隔1-2毫米，放线辊上的金属线14由内检测轮、外检测轮之间通过。内检测轮、外检测轮对放线过程实时监测，正常运行时金属线与内检测轮、外检测轮不接触，当金属线接触到内检测轮时或外检测轮时，检测轮旋转触发光电开关，移动电机相应换向。

本实用新型工作时，移动电机、放线电机、收线电机互相独立。