本实用新型涉及建筑工程设备的技术领域，特别是涉及一种搅拌机。
背景技术：
众所周知，搅拌机是一种建筑工程中用于混凝土搅拌的设备，其在建筑工程的领域中得到了广泛的使用；现有的搅拌机包括本体、入料管、电机、传动轴、搅拌叶、出料管和支撑架，本体的内部设置有工作腔，入料管安装在本体的顶端，电机安装在本体的顶端，传动轴的顶端与电机的输出端连接，传动轴穿过本体并伸入工作腔内，搅拌叶安装在传动轴上，出料管安装在本体的底端，支撑架设置有四个，四个支撑架均安装在本体的底端；现有的搅拌机使用时，首先从入料管加入物料，打开电机，开始搅拌物料，搅拌完毕后，直接从出料管排出即可；现有的搅拌机使用中发现，其无法减少搅拌过程中的震动，适应能力较差；而且其无法防止粉尘的流通，使得粉尘危害人体健康，使用可靠性较差；同时其不便于清洗，使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对其起到减震的作用，提高适应能力；而且其能够有效防止粉尘的流通，减少对人体造成的危害，提高使用可靠性；同时其便于清洗，较低使用局限性的搅拌机。
本实用新型的搅拌机，包括本体、电机、传动轴、搅拌叶、出料管和支撑架，本体的内部设置有工作腔，电机安装在本体的顶端，传动轴的顶端与电机的输出端连接，传动轴穿过本体并伸入工作腔内，搅拌叶安装在传动轴上，出料管安装在本体的底端，支撑架设置有四个，四个支撑架均安装在本体的底端；还包括第一入料管、第二入料管、夹层和减震装置，所述第一入料管安装在本体的顶端，所述第二入料管安装在本体的左侧壁上，所述夹层设置在本体的内壁与外壁之间，所述减震装置包括橡胶减震垫、第一固定垫、第二固定垫、第一减震腔、第二减震腔、第一弹簧和第二弹簧，所述橡胶减震垫设置在所述第一固定垫和所述第二固定垫之间，所述第一减震腔设置在橡胶减震垫与第一固定垫之间，所述第二减震腔设置在橡胶减震垫与第二固定垫之间，所述第一弹簧的顶部与第一固定垫的底部连接，第一弹簧的底部与橡胶减震垫的顶部连接，所述第二弹簧的顶部与橡胶减震垫的底部连接，第二减震弹簧的底部与第二固定垫的顶部连接，减震装置安装在夹层中；还包括吸尘管、过滤网、吸尘机、第一排尘管、集尘盒和第二排尘管，所述吸尘管的底端设置有吸尘口，吸尘管安装在搅拌机的顶端，吸尘管穿过本体与工作腔连通，所述过滤网安装在吸尘口处，所述吸尘机安装在本体的顶端，吸尘机的输入端与吸尘管的顶端连通，所述第一排尘管的输入端与吸尘机连通，所述集尘盒与第一排尘管的输出端连通，所述第二排尘管与集尘盒的左侧壁连通；还包括第一喷头、第二喷头、第三喷头、第一导水管和毛刷，所述第一喷头安装在本体顶端的内壁上，所述第二喷头与第一喷头的左端连通，所述第三喷头与第一喷头的右端连通，所述第一导水管的输入端与第一入料管连通，第一导水管的输出端穿过本体并与第一喷头连通，第一导水管上设置有阀门，所述毛刷安装在搅拌叶上，毛刷的末端与本体的内壁接触。
本实用新型的搅拌机，还包括滑轮和支座，所述滑轮设置有四个，四个滑轮分别安装在四个支撑架的底端，所述支座包括固定套、支架组、固定板组、螺丝口、螺丝和螺母，所述支架组安装在所述固定套的外侧壁上，固定套上设置有螺丝口，所述固定板组安装在支架组的底端，所述螺母螺旋安装在穿过螺丝口的螺丝上，支座设置有四个，四个支座安装在四个支撑架上。
本实用新型的搅拌机，还包括第四喷头和第二导水管，所述第四喷头安装在集尘盒的顶端内壁上，所述第二导水管的输入端与第一入料管连通，第二导水管的输出端穿过集尘盒并与第四喷头连通，第二导水管上设置有阀门。
本实用新型的搅拌机，所述第一入料管的内壁上设置有刻度，第一入料管上设置有阀门，所述第二入料管的内壁上设置有刻度，第二入料管上设置有阀门。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，夹层中设置的减震装置可以大大减小搅拌机的震动，因此能够对其起到减震的作用，提高适应能力；而且其设置有吸尘机，将工作腔内的粉尘吸入到集尘盒中，能够有效防止粉尘的流通，减少对人体造成的危害，提高使用可靠性；同时其设置有第一喷头、第二喷头和第三喷头，待搅拌完毕后，打开阀门，第一入料管中注入水，水会喷淋到工作腔内，而且喷淋的位置不同，同时打开电机，在毛刷的作用下便于清洗，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是A的放大图；
图3是支座的详图；
附图中标记：1、本体；2、电机；3、传动轴；4、搅拌叶；5、出料管；6、支撑架；7、第一入料管；8、第二入料管；9、夹层；10、橡胶减震垫；11、第一固定垫；12、第二固定垫；13、第一减震腔；14、第二减震腔；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、吸尘管；18、过滤网；19、吸尘机；20、第一排尘管；21、集尘盒；22、第二排尘管；23、第一喷头；24、第二喷头；25、第三喷头；26、第一导水管；27、毛刷；28、滑轮；29、固定套；30、支架组；31、固定板组；32、螺丝口；33、螺丝；34、螺母；35、第四喷头；36、第二导水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的搅拌机，包括本体1、电机2、传动轴3、搅拌叶4、出料管5和支撑架6，本体的内部设置有工作腔，电机安装在本体的顶端，传动轴的顶端与电机的输出端连接，传动轴穿过本体并伸入工作腔内，搅拌叶安装在传动轴上，出料管安装在本体的底端，支撑架设置有四个，四个支撑架均安装在本体的底端；还包括第一入料管7、第二入料管8、夹层9和减震装置，第一入料管安装在本体的顶端，第二入料管安装在本体的左侧壁上，夹层设置在本体的内壁与外壁之间，减震装置包括橡胶减震垫10、第一固定垫11、第二固定垫12、第一减震腔13、第二减震腔14、第一弹簧15和第二弹簧16，橡胶减震垫设置在第一固定垫和第二固定垫之间，第一减震腔设置在橡胶减震垫与第一固定垫之间，第二减震腔设置在橡胶减震垫与第二固定垫之间，第一弹簧的顶部与第一固定垫的底部连接，第一弹簧的底部与橡胶减震垫的顶部连接，第二弹簧的顶部与橡胶减震垫的底部连接，第二减震弹簧的底部与第二固定垫的顶部连接，减震装置安装在夹层中；还包括吸尘管17、过滤网18、吸尘机19、第一排尘管20、集尘盒21和第二排尘管22，吸尘管的底端设置有吸尘口，吸尘管安装在搅拌机的顶端，吸尘管穿过本体与工作腔连通，过滤网安装在吸尘口处，吸尘机安装在本体的顶端，吸尘机的输入端与吸尘管的顶端连通，第一排尘管的输入端与吸尘机连通，集尘盒与第一排尘管的输出端连通，第二排尘管与集尘盒的左侧壁连通；还包括第一喷头23、第二喷头24、第三喷头25、第一导水管26和毛刷27，第一喷头安装在本体顶端的内壁上，第二喷头与第一喷头的左端连通，第三喷头与第一喷头的右端连通，第一导水管的输入端与第一入料管连通，第一导水管的输出端穿过本体并与第一喷头连通，第一导水管上设置有阀门，毛刷安装在搅拌叶上，毛刷的末端与本体的内壁接触；通过上述设置，夹层中设置的减震装置可以大大减小搅拌机的震动，因此能够对其起到减震的作用，提高适应能力；而且其设置有吸尘机，将工作腔内的粉尘吸入到集尘盒中，能够有效防止粉尘的流通，减少对人体造成的危害，提高使用可靠性；同时其设置有第一喷头、第二喷头和第三喷头，待搅拌完毕后，打开阀门，第一入料管中注入水，水会喷淋到工作腔内，而且喷淋的位置不同，同时打开电机，在毛刷的作用下便于清洗，降低使用局限性。
本实用新型的搅拌机，还包括滑轮28和支座，滑轮设置有四个，四个滑轮分别安装在四个支撑架的底端，支座包括固定套29、支架组30、固定板组31、螺丝33和螺母34，支架组安装在固定套的外侧壁上，固定套上设置有螺丝口32，固定板组安装在支架组的底端，螺母螺旋安装在穿过螺丝口的螺丝上，支座设置有四个，四个支座安装在四个支撑架上；通过上述设置，可以在滑轮的作用下将其移动，使用更加便捷，还可以用螺丝和螺母将支座固定在支撑架上，固定板起到固定支撑的作用，而且支座可拆卸，提高适应能力。
本实用新型的搅拌机，还包括第四喷头35和第二导水管36，第四喷头安装在集尘盒的顶端内壁上，第二导水管的输入端与第一入料管连通，第二导水管的输出端穿过集尘盒并与第四喷头连通，第二导水管上设置有阀门；通过上述设置，可以在集尘盒中进行喷水，使粉尘与水混合，大大减少粉尘的流通，使用可靠性较高。
本实用新型的搅拌机，第一入料管的内壁上设置有刻度，第一入料管上设置有阀门，第二入料管的内壁上设置有刻度，第二入料管上设置有阀门；通过上述设置，能够对投入物料的多少进行测量，降低使用局限性。
本实用新型的搅拌机，其在工作时，首先观察第一入料管上的刻度，加入所需定量的水，之后打开阀门，水流入工作腔内，然后观察第二入料管上的刻度，加入所需定量的物料，之后打开阀门，物料导入工作腔内，之后关闭所有阀门，然后打开电机和吸尘机，工作腔内开始搅拌，减震装置减小搅拌过程中的震动，吸尘机吸收粉尘，过滤片的设置是防止物料被吸入集尘盒中，之后粉尘导入集尘盒，然后往第一入料口加水，打开阀门给集尘盒喷水，使粉尘与水混合，然后通过第二排尘管将其排出，待搅拌完毕后，通过出料管将其排出，然后往第一入料口加水，打开阀门，第一喷头、第二喷头和第三喷头进行喷水，通过毛刷可以清洗工作腔的内壁，最终将污水从出料管排出即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。