一种装配式内墙隔板的制作方法

本实用新型属于装配式建筑领域，具体来说是一种装配式内墙隔板。

背景技术：

建筑工业化是国家的重要发展课题，装配式建筑是建筑工业化重要的实现方式。装配式建筑是将建筑的各种构件在工厂中预制，运输到施工现场进行安装，通过浆锚或后浇混凝土的方式连接形成的建筑产品。其具有提高工程质量、缩短工期、节约能源、减少能耗、清洁生产等优点。

建筑内墙隔板是装配式建筑的重要组成部分，需要开发用途更广泛，施工更方便的内墙板；传统的采用砌块和砂浆经特定的砌筑方式砌筑而成的墙体已不能满足需要；现有的装配式内墙板虽然有许多种类，但通常有下列问题：自重大、安装连接结构复杂、后期仍需要进行抹灰和粉刷等湿作业，施工不便、保温隔音性能差；装修后产生的甲醛等有害气体，常规墙体不能净化，不具有净化室内空气的功能；饰面层如若污损，只能重新粉刷。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种可快速安装、保温隔音效果好、结构装饰一体化、饰面板可更换、可净化空气并调节空气湿度的装配式建筑内墙板。

为实现上述目的，本实用新型提供一种装配式内墙隔板，包括加气混凝土板，其特征在于：加气混凝土板两面连接光触媒硅藻土饰面板，加气混凝土板一个侧边的上下两端各开一插销锁孔，另一侧边的上下两端与插销锁孔相对应各设置一凸轮插销结构，用于连接多块加气混凝土板组成墙体。

所述的加气混凝土板四周预埋有螺纹套筒，通过螺纹套筒连接有一字槽圆头螺钉，光触媒硅藻土饰面板上与一字槽圆头螺钉端头相对应的设置有自锁孔，一字槽圆头螺钉端头与自锁孔配合嵌固。

所述的凸轮插销结构由内腔中空的销钉、复位弹簧、凸轮、转轴和外壳组成，凸轮采用双片结构设计由转轴连接，凸轮侧面连接销钉，绕转轴设一拉环连接复位弹簧，复位弹簧另一端置于销钉内腔里，外壳上开有销钉伸出孔，伸出孔处内部相对于销钉设有限位卡。

所述的光触媒硅藻土饰面板上开有扳手通过孔，扳手通过孔内下部套有圆磁片，扳手通过孔上设有孔盖，孔盖底面连接钢片，圆磁片与钢片相吸。

所述的转轴中心加工有扳手插孔，通过六角扳手插入扳手插孔以使转轴转动。

本实用新型的结构简单，设计合理；光触媒硅藻土饰面板和加气混凝土板均具有优异的隔音性能，所以本新型墙板保温隔音性能好；光触媒饰面板还可以净化室内空气、吸附并分解污染物、调节室内空气湿度；其独特的自锁孔和凸轮插销设计，使其安装简单方便，饰面板可更换。制作过程工业化程度高，质量易控，节约人工成本；施工过程无湿作业、不产生建筑垃圾和污染；建造周期短，建造效率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是加气混凝土板与光触媒硅藻土饰面板干挂连接的结构示意图；

图3是光触媒硅藻土饰面板结构示意图；

图4是凸轮插销结构示意图；

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型具体实施方式是在加气混凝土板四周固定一圈型钢边框3，穿过型钢边框3并伸入加气混凝土板内均匀预埋多个螺纹套筒4，通过螺纹套筒连接有一字槽圆头螺钉5，光触媒硅藻土饰面板2上与一字槽圆头螺钉端头相对应的设置有自锁孔，一字槽圆头螺钉端头与自锁孔配合嵌固，使光触媒硅藻土饰面板干挂于加气混凝土板上。加气混凝土板1一个侧边的上下两端各开一插销锁孔7，另一侧边的上下两端与插销锁孔相对应各设置一凸轮插销结构6，用以连接多块加气混凝土板组成墙体，加气混凝土板两侧边设计为企口结构。

参照图3，所述的光触媒硅藻土饰面板上的自锁孔8上部为一方形口，下部为圆口，下部圆口的直径大于方型口的短边边长，一字槽圆头螺钉的端头由圆口进入，光触媒硅藻土饰面板则向下嵌固在方形口内；因安装过程需要连接加气混凝土板，所以需要在光触媒硅藻土饰面板上开有扳手通过孔9，但为了连接后形成完整板面，扳手通过孔内下部套有圆磁片12，扳手通过孔上设有孔盖10，孔盖底面连接钢片11，圆磁片与钢片相吸。

参照图4，所述的凸轮插销结构包括内腔中空的销钉13、复位弹簧14、凸轮16、转轴17、外壳18组成，凸轮采用双片结构设计由转轴连接，凸轮侧面连接销钉，转轴通过其上面的拉环连接复位弹簧，复位弹簧另一端连接销钉内腔，外壳上开有销钉伸出孔，伸出孔处内部相对于销钉设有限位卡。转轴中心加工有扳手插孔19，通过六角扳手插入扳手插孔以使转轴17转动。