一种防止电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱的制作方法

本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产技术领域，尤其涉及一种防止电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱。

背景技术：

电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

电熔锆刚玉砖在浇注过程中若冷却速度过快，会导致砖体的各部位温度不均，膨胀程度不同，就会产生热裂纹，因此需要保温箱对浇注模具进行保温，从而减少热裂纹的产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定安装有折板，支撑底板的顶端还滑动安装有竖直设置的滑动板，滑动板的两侧分别与折板的两侧内壁滑动接触，滑动板远离折板的一侧固定安装有竖直设置的固定板，固定板与滑动板相平行，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有水平设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端与滑动板转动连接，支撑底板上开设有安装腔，安装腔的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆，安装腔内设有水平设置的升降板，升降板上开设有螺纹孔，第二螺纹杆通过螺纹孔贯穿升降板，升降板的顶端固定安装有竖直设置的顶杆，顶杆的顶端延伸至安装腔的外部，第二螺纹杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，支撑底板的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的一端延伸至安装腔内，且转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述折板的横截面为c形结构，且折板与滑动板均为中空结构，折板与滑动板内填充有保温材料。

优选的，所述第一螺纹杆远离滑动板的一端固定安装有第一转动把手。

优选的，所述转动杆远离的第二锥齿轮的一端延伸至安装腔的外部的外部，且转动杆远离的第二锥齿轮的一端固定安装有第二转动把手。

优选的，所述安装腔的顶端内部与底端内壁之间还固定安装有竖直设置的导向杆，升降板上开设有导向孔，导向杆通过导向孔贯穿升降板。

优选的，所述支撑底板的顶端开设有收纳槽，收纳槽与安装腔相连通，顶杆的顶端固定安装有水平设置的顶板，顶板位于收纳槽内。

本实用新型的有益效果是：通过滑动板和折板将浇注模具包裹起来达到对浇注模具的保温作用，从而防止热裂纹的产生，通过将滑动板滑动安装在支撑底板的顶端，手动转动第一转动把手即可调节滑动板的位置，从而可安装不同尺寸的浇注模具，通过第二转动把手转动转动杆即可驱动顶板向上移动顶动浇注模具，使得模具取出更加方便，本实用新型结构巧妙，使用方便，可有效减少热裂纹的产生，且可安装不同尺寸的浇注模具，浇注模具取出方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱的侧视角剖视图；

图2为本实用新型提出的一种防止电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种防止电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱的A位置放大示意图。

图中：1支撑底板、2滑动板、3折板、4固定板、5第一螺纹杆、6第一转动把手、7第二螺纹杆、8导向杆、9升降板、10顶杆、11顶板、12第一锥齿轮、13转动杆、14第二锥齿轮、15第二转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防止电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱，包括支撑底板1，支撑底板1的顶端固定安装有折板3，支撑底板1的顶端还滑动安装有竖直设置的滑动板2，滑动板2的两侧分别与折板3的两侧内壁滑动接触，滑动板2远离折板3的一侧固定安装有竖直设置的固定板4，固定板4与滑动板2相平行，固定板4上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有水平设置的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端与滑动板2转动连接，支撑底板1上开设有安装腔，安装腔的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆7，安装腔内设有水平设置的升降板9，升降板9上开设有螺纹孔，第二螺纹杆7通过螺纹孔贯穿升降板9，升降板9的顶端固定安装有竖直设置的顶杆10，顶杆10的顶端延伸至安装腔的外部，第二螺纹杆7的外侧固定安装有第一锥齿轮12，支撑底板1的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆13，转动杆13的一端延伸至安装腔内，且转动杆13的一端固定安装有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14相啮合。

本实施例中，将浇注模具安装于支撑底板1的顶端的折板3与滑动板2之间，通过第一转动把手6转动第一螺纹杆5时，由于第一螺纹杆5与固定板4螺纹连接，第一螺纹杆5与滑动板2转动连接，从而可推动滑动板2在支撑底板1的顶端滑动，从而调节支撑底板2的位置，从而可配合夹紧不同尺寸的浇注模具，通过第二转动把手15可转动转动杆13，从而带动第二锥齿轮14转动，由于第二锥齿轮14与第一锥齿轮12相啮合，从而带动第二螺纹杆7转动，由于第二螺纹杆7与升降板9螺纹连接，从而带动升降板9上升，从而带动顶板11上升，导向杆8起到了对升降板9的导向作用，当需要取出浇注模具时可通过顶板11将浇筑模具顶出，浇注模具取出方便，滑动板2和折板3内均填充有保温材料可对浇注模具进行保温，从而防止热裂纹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。