一种载料台及多晶截断机的制作方法

本实用新型涉及晶硅切割技术领域，特别是涉及一种载料台及多晶截断机。

背景技术：

多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，多晶硅可应用于太阳能电池等领域。为了满足市场对不同尺寸多晶硅的需要，则需要对多晶硅铸锭进行截断。目前市场上多晶截断机的载料台主要包括移动工作台，在上料时，多晶硅锭直接放在移动工作台上，并且对移动工作台的定位采用人工插销定位，在实际工作中移动工作台上的晶托涂覆层易开胶磨损，使用寿命较低，并且人工插销定位的方式浪费了大量的人力并且操作较为复杂。

因此，如何解决多晶截断机的载料台使用寿命低，操作复杂的问题成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种载料台，该载料台能够替代人工插销锁紧载料台的工序，节省了人力，并且该载料台能够更换定位板，降低仪器维修的成本，提高设备的工作效率。

本实用新型还提供了一种包括上述载料台的多晶截断机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种载料台，包括移动工作台和托盘支架，所述移动工作台可滑动的设置于托盘支架上，其特征在于，所述移动工作台包括托盘，所述托盘的外侧面上设置有定位套，所述托盘支架上设置有与所述定位套配合的定位轴，所述托盘的中下方设置有旋转气缸。

优选地，所述托盘上设置有可拆卸的定位板。

优选地，所述定位板上涂覆有聚氨酯涂覆层。

优选地，所述托盘的外侧面的中间位置设置有把手。

优选地，所述旋转气缸为转角下压气缸。

一种多晶截断机，包括上述任一项所述的载料台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种用于多晶截断机的载料台，该载料台的托盘上设置有能够更换的定位板，使得该载料台能够及时快速的更换掉较易损坏的定位板，避免了因载料台的涂覆层损坏而重复涂覆的过程，降低设备维修的成本，并且提高了设备的工作效率。其次，在载料台上设置有定位套、定位轴和旋转气缸，定位套、定位轴和旋转气缸配合对载料台定位锁紧，替代了对载料台定位锁紧时人工插销的工序，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型载料台的主视图。

图2为本实用新型载料台的结构示意图。

图中：1—定位板，2—托盘，3—定位轴，4—定位套，5—旋转气缸， 6—把手，7—移动工作台，8—滚轮组件。

具体实施方式

本实用新型的第一个核心在于提供一种载料台，该载料台能够替代人工插销锁紧载料台的工序，节省了人力，并且该载料台能够更换定位板，降低仪器维修的成本，提高了设备的使用效率。本实用新型第二个核心在于提供一种包括上述载料台的多晶截断机。

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本具体实施例中提供的载料台，包括移动工作台7和托盘支架，移动工作台7与托盘支架之间设置有滚轮组件8，移动工作台7可滑动的设置于托盘支架上。其中，移动工作台7包括托盘2、设置于所述托盘2外侧面上的定位套4和设置于所述托盘2外侧面中间位置的把手6，在设备运行时，可以人工对移动工作台7进行推拉，也可以机械臂或机器人实现对移动工作台7的移动。所述托盘支架上设置有与所述定位套4配合的定位轴3，所述定位轴3呈L型，下端铆接在托盘支架上，定位轴3与定位套4均设置为一个。托盘2中间的下方位置设置有旋转气缸5，旋转气缸5、定位轴3与定位套4配合作用对移动工作台7定位锁紧。

在本具体实施例中，旋转气缸5采用转角下压气缸，为左旋气缸。

托盘2上方设置有可拆卸的定位板1，定位板1上涂覆有聚氨酯涂覆层，聚氨酯涂覆层能够很好的保护被切割的材料，定位板可选用铝板、铁板等。可拆卸的定位板1可以被替换，在定位板1的涂覆层受到损伤时，可以对损坏的定位板1进行整体更换，这样就避免了因载料台的涂覆层损坏而重复涂覆的过程，提高了设备的使用效率。同时定位板1被替换下来后，还可以重新涂覆材料，重复利用。

作为本具体实施例的优选，所述定位板1与所述托盘2的连接方式为螺纹连接，当然除了此种连接方式外，还可以采用其他可拆卸的连接方式。

本实用新型还提供了一种多晶截断机，该设备包含如实施例所述的载料台。

在载料台上下料时，定位轴3位于定位套4内，转角下压气缸的气缸活塞杆为“L”型，气缸活塞杆旋转90度后向定位轴3的方向拉紧移动工作台7，将移动工作台7锁紧，这简化了人工插销定位锁紧繁琐费力，使得设备的操作更加便捷，节省了人力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。