一种防止成品砂离析的拌湿设备的制作方法

本实用新型涉及砂石骨料生产，具体说的是一种防止成品砂离析的拌湿设备。

背景技术：

目前砂石骨料生产过程中，成品砂在运输过程中会产生严重的粒度离析现象，从而影响砂的成品质量及细度模数。常用的方式为喷淋方式，对成品砂进行搅拌拌湿，该种形式进行的拌湿操作，容易对成品砂造成损伤，同时，拌湿不均匀，成品砂有些过湿有些离析，更影响成品砂的品质。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止成品砂离析的拌湿设备，克服砂石骨料生产过程中成品砂的离析问题。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种防止成品砂离析的拌湿设备，由支撑装置、传动装置、刮料装置、托轮装置、进料装置、出料装置、喷淋装置和回转装置组成，在支撑装置的上固定设置与传动装置连接的托轮装置，在托轮装置的上方设有回转装置，回转装置呈倾斜设置并架设在托轮装置上，回转装置的底部与托轮装置相接触，通过托轮装置转动摩擦带动回转装置以回转装置轴线回转，在回转装置的两端分别连接进料装置和出料装置，进料装置和出料装置固定设置在支撑装置上，进料装置的高度大于出料装置，在回转装置内部设有刮料装置和喷淋装置，刮料装置贴紧回转装置的筒形内腔设置，刮料装置的一端固定设置在出料装置上，刮料装置的另一端固定设置在出料装置上。

本实用新型所述的刮料装置由刮板和设置在刮板两端的吊板组成，刮板的长度与回转装置等长，两端的吊板分别固定设置在出料装置和进料装置上。

本实用新型所述的刮板的断面为工字形。

本实用新型所述的刮板的两端插设在吊板上。

本实用新型所述的出料装置的出料口和进料装置的进料口均为方形。

本实用新型所述的喷淋装置与PLC控制系统连接。

本实用新型所述的喷淋装置至少由两路支管路组成。

本实用新型有益效果是：

1、采用回转装置和托轮装置，通过托轮装置转动摩擦带动回转装置以回转装置轴线回转，使成品砂的搅拌通过自身重力实现，不会出来内部搅拌操作成品砂的情况，而倾斜的回转装置可实现搅拌完成所有成品砂集中在出料装置口的情况出现，快速出砂，拌湿迅速。

2、通过单个动力源实现搅拌、移动、刮料装置，刮料的实现是通过回转装置自身的转动实现，而刮料装置为工字形，其与成本砂的接触是面接触，成本砂的掉落以自身重力掉落为主。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刮料装置的结构示意图；

图3为图2的A-A向的剖视图；

图4为本实用新型的喷淋装置的结构示意图；

图中：1、出料装置，2、回转装置，3、进料装置，4、托轮装置，5、传动连接装置，6、传动装置，7、支撑装置，8、刮料装置，801、刮板，802、吊板，9、喷淋装置。

具体实施方式

如图1所示，一种防止成品砂离析的拌湿设备，由支撑装置7、传动装置6、刮料装置8、托轮装置4、进料装置3、出料装置1、喷淋装置9和回转装置2组成，在支撑装置7的上固定设置与传动装置6连接的托轮装置4，托轮装置由托轮、托轮轴、轴承、轴承座、密封主要部件组成，通过连接件与传动装置连接，可独立调节与回转装置的接触形式，通过改变传动装置的传动速度，从而改变回转装置的搅拌速度。

在托轮装置4的上方设有回转装置2，回转装置2呈倾斜设置并架设在托轮装置4上，回转装置2的底部与托轮装置4相接触，通过托轮装置4转动摩擦带动回转装置2以回转装置轴线回转，回转装置2为回转筒体，其内腔为圆筒，可采用钢板焊接而成，可在筒内加入耐磨层，防止成本砂附着筒壁，也方便清理，提升回转装置2的使用寿命。

在回转装置2的两端分别连接进料装置3和出料装置1，进料装置3和出料装置1固定设置在支撑装置7上，进料装置3的高度大于出料装置1，回转装置2内的成本砂的搅拌时，边搅拌边从进料装置3移往出料装置1处，在回转装置2转动时，进料装置3和出料装置1不动，出料装置1在搅拌时不打开，在出料口的打开门上开设有观察窗，随时观察回转装置2内的搅拌情况，搅拌完成时，打开出料装置，将成本砂移出。

在回转装置2内部设有刮料装置8和喷淋装置9，刮料装置8贴紧回转装置2的筒形内腔设置，刮料装置8的一端固定设置在出料装置1上，刮料装置8的另一端固定设置在出料装置1上，回转装置2转动时，刮料装置8不动，通过回装置2自动的转动，刮料装置8与回转装置2产生相对转动，将回转装置2内粘着在回转装置2上的成本砂刮掉。

如图2、3所示，刮料装置8由刮板801和设置在刮板801两端的吊板802组成，刮板801的长度与回转装置2等长，两端的吊板802分别固定设置在出料装置1和进料装置3上。刮板801的两端插在吊板802内，当刮板801磨损，可将刮板801抽出更换。

刮板801的断面为工字形，刮板801与回转装置2的内腔之间存在间隙，并未贴合在回转装置2的内壁上，工字形的刮板在对成本砂进行刮离时，是采用面接触将成本砂蹭掉，或采用刮板的边沿将成本砂成片的带离，减少对成本砂的损伤。

出料装置1的出料口和进料装置3的进料口均为方形，并采用法兰连接形式，有助于与外部管路的连接。

喷淋装置9与PLC控制系统连接，可通过PLC控制系统控制喷淋装置的喷淋速度与压力，可通过调节压力实现多种不同的喷射角度。

如图4所示，喷淋装置9至少由两路支管路组成，不同支管产生不同压力，不同角度，实现充分的喷淋。

成品砂经由进料装置3进入回转装置2内，回转装置2架于托轮装置4之上，托轮装置4经由传动连接装置5与传动装置6连接，传动装置6经由传动连接装置5带动托轮装置4转动，托轮装置4通过摩擦力带动回转装置2转动；成品砂在回转装置内翻转，经由喷淋装置喷淋后，使成品砂完全拌湿均匀，然后经由出料装置排出进入下一级设备。为防止成品砂粘结于回转装置内，回转装置转动过程中由刮料装置8将砂刮掉。