一种可周转使用模板根部封堵装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土定型加工技术领域，具体涉及一种可周转使用模板根部封堵装置。

背景技术：

在混凝土定型化加工中，例如混凝土柱或墙体加工中，通常在已经完成的混凝土表面支设竖向模板时，竖向模板为两个,在两个竖向模板之间填充混凝土，待混凝土成型后，将竖向模板拆装，形成混凝土柱或混凝土墙,然而,由于混凝土表面和竖向模板底部均存在一定程度的凹凸起伏，有一定空隙，造成在浇筑混凝土期间水泥浆顺着空隙流失，混凝土成型后形成蜂窝、露筋的缺陷。

目前在工程上普遍采用水泥砂浆封堵剪力墙根部模板，这种做法不但造成砂浆的浪费，且模板根部漏浆现象依然存在，混凝土在浇筑过程中模板接缝处漏浆严重，造成混凝土松散，观感极差，降低了剪力墙的抗剪和抗弯能力，剪力墙后期修补消耗大量的人力物力，因此，本实用新型提出一种智能垃圾桶以解决现有问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种可周转使用模板根部封堵装置，通过第一固定板、第二固定板和旋转轴的设置，使得整体装置具有角度调节的功能，通过旋转轴可以第一固定板和第二固定板之间的角度进行调节，便于适用各种角度的模板，通过固定杆的设置，使得整体装置具有固定角度的作用，通过旋转轴调节角度后的第一固定板和第二固定板，在固定杆和固定螺栓的作用下将角度得到固定，便于了整体结构的使用。

本实用新型提出一种可周转使用模板根部封堵装置，包括第一固定板、第二固定板、第一吸盘架和第二吸盘架，所述第一固定板表面的一端通过旋转轴与第二固定板连接，所述第一固定板和第二固定板的一端均设置有连接架，所述第一固定板的一端通过连接架安装有第一吸盘架，所述第二固定板的一端通过连接架安装有第二吸盘架。

进一步改进在于：所述第一固定板和第二固定板的中间位置处安装固定杆，所述固定杆的两端均设置有固定架，所述固定架的表面通过固定螺栓分别于第一固定板和第二固定板连接。

进一步改进在于：所述第一固定板和第二固定板表面的中间位置处均设置有螺孔，所述第一固定板通过螺孔、螺母和螺栓与模板连接，所述第二固定板通过螺孔和螺栓与混凝土连接，所述螺栓表面的一端安装有密封垫。

进一步改进在于：所述第一固定板表面的一侧安装有填充条，所填充条表面的一侧设置有防凝固层。

进一步改进在于：所述第一固定板内部的内部安装有水管，所述水管一端的第一固定板表面安装有添加口，所述水管的一端与填充条连接。

进一步改进在于：所述第一吸盘架和第二吸盘架表面的一侧均通过安装板安装有伸缩杆，所述伸缩杆表面的一侧设置有伸缩调节杆，所述伸缩杆的一端安装有真空吸盘，所述真空吸盘内部的中间位置处安装有气管。

进一步改进在于：所述气管表面的一端安装有气阀，所述气阀内部的一侧安装有气阀开关球，所述气阀表面的一端安装有控制杆，所述气管的一端设置有抽气口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一固定板、第二固定板和旋转轴的设置，使得整体装置具有角度调节的功能，通过旋转轴可以第一固定板和第二固定板之间的角度进行调节，便于适用各种角度的模板，通过固定杆的设置，使得整体装置具有固定角度的作用，通过旋转轴调节角度后的第一固定板和第二固定板，在固定杆和固定螺栓的作用下将角度得到固定，便于了整体结构的使用，通过螺栓螺孔和螺母的设置，可以对整体装置的到很好的固定，避免产生位移，固定杆固定好角度的第一固定板和第二固定板，将第一固定板通过螺栓和螺母与模板进行固定，将第二固定板通过螺栓与事先在混凝土预留的钻孔固定连接，使得整体装置可以稳固的固定，避免在浇筑过程中产生移动，造成混凝土流出，通过第一吸盘架和第二吸盘架的设置，使得整体装置可以得到更好的固定，将气管一端的气阀打开，使用真空泵通过抽气口将真空吸盘内部的空气抽空，产生巨大吸力，使得第一固定板与模板之间固定，第二固定板与混凝土之间固定，加强整体固定效果，有利于装置的使用，通过填充条和添加口的设置，使得整体装置具有更好的填充和防粘合效果，通过填充条将模板下方的漏洞填充，避免混凝土流出的，添加口将混凝土脱模剂添加至水管内部，通过水管流至装置表面，也避免混凝土凝固后装置的不易脱落。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是本实用新型的吸盘架结构示意图。

图中：1-第一固定板，2-第二固定板，3-第一吸盘架，4-第二吸盘架，5-固定螺栓，6-固定杆，7-固定架，8-旋转轴，9-防凝固层，10-填充条，11-水管，12-添加口，13-连接架，14-模板，15-密封垫，16-混凝土，17-螺母，18-螺栓，19-螺孔，20-气阀，21-控制杆，22-气阀开关球，23-抽气口，24-安装板，25-伸缩杆，26-伸缩调节杆，27-真空吸盘，28-气管钮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-3所示的一种可周转使用模板根部封堵装置，包括第一固定板1、第二固定板2、第一吸盘架3和第二吸盘架4，第一固定板1表面的一端通过旋转轴8与第二固定板2连接，使得第一固定板1和第二固定板2之间可以进行角度调节，便于适用各种角度的模板14，第一固定板1和第二固定板2的一端均设置有连接架13，第一固定板1的一端通过连接架13安装有第一吸盘架3，第二固定板2的一端通过连接架13安装有第二吸盘架4。

在本实施例中：第一固定板1和第二固定板2的中间位置处安装固定杆6，固定杆6的两端均设置有固定架7，固定架7的表面通过固定螺栓5分别于第一固定板1和第二固定板2连接，使得整体装置可以得到更好的固定。

在本实施例中：第一固定板1和第二固定板2表面的中间位置处均设置有螺孔19，第一固定板1通过螺孔19、螺母17和螺栓18与模板14连接，第二固定板2通过螺孔19和螺栓18与混凝土16连接，使得整体装置可以稳固的固定，避免在浇筑过程中产生移动，螺栓18表面的一端安装有密封垫15，避免混凝土16流入螺孔19内部，影响后期使用。

在本实施例中：第一固定板1表面的一侧安装有填充条10，通过填充条10将模板14下方的漏洞填充，避免混凝土16流出的，所填充条10表面的一侧设置有防凝固层9，避免混凝土16与填充条10凝固一起。

在本实施例中：第一固定板1内部的内部安装有水管11，水管11一端的第一固定板1表面安装有添加口12，水管11的一端与填充条10连接，便于混凝土脱模剂的添加，也避免混凝土16凝固后装置的不易脱落。

在本实施例中：第一吸盘架3和第二吸盘架4表面的一侧均通过安装板24安装有伸缩杆25，伸缩杆25表面的一侧设置有伸缩调节杆26，便于调节真空吸盘27的长度，便于使用，伸缩杆25的一端安装有真空吸盘27，使得整体装置可以稳固的固定，避免在浇筑过程中产生移动，真空吸盘27内部的中间位置处安装有气管28，便于内部空气的抽出。

在本实施例中：气管28表面的一端安装有气阀20，气阀20内部的一侧安装有气阀开关球22，气阀22表面的一端安装有控制杆21，便于对进出气的控制，气管28的一端设置有抽气口23，便于真空泵的抽气。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一固定板1、第二固定板2和旋转轴8的设置，使得整体装置具有角度调节的功能，通过旋转轴8可以第一固定板1和第二固定板2之间的角度进行调节，便于适用各种角度的模板14，通过固定杆6的设置，使得整体装置具有固定角度的作用，通过旋转轴调节角度后的第一固定板1和第二固定板2，在固定杆6和固定螺栓5的作用下将角度得到固定，便于了整体结构的使用，通过螺栓18、螺孔19和螺母17的设置，可以对整体装置的到很好的固定，避免产生位移，固定杆6固定好角度的第一固定板1和第二固定板2，将第一固定板1通过螺栓18和螺母17与模板14进行固定，将第二固定板2通过螺栓18与事先在混凝土16预留的钻孔固定连接，使得整体装置可以稳固的固定，避免在浇筑过程中产生移动，造成混凝土16流出，通过第一吸盘架3和第二吸盘架4的设置，使得整体装置可以得到更好的固定，将气管28一端的气阀20打开，使用真空泵通过抽气口23将真空吸盘27内部的空气抽空，产生巨大吸力，使得第一固定板1与模板14之间固定，第二固定板2与混凝土16之间固定，加强整体固定效果，有利于装置的使用，通过填充条10和添加口12的设置，使得整体装置具有更好的填充和防粘合效果，通过填充条10将模板14下方的漏洞填充，避免混凝土16流出的，添加口12将混凝土脱模剂添加至水管11内部，通过水管11流至装置表面，也避免混凝土16凝固后装置的不易脱落。

工作原理：使用时，检查本装置各个零件的安全性，过旋转轴8可以第一固定板1和第二固定板2之间的角度进行调节，便于适用各种角度的模板14，，通过旋转轴调节角度后的第一固定板1和第二固定板2，在固定杆6和固定螺栓5的作用下将角度得到固定，便于了整体结构的使用，固定杆6固定好角度的第一固定板1和第二固定板2，将第一固定板1通过螺栓18和螺母17与模板14进行固定，将第二固定板2通过螺栓18与事先在混凝土16预留的钻孔固定连接，使得整体装置可以稳固的固定，避免在浇筑过程中产生移动，将气管28一端的气阀20打开，使用真空泵通过抽气口23将真空吸盘27内部的空气抽空，产生巨大吸力，使得第一固定板1与模板14之间固定，第二固定板2与混凝土16之间固定，加强整体固定效果，有利于装置的使用，通过填充条10将模板14下方的漏洞填充，避免混凝土16流出的，添加口12将混凝土脱模剂添加至水管11内部，通过水管11流至装置表面，也避免混凝土16凝固后装置的不易脱落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。