本实用新型涉及建筑装饰设备领域，具体而言，涉及一种建筑装饰板打孔装置。
背景技术：
建筑装饰施工过程中，经常会用到建筑装饰板。建筑装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料；该材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成；主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造；主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉。
建筑装饰板在安装过程中经常会打孔，现有技术中，通常采用人工打孔，人工打孔效率低，工人劳动强度大。
因此，提供一种建筑装饰板打孔装置，这具有比较重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰板打孔装置，其能够提高效率、降低劳动强度。
本实用新型是这样实现的：
一种建筑装饰板打孔装置，包括：
机架；
导轨，所述导轨与所述机架连接；
移动座，所述移动座包括底座板及驱动装置，用所述移动座与所述导轨滑动连接，所述底座板上设置有多个通孔，所述通孔均匀间隔设置，
所述驱动装置与所述底座板连接，用于驱动所述底座板相对于所述机架移动；
冲压装置，所述冲压装置包括冲头、液压缸及液压站，所述冲头与所述液压缸的活塞杆连接，并位于所述底座板上方；所述冲压装置与所述机架连接，
所述液压站通过管路与所述液压缸连接。
进一步，
所述导轨为齿条，所述移动座还包括齿轮，所述齿轮设置在所述底座板的下方，所述齿轮与所述齿条啮合；
所述驱动装置包括电机及蜗轮蜗杆减速机，所述电机通过所述蜗轮蜗杆减速机与所述齿轮传动连接。
进一步，
所述驱动装置还包括控制器，所述控制器与所述电机电连接，通过所述控制器能够设定所述移动座沿所述导轨的行程。
进一步，所述控制器为单片机或PLC。
进一步，
所述冲压装置还包括安装板，所述冲头通过所述安装板与所述液压缸的活塞杆连接。
进一步，
所述冲头的端部还设置有切削刃，所述切削刃为筒状，所述切削刃与所述冲头固定连接。
进一步，
所述冲头的端部为圆锥状。
进一步，
所述机架是由型材焊接而成的钢结构。
进一步，
所述底座板为不锈钢材料。
进一步，
所述导轨的下方设置有垫片，所述导轨通过所述垫片与所述机架连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述设计得到的建筑装饰板打孔装置，使用时，将底座板上的一个通孔置于冲头的正下方；然后待打孔的建筑装饰板放置于底座板上。开启液压站，液压缸开始工作，冲头在活塞杆的带动下向下运动冲击建筑装饰板，在冲击力的作用下，建筑装饰板被冲出与冲头外径大小相当的通孔。
当需要在装饰板上打另外一个孔时，启动驱动装置，使得底座板带着装饰板一起沿导轨移动。当底座板上的下一个通孔与冲头位置对应时，关闭驱动装置；启动液压站打孔。通过上述操作，可以在装饰板上打出所需要的安装孔。
由于采用上述建筑装饰板打孔装置打孔时减少了人工搬运装饰板的工作量，因此提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的建筑装饰板打孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施方式提供的图1的左视图；
图3是本实用新型实施方式提供的移动座的结构示意图；
图4是本实用新型实施方式提供的图3的左视图。
图标：100-打孔装置；110-导轨；120-移动座；121-底座板；122-滚轮；130-冲压装置；132-液压缸；134-安装板；136-冲头；140-机架；200-装饰板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
如图1和图2，本实施例提供了一种建筑装饰板打孔装置100，其主要包括机架140、导轨110、移动座120及冲压装置130。机架140为整个装置提供支撑，导轨110给移动座120提供导向支撑作用，冲压装置130与机架140连接并位于移动座120的上方，用于给放置在移动座120上的装饰板200打孔。
具体的，如图1及图2所示，机架140是由型材焊接而成的支架结构，包括支腿及上面的连接梁。在支架结构内设置有导轨110，导轨110包括两根平行间隔设置的齿条。
如图1、图3及图4，移动座120整体为平板车形状，包括底座板121、滚轮122及驱动装置(图中未示出)。驱动装置与底座板121固定连接，并与滚轮122传动连接。本实施例中，滚轮122采用了齿轮。移动座120通过齿轮与导轨110配合。
底座板121上设置了多个通孔，通孔均匀间隔设置；不同的底座板121可以采用不同间距的通孔。通孔的内径与冲头136的外径匹配，其略大于冲头136的外径。
进一步，驱动装置包括电机及蜗轮蜗杆减速机，电机通过蜗轮蜗杆减速机与移动座120的滚轮122传动连接。当移动座120移动到预定位置后，关闭电机，由于移动座120具有的一定的惯性，移动座120具有继续运动的趋势；这将导致移动座120的位置不准确。
采用蜗轮蜗杆减速机后，由于蜗轮蜗杆减速机反向自锁，故关闭电机后，移动座120不再运动，从而使得移动座120的停靠位置比较准确。
为了实现自动控制，驱动装置还采用了控制器，控制器与电机电连接，通过设定控制器参数能够使得电机启动后转动一定圈数后自动停止；从而能够设定移动座120沿导轨110的行程。本实施例中，控制器采用了单片机。
另外，导轨110的下方还设置有垫片，导轨110通过垫片与机架140连接固定。通过改变垫片的数量可以调节整个移动座120的高度，从而可以适应不同厚度的装饰板200。
如图1及图2，冲压装置130包括冲头136、液压缸132及液压站，头与液压缸132的活塞杆连接，并位于底座板121上方。冲压装置130与机架140连接，液压站通过管路与液压缸132连接，管路上设置有电磁换向阀。
为了便于更换冲头136，在液压缸132的活塞杆上设置了安装板134，冲头136通过安装板134与活塞杆连接。
为了便于冲头136冲孔，冲头136的端部还设置了筒状的切削刃。对于任性比较大的装饰板200，切削刃的设置可以更加便于冲头136冲孔。
本实施例提供的建筑用装饰板200打孔装置100的工作原理如下：
使用时，将底座板121上的一个通孔置于冲头136的正下方；然后将待打孔的建筑装饰板200放置于底座板121上。开启液压站，液压缸132开始工作，冲头136在活塞杆的带动下向下运动冲击建筑装饰板200，在冲击力的作用下，建筑装饰板200被冲出与冲头136外径大小相当的通孔。
当需要在装饰板200上打另外一个孔时，启动驱动装置，使得底座板121带着装饰板200一起沿导轨110移动。由于控制器参数的设定与底座板121上相邻通孔的间距对应；故当底座板121上的下一个通孔与冲头136位置对应时，驱动装置自动关闭；此时启动液压站打孔。通过上述操作，可以在装饰板200上打出所需要的安装孔。
由于采用上述建筑装饰板打孔装置打孔时减少了人工搬运装饰板的工作量，并且，实现了自动控制。因此采用上述装置打孔提高了工作效率，降低了劳动强度。
需要说明的是，本实施例仅仅是众多实施例中的一个，在其他实施例中，可以导轨110不限制为齿条，可以是带有导向槽的钢板；滚轮122不限制为齿轮，可以为普通的轮子；
或者，在其他实施例中，冲头136的端部可以设置成圆锥状。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。