本实用新型属于搅拌站基础建设领域，尤其涉及一种防撞墙。
背景技术：
随着城市建设的不断推进，搅拌站承载着较大的工作负荷，为了扩大单站生产能力，由于场地和铲车工作区域的限制，搅拌站会尽可能缩小料仓和配料站之间的距离、加强材料的吞吐量以求扩大生产能力。目前绝大部分材料是通过货车运输进料仓、铲车上料进配料站的模式进行，所以配料站和料仓隔墙的材质、高度、位置对搅拌站的安全生产、材料吞吐能力也有很大的影响。
中国CN206784658U号专利提供一种外包钢板与钢筋混凝土组合剪力墙，包括设置在端部的端部外包钢板混凝土剪力墙和设置在中部的中部钢筋混凝土剪力墙，所述端部外包钢板混凝土剪力墙包括外包钢板和浇筑在外包钢板内部的高性能混凝土；所述中部钢筋混凝土剪力墙包括水平钢筋、竖向钢筋和箍筋，所述中部钢筋混凝土剪力墙内浇筑有混凝土；在中部钢筋混凝土剪力墙的水平钢筋对应的外包钢板上焊接有钢筋连接器和连接板；所述中部钢筋混凝土剪力墙的水平钢筋与端部外包钢板混凝土剪力墙通过钢筋连接器和连接板连接。该专利未对外包钢板做特殊处理，影响使用寿命。
中国CN206784661U号专利提供一种端部外包中部内置钢板的钢板混凝土组合剪力墙，包括设置在端部的端部外包钢板混凝土剪力墙和设置在中部的中部内置钢板混凝土剪力墙，端部外包钢板混凝土剪力墙包括外包钢板或钢管，外包钢板或钢管内部浇筑有高性能混凝土；中部内置钢板混凝土剪力墙包括内置钢板、水平钢筋、竖向钢筋和箍筋，内置钢板与墙面平行，中部内置钢板混凝土剪力墙内浇筑有混凝土；端部外包钢板混凝土剪力墙的外包钢板或钢管上焊接钢筋连接器和/或连接板；中部内置钢板混凝土剪力墙的水平钢筋与端部外包钢板混凝土剪力墙通过钢筋连接器连接或连接板焊接连接。该专利同样未对外包钢板进行相关处理，在混凝土的腐蚀下，使用寿命较短。
搅拌站中绝大部分材料是通过货车运输进料仓、铲车上料进配料站的模式进行，货车和铲车在运输过程中易擦碰或撞击隔墙，对隔墙产生损害，同时对相关操作人员以及操作设备产生安全隐患；其次，在隔墙上安装简易的保护设备，使用寿命较短，为搅拌站的维护带来不便。因此，急需设计一种防撞墙以解决现有技术存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种防撞墙，通过在所述墙体端部设置钢板，实现对墙体的保护，同时消除对相关操作人员以及设备的安全隐患；通过在所述钢板内侧设置防腐蚀涂层，防止混凝土腐蚀所述钢板，延长钢板寿命；通过在所述钢板的外侧设置缓冲层，实现对操作设备的保护。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供一种防撞墙，包括墙体，所述墙体端部覆盖有用于保护所述墙体的钢板，所述钢板通过固定部固定在所述墙体上，所述钢板与所述墙体的接触面涂装有防腐蚀涂层，所述钢板外侧设有缓冲层。
本实用新型在所述墙体端部安装所述钢板，当货车、铲车在所述墙体附近作业，对墙体产生磕碰或者摩擦时，所述钢板能够起到保护墙体的作用，同时，有效防止墙体掉落混凝土对操作人员以及设备造成损害；其次，混凝土中含有较多的腐蚀性物质，与所述钢板接触，对钢板腐蚀性较大，严重影响所述钢板的使用寿命，在所述钢板与墙体的接触面涂装防腐蚀涂层，能有效防止混凝土对所述钢板的腐蚀，延长使用寿命；由于所述钢板为硬性材料，当货车、铲车与所述钢板产生撞击或摩擦时，对墙体和货车、铲车的损伤较大，在所述墙体外侧设置缓冲层，在撞击和摩擦过程中起到缓冲作用，能有效保护墙体和操作设备的安全性。
所述固定部包括焊接在所述钢板上的连接杆以及设置在所述墙体上与所述连接杆相配合的安装孔。
优选地，所述安装孔贯穿所述墙体，所述连接杆通穿过所述安装孔两端分别与所述钢板焊接固定。
优选地，所述墙体内部设有钢筋，所述连接杆通过所述安装孔与所述钢筋焊接固定。
所述钢板与所述墙体有多种固定方式，一种方式为：所述安装孔贯穿所述墙体，所述连接杆通过所述安装孔将所述墙体两侧的钢板焊接固定在所述墙体上；另一种方式为，所述连接杆通过预留的所述安装孔与所述墙体内部的钢筋焊接在一起，起到固定所述钢板的作用。
优选地，所述钢板覆盖所述墙体端部1-2m。
所述墙体端部1-2m处为事故高发部位，在所述墙体端部1-2m处覆盖所述钢板，既能起到保护墙体的作用，又能节约成本，方便维修。
优选地，所述防腐蚀涂层包括防锈层。通过设置防锈层，能有效防止混凝土腐蚀所述钢板，延长钢板使用寿命。
优选地，所述缓冲层为厚度大于1cm的橡胶层。通过设置橡胶层起到缓冲作用，在发生撞击时，能有效保护墙体和设备免受损害。
优选地，固定在所述墙体端部的所述钢板呈U型结构。U型结构的钢板包封在所述墙体的端部，使所述墙体端部为圆弧形，安全性能更高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在所述墙体端部固定安装所述钢板，将其作为搅拌站料仓和配料站的隔墙，具有较好的安全系数，加强了隔墙的防擦伤、抗撞击能力；
(2)本实用新型在所述钢板与墙体接触面涂装防腐蚀涂层，能有效防止混凝土对钢板的腐蚀，延长使用寿命；
(3)本实用新型在所述钢板外侧设置所述缓冲层，在发生撞击时起到缓冲作用，降低设备和墙体的损伤程度；
(4)本实用新型所述的钢结构隔墙能够进行快速的维修，为搅拌站的维护工作提供便利。
附图说明
图1为本实用新型所述一种防撞墙的结构示意图；
图2为本实用新型所述钢板U型结构的结构示意图
图中：1、墙体；2、钢板；3、固定部；4、防腐蚀涂层；5、缓冲层；6、连接杆；7、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种防撞墙，包括墙体1，所述墙体1端部覆盖有用于保护所述墙体1的钢板2，所述钢板2通过固定部3固定在所述墙体1上，所述钢板2与所述墙体1的接触面涂装有防腐蚀涂层4，所述钢板2外侧设有缓冲层5。
优选地，所述固定部3包括焊接在所述钢板2上的连接杆6以及设置在所述墙体1上与所述连接杆6相配合的安装孔7。
优选地，所述安装孔7贯穿所述墙体1，所述连接杆6穿过所述安装孔7两端分别与所述钢板2焊接固定。
本实施例所述连接杆6穿过所述安装孔7，将所述墙体1两侧的钢板2焊接固定在所述墙体1上，所述防腐蚀涂层4防止混凝土腐蚀所述钢板2，所述缓冲层5在发生撞击时起到保护墙体1和设备的作用。
实施例2
本实施例提供一种防撞墙，与实施例1相比，不同之处在于，所述墙体1内部设有钢筋，所述连接杆6通过所述安装孔7与所述钢筋焊接固定；所述钢板2覆盖所述墙体1端部1-2m；所述防腐蚀涂层4包括防锈层；所述缓冲层5为厚度大于1cm的橡胶层。
本实施例所述连接杆6与所述墙体1内的钢筋焊接，将所述钢板2固定在所述墙体1上，方便操作和维修。所述防锈层能有效防止所述钢板2锈蚀，延长使用寿命，所述橡胶层在发生撞击时起到缓冲作用，保护设备。
实施例3
如图2所示，本实施例提供一种防撞墙，与实施例1相比，不同之处在于，固定在所述墙体1端部的所述钢板2呈U型结构。
采用U型结构的钢板2包封在所述墙体1端部，同时使所述墙体1与所述钢板2相适应，使包封后的所述墙体1端部为圆弧形结构，具有更高的安全性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。