一种混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:22762929发布日期:2020-10-31 10:10阅读:59来源:国知局
一种混凝土搅拌机的制作方法

本发明涉及一种土建类搅拌机,更具体的说是一种混凝土搅拌机。



背景技术:

现有工程类搅拌机进料卸料存在一定的不便性,以及不能在不同物料配比下使用不同的搅拌速度,本发明解决了上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种混凝土搅拌机,可以用一个电机通过机械结构实现以不同速度搅拌,可以通过更旋转换方向以及搅拌桶口的上升、下降来控制物料进出的混凝土搅拌机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种混凝土搅拌机,包括高功率电机组合体、手动换向箱组合体、变速箱组合体、升降台组合体和搅拌桶组合体。所述高功率电机组合体与手动换向箱组合体相连接,手动换向箱组合体与变速箱组合体、升降台组合体、搅拌桶组合体相连接,变速箱组合体与手动换向箱组合体、升降台组合体、搅拌桶组合体相连接,升降台组合体与手动换向箱组合体、变速箱组合体、搅拌桶组合体相连接,搅拌桶组合体与手动换向箱组合体、变速箱组合体、升降台组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明所述高功率电机组合体包括电机、电机传动轴和传动轴顶,电机与电机传动轴转动连接,电机传动轴与传动轴顶固定连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明所述手动换向箱组合体包括电机台、换向箱体、轮柱、轮轴、轮体、变速连杆、换向开关固定杆、搅拌桨叶、传动主轴、直齿a、直齿b、传动轴a、直齿c、滑动连杆、直齿d、直齿e、滑动连杆固定柱、传动轴b、直齿f、直齿g、换向开关直杆、滑动短杆、内置弹簧和限位螺旋杆,电机台与换向箱体固定连接,轮柱与换向箱体固定连接,轮轴与轮体固定连接,轮轴与轮柱转动连接,变速连杆与换向箱体固定连接,换向开关固定杆与换向箱体固定连接,搅拌桨叶与传动主轴固定连接,传动主轴与直齿a、直齿b固定连接,传动主轴与换向箱体转动连接,直齿a与直齿直齿d啮合连接,直齿b与直齿c啮合连接,直齿c与传动轴a转动连接,传动轴a与换向箱体固定连接,滑动连杆与滑动连杆固定柱滑动连接,滑动连杆与直齿d、直齿e转动连接,直齿d与直齿b、直齿g啮合连接,直齿e与直齿c、直齿f啮合连接,传动轴b与直齿f、直齿g固定连接,传动轴b与换向箱体转动连接,换向开关直杆与换向开关固定杆铰接,换向开关直杆与滑动短杆滑动连接,内置弹簧处于常态设置在换向开关直杆与滑动短杆之间,限位螺旋杆与换向箱体固定连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明所述变速箱组合体包括直齿h、传动轴c、圆锥形齿轮a、直齿i、传动轴d、变速推杆、圆锥形齿轮b、变速箱体和固定滑杆,直齿h与传动轴c固定连接,传动轴c与变速箱体转动连接,圆锥形齿轮a与传动轴c固定连接,直齿i与圆锥形齿轮a、圆锥形齿轮b啮合连接,传动轴d与直齿i、变速推杆滑动连接,传动轴d与变速箱体固定连接,变速推杆与固定滑杆、变速连杆滑动连接,变速推杆与限位螺旋杆啮合连接,圆锥形齿轮b与传动轴b固定连接,变速箱体与传动轴b转动连接,变速箱体与换向箱体固定连接,固定滑杆与变速箱体固定连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明升降台组合体包括搅拌桶托、滚动轴a、滚动轴b、升降台底座、直齿j、柱形墩、蜗轮、蜗杆、传动轴d、支撑柱、万向轮、滑动柱、小电机台、拱形墩和可变向小电机,搅拌桶托与滚动轴a、滚动轴b相连接,滚动轴a与换向箱体旋转连接,滚动轴b与变速箱体旋转连接,升降台底座与柱形墩、支撑柱、万向轮、拱形墩、小电机台固定连接,直齿j与传动轴d固定连接,柱形墩与传动轴d旋转连接,蜗轮与传动轴d固定连接,蜗杆与蜗轮啮合连接,支撑柱与滑动柱滑动连接,万向轮与升降台底座固定连接,滑动柱与搅拌桶托铰接,滑动柱与直齿j啮合连接,小电机台与可变向小电机固定连接,可变向小电机与蜗杆固定连接,拱形墩与蜗杆旋转连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明所述搅拌桶组合体包括搅拌桶体、内螺旋纹、挡板,搅拌桶体与滚动轴a、滚动轴b相连接,搅拌桶体与传动主轴旋转连接,内螺旋纹与搅拌桶体固定连接,内螺旋纹与直齿h啮合连接,挡板与搅拌桶体固定连接。

本发明一种混凝土搅拌机的有益效果为:

通过变速箱组合体来控制搅拌速度以及出料速度可以适应不同情况的下搅拌,通过升降台组合体控制搅拌桶口上抬、下降以方便搅拌桶进出料,通过手动换向箱组合体在桨叶不停的情况下控制搅拌桶的方向,不仅让搅拌效果变好,还可以通过旋转与挡板的配合实现进料出料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一;

图2是本发明的整体结构示意图二;

图3是本发明的高功率电机组合体1结构示意图;

图4是本发明的手动换向箱组合体2结构示意图一;

图5是本发明的手动换向箱组合体2结构局部放大图一;

图6是本发明的手动换向箱组合体2结构示意图二;

图7是本发明的手动换向箱组合体2结构局部放大图二;

图8是本发明的手动换向箱组合体2结构剖视图一;

图9是本发明的手动换向箱组合体2结构剖视图二;

图10是本发明的手动换向箱组合体2结构剖视图三;

图11是本发明的手动换向箱组合体结2构剖视图四;

图12是本发明的手动换向箱组合体2结构局部放大图三;

图13是本发明的变速箱组合体3结构示意图一;

图14是本发明的变速箱组合体3结构示意图二;

图15是本发明的变速箱组合体3结构示意图三;

图16是本发明的变速箱组合体3结构剖视图一;

图17是本发明的变速箱组合体3结构局部放大图一;

图18是本发明的变速箱组合体3结构局部放大图二;

图19是本发明的升降台组合体4结构示意图一;

图20是本发明的升降台组合体4结构示意图二;

图21是本发明的升降台组合体4结构局部放大图一;

图22是本发明的降台组合体4结构示意图剖视图六;

图23是本发明的搅拌桶组合体5结构示意图一;

图24是本发明的搅拌桶组合体5结构剖视图一;

图25是本发明的搅拌桶组合体5结构局部放大图一;

图26是本发明的搅拌桶组合体5结构示意图二;

图中:高功率电机组合体1;电机1-1;电机传动轴1-2;传动轴顶1-3;手动换向箱组合体2;电机台2-1;换向箱体2-2;轮柱2-3;轮轴2-20;轮体2-19;变速连杆2-4;换向开关固定杆2-5;搅拌桨叶2-6;传动主轴2-7;直齿a2-8;直齿b2-9;传动轴a2-10;直齿c2-11;滑动连杆2-12;直齿d2-13;直齿e2-14;滑动连杆固定柱2-15;传动轴b2-16;直齿f2-17;直齿g2-18;换向开关直杆2-21;滑动短杆2-22;内置弹簧2-23;限位螺旋杆2-24;变速箱组合体3;直齿h3-1;传动轴c3-2;圆锥形齿轮a3-3;直齿i3-4;传动轴d3-5;变速推杆3-6;圆锥形齿轮b3-7;变速箱体3-8;固定滑杆3-9;升降台组合体4;搅拌桶托4-1;滚动轴a4-2;滚动轴b4-3;升降台底座4-4;直齿j4-5;柱形墩4-6;蜗轮4-7;蜗杆4-8;传动轴d4-9;支撑柱4-10;万向轮4-11;滑动柱4-12;小电机台4-13;拱形墩4-14;可变向小电机4-15;搅拌桶组合体5;包括搅拌桶体5-1;内螺旋纹5-2;挡板5-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一:

下面结合图1-26说明本实施方式,.一种混凝土搅拌机,包括高功率电机组合体1、手动换向箱组合体2、变速箱组合体3、升降台组合体4和搅拌桶组合体5,其特征在于:所述高功率电机组合体1与手动换向箱组合体2相连接,手动换向箱组合体2与变速箱组合体3、升降台组合体4、搅拌桶组合体5相连接,变速箱组合体3与手动换向箱组合体2、升降台组合体4、搅拌桶组合体5相连接,升降台组合体4与手动换向箱组合体2、变速箱组合体3、搅拌桶组合体5相连接,搅拌桶组合体5与手动换向箱组合体2、变速箱组合体3、升降台组合体4相连接。

具体实施方式二:

下面结合图1-26说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述高功率电机组合体1包括电机1-1、电机传动轴1-2和传动轴顶1-3,电机1-1与电机传动轴1-2转动连接,电机传动轴1-2与传动轴顶1-3固定连接。可以实现电机传动。

具体实施方式三:

下面结合图1-26说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述手动换向箱组合体2包括电机台2-1、换向箱体2-2、轮柱2-3、轮轴2-20、轮体2-19、变速连杆2-4、换向开关固定杆2-5、搅拌桨叶2-6、传动主轴2-7、直齿a2-8、直齿b2-9、传动轴a2-10、直齿c2-11、滑动连杆2-12、直齿d2-13、直齿e2-14、滑动连杆固定柱2-15、传动轴b2-16、直齿f2-17、直齿g2-18、换向开关直杆2-21、滑动短杆2-22、内置弹簧2-23和限位螺旋杆2-24,电机台2-1与换向箱体2-2固定连接,轮柱2-3与换向箱体2-2固定连接,轮轴2-20与轮体2-19固定连接,轮轴2-20与轮柱2-3转动连接,变速连杆2-4与换向箱体2-2固定连接,换向开关固定杆2-5与换向箱体2-2固定连接,搅拌桨叶2-6与传动主轴2-7固定连接,传动主轴2-7与直齿a2-8、直齿b2-9固定连接,传动主轴2-7与换向箱体2-2转动连接,直齿a2-8与直齿直齿d2-13啮合连接,直齿b2-9与直齿c2-11啮合连接,直齿c2-11与传动轴a2-10转动连接,传动轴a2-10与换向箱体2-2固定连接,滑动连杆2-12与滑动连杆固定柱2-15滑动连接,滑动连杆2-12与直齿d2-13、直齿e2-14转动连接,直齿d2-13与直齿b2-9、直齿g2-18啮合连接,直齿e2-14与直齿c2-11、直齿f2-17啮合连接,传动轴b2-16与直齿f2-17、直齿g2-18固定连接,传动轴b2-16与换向箱体2-2转动连接,换向开关直杆2-21与换向开关固定杆2-5铰接,换向开关直杆2-21与滑动短杆2-22滑动连接,内置弹簧2-23处于常态设置在换向开关直杆2-21与滑动短杆2-22之间,限位螺旋杆2-24与换向箱体2-2固定连接。可以通过换向开关直杆2-21实现转变传动轴b2-16转动方向。

具体实施方式四:

下面结合图1-26说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述变速箱组合体3包括直齿h3-1、传动轴c3-2、圆锥形齿轮a3-3、直齿i3-4、传动轴d3-5、变速推杆3-6、圆锥形齿轮b3-7、变速箱体3-8和固定滑杆3-9,直齿h3-1与传动轴c3-2固定连接,传动轴c3-2与变速箱体3-8转动连接,圆锥形齿轮a3-3与传动轴c3-2固定连接,直齿i3-4与圆锥形齿轮a3-3、圆锥形齿轮b3-7啮合连接,传动轴d3-5与直齿i3-4、变速推杆3-6滑动连接,传动轴d3-5与变速箱体3-8固定连接,变速推杆3-6与固定滑杆3-9、变速连杆2-4滑动连接,变速推杆3-6与限位螺旋杆2-24啮合连接,圆锥形齿轮b3-7与传动轴b2-16固定连接,变速箱体3-8与传动轴b2-16转动连接,变速箱体3-8与换向箱体2-2固定连接,固定滑杆3-9与变速箱体3-8固定连接。通过旋转螺旋杆来改变变速推杆位置,变速推杆3-6限制了直齿i3-4在传动轴d3-5上的横向位置,从而改变传动轴b2-16和传动轴c3-2的传动比,从而改变直齿h3-1的速度。

具体实施方式五:

下面结合图1-26说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述升降台组合体4包括搅拌桶托4-1、滚动轴a4-2、滚动轴b4-3、升降台底座4-4、直齿j4-5、柱形墩4-6、蜗轮4-7、蜗杆4-8、传动轴d4-9、支撑柱4-10、万向轮4-11、滑动柱4-12、小电机台4-13、拱形墩4-14和可变向小电机4-15,搅拌桶托4-1与滚动轴a4-2、滚动轴b4-3相连接,滚动轴a4-2与换向箱体2-2旋转连接,滚动轴b4-3与变速箱体3-8旋转连接,升降台底座4-4与柱形墩4-6、支撑柱4-10、万向轮4-11、拱形墩4-14、小电机台4-13固定连接,直齿j4-5与传动轴d4-9固定连接,柱形墩4-6与传动轴d4-9旋转连接,蜗轮4-7与传动轴d4-9固定连接,蜗杆4-8与蜗轮4-7啮合连接,支撑柱4-10与滑动柱4-12滑动连接,万向轮4-11与升降台底座4-4固定连接,滑动柱4-12与搅拌桶托4-1铰接,滑动柱4-12与直齿j4-5啮合连接,小电机台4-13与可变向小电机4-15固定连接,可变向小电机4-15与蜗杆4-8固定连接,拱形墩4-14与蜗杆4-8旋转连接。可以实现由可变向小电机4-15的不同转向而带动滑动柱4-12的上升下降,从而带动搅拌桶整体的上升下降,方便进料和出料。同时蜗杆4-8选用螺旋角小于摩擦角的蜗杆,可以实现自锁功能,电机停下后滑动柱4-12也会同时停下并且不会改变位置。

具体实施方式六:

下面结合图1-26说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述搅拌桶组合体5包括搅拌桶体5-1、内螺旋纹5-2和挡板5-3,搅拌桶体5-1与滚动轴a4-2、滚动轴b4-3相连接,搅拌桶体5-1与传动主轴2-7旋转连接,内螺旋纹5-2与搅拌桶体5-1固定连接,内螺旋纹5-2与直齿h3-1啮合连接,挡板5-3与搅拌桶体5-1固定连接。可以实现搅拌桶体5-1在搅拌桶托4-1上旋转并与直齿h3-1同向转动,但和搅拌桨叶2-6反向转动起到提高搅拌效率的作用。

本发明的一种混凝土搅拌机,其工作原理为:电机1-1输出动力,带动与它固定连接的传动主轴2-7和搅拌桨叶2-6,同时传动主轴2-7的转动会通过直齿a2-8、直齿d2-13和直齿g2-18的啮合连接带动传动轴b2-16,而换向开关直杆2-21一端与换向箱体2-2铰接,起到一个杠杆作用,当我们改变换向开关直杆2-21的方向时,滑动短杆2-22就会带动与它铰连接的滑动连杆2-12,使直齿d脱离啮合,而内置弹簧2-23此时由常态变为压缩状态再变为常态,起到一个限制滑动短杆2-22的长度从而带动滑动连杆2-12位移到另一端,令直齿e2-14进入啮合位置,此时直齿b2-9与直齿c2-11啮合,直齿c与直齿e2-14啮合,直齿e2-14与直齿f2-17啮合,从而带动传动轴b2-16反向转动。传动轴b2-16与圆锥形齿轮b3-7固定连接,圆锥形齿轮b3-7与直齿i3-4啮合,直齿i3-4与圆锥形齿轮a3-3啮合从而带动传动轴c3-2,进而带动直齿h3-1旋转,变速推杆3-6两端与固定滑杆3-9和变速连杆2-4滑动连接,再与限位螺旋杆2-24啮合连接,通过旋转螺旋杆来改变变速推杆位置,变速推杆3-6限制了直齿i3-4在传动轴d3-5上的横向位置,从而改变传动轴b2-16和传动轴c3-2的传动比,从而改变直齿h3-1的速度。可变向小电机4-15连接蜗杆4-8,再通过蜗轮4-7带动传动轴d4-9,从而带动直齿j4-5,直齿j4-5与滑动柱4-12啮合连接,实现了由可变向小电机4-15的不同转向而带动滑动柱4-12的上升下降,从而带动搅拌桶整体的上升下降,方便进料和出料。同时蜗杆4-8选用螺旋角小于摩擦角的蜗杆,可以实现自锁功能,电机停下后滑动柱4-12也会同时停下并且不会改变位置。搅拌桶组合体5与滚动轴a4-2、滚动轴b4-3接触连接,同时又与传动主轴2-7通过轴承转动连接,滚动轴a4-2、滚动轴b4-3分别与换向箱体2-2、变速箱体3-8转动连接,搅拌桶的内螺旋纹5-2与直齿h3-1啮合连接,使搅拌桶体5-1与直齿h3-1同向转动,但和搅拌桨叶2-6反向转动起到提高搅拌效率的作用。进料时开启可变向小电机4-15带动滑动柱4-12向上抬起搅拌桶组合体5,且电机1-1顺时针旋转,通过上述传动使得搅拌桶组合体5逆时针旋转,配合挡板5-3实现进料并搅拌。过程中可以通过转动限位螺旋杆2-24实现搅拌桶组合体5的速度改变。出料时可以改变可变向小电机4-15方向进而使起搅拌桶组合体5下降,并且掰动换向开关直杆2-21进而改变搅拌桶组合体5旋转方向为顺时针旋转,配合挡板5-3实现出料。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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