一种伸缩篷的制作方法

本实用新型涉及户外伞领域，具体涉及一种伸缩篷。

背景技术：

伸缩篷即遮阳篷，日常生活中，经常会用到伸缩篷，它既可以遮阳，又可以挡风防雨。伸缩篷通常由固定座安装在墙上，然而目前对于安装在墙上的固定座，其内部大部分是裸露出来的，时间久后，容易损坏其内部结构，影响伸缩篷的使用，且不美观。基于此，本实用新型提出了一种伸缩篷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种伸缩篷。通过在固定座和前管一侧设置装饰盖，既能遮盖固定座和前管内部裸露部分，又能提高伸缩篷整体美观性。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种伸缩篷，包括两个固定座、卷轴、篷布、前管和两个伸缩臂，所述卷轴的两端分别固定在两个固定座上，所述篷布的一端卷绕在卷轴上，所述篷布的另一端固定在前管上，所述两个伸缩臂的一端分别连接在两个固定座上，所述两个伸缩臂的另一端连接在前管上，所述固定座上设有通孔，所述固定座的一侧设有第一装饰盖，所述第一装饰盖内设有安装杆，所述安装杆的一端设有弹性倒扣，所述弹性倒扣穿过通孔与固定座卡接，所述前管的两端均设有第二装饰盖，所述第二装饰盖与前管匹配连接。

进一步的，所述弹性倒扣为锥形结构。

进一步的，所述通孔和安装杆均为三个，且所述通孔和安装杆一一对应。

进一步的，所述两个伸缩臂包括手臂大管、手臂小管和内外件，所述手臂大管与手臂小管通过内外件连接，所述手臂大管的一端与大头连接件连接，所述大头连接件的一端伸入手臂大管内，所述手臂大管内设有弹簧和钢丝绳，所述弹簧的第一端与大头连接件底部连接，所述钢丝绳的一端与弹簧的第二端连接，所述内外件上设有凹槽，所述凹槽的深度为7mm-9mm，所述钢丝绳绕过所述凹槽，所述钢丝绳的另一端与手臂小管连接。

进一步的，所述内外件包括大管外件和小管内件，所述大管外件与小管内件连接在一起，所述凹槽设于小管内件上。

进一步的，所述手臂大管的另一端与大管外件连接，所述手臂小管的头部与小管内件连接。

进一步的，所述手臂小管的尾部连接前沿尾件，所述前沿尾件的一端与前管连接，所述前沿尾件的另一端设有第三装饰盖。

进一步的，所述大头连接件包括大头内件、大头外件、加强管和橡胶定位套，所述手臂大管套设在大头内件上，所述大头内件与大头外件连接，所述加强管设于手臂大管与大头内件之间，所述加强管与所述手臂大管面接触，所述橡胶定位套设于加强管与大头内件之间，所述弹簧的第一端与大头内件连接。

进一步的，所述大头内件与所述橡胶定位套之间、所述橡胶定位套与所述加强管之间和所述加强管与所述手臂大管之间均设有粘结层。

进一步的，所述大头连接件还包括大头内挡块，所述大头内挡块设于手臂大管的一端，且大头内挡块抵顶大头外件的一端。

本实用新型所提供的一种伸缩篷，相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型一种伸缩篷，通过在固定座一侧设置第一装饰盖，且第一装饰盖通过弹性倒扣与固定座卡接，能够遮盖住固定座，避免固定座内部结构外露，影响伸缩篷的使用，且第一装饰盖仅通过弹性倒扣即可与固定座稳固连接，形成盒盖，避免使用螺钉连接，影响其美观性；进一步通过在内外件上设置凹槽，且凹槽的深度为7mm-9mm，由于加大了凹槽的深度，能够缩短钢丝绳的行径，当伸缩篷收起时，手臂大管内的弹簧受拉程度减小，从而使弹簧受力年限更长，提高弹簧和伸缩篷的使用年限；进一步通过在手臂大管和大头内件之间设置加强管，也即局部增加了大头内件与手臂大管之间的连接强度，由于加强管与手臂大管面接触，使压力分布在加强管与手臂大管的接触面之间，手臂大管不易发生应力集中问题，不易出现变形。

附图说明

图1为本实用新型一种伸缩篷结构示意图；

图2为本实用新型一种伸缩篷仰视结构示意图；

图3为图1中a部放大图；

图4为本实用新型中第一装饰盖结构示意图；

图5为本实用新型一种伸缩篷收起时结构示意图；

图6为本实用新型中伸缩臂结构示意图；

图7为本实用新型中伸缩臂解剖图；

图8为本实用新型中内外件结构示意图；

图9为本实用新型一种伸缩篷收起时伸缩臂部分结构示意图；

图10为本实用新型一种伸缩篷打开时伸缩臂部分结构示意图；

图11为本实用新型中大头连接件结构示意图；

图12为本实用新型中大头连接件分解图。

【附图标记说明】

1-固定座、11-通孔、2-卷轴、3-篷布、4-前管、5-伸缩臂、51-手臂大管、511-弹簧、512-钢丝绳、52-手臂小管、53-内外件、531-大管外件、532-小管内件、5321-凹槽、533-销轴、534-装饰套、535-第五装饰盖、54-大头连接件、大头内件541、大头外件542、加强管-543、橡胶定位套-544、545-螺钉、546-螺母、547-大头内挡块、55-前沿尾件、56-第三装饰盖、57-第四装饰盖，

6-第一装饰盖、61-安装杆、611-弹性倒扣、7-第二装饰盖。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1-图5所示，一种伸缩篷，包括两个固定座1、卷轴2、篷布3、前管4和两个伸缩臂5，所述卷轴2的两端分别固定在两个固定座1上，所述篷布3的一端卷绕在卷轴2上，所述篷布3的另一端固定在前管4上，所述两个伸缩臂5的一端分别连接在两个固定座1上，所述两个伸缩臂5的另一端连接在前管4上，所述固定座1上设有通孔11，所述固定座1的一侧设有第一装饰盖5，所述第一装饰盖6内设有安装杆61，所述安装杆61的一端设有弹性倒扣611，所述弹性倒扣611穿过通孔11与固定座1卡接，所述前管4的两端均设有第二装饰盖7，所述第二装饰盖7与前管4匹配连接。

通过在固定座1一侧设置第一装饰盖6，且第一装饰盖6通过弹性倒扣611与固定座1卡接，能够遮盖住固定座1，避免固定座1内部结构外露，影响伸缩篷的使用，且第一装饰盖6仅通过弹性倒扣611即可与固定座1稳固连接，形成盒盖，避免使用螺钉连接，影响该伸缩篷的美观性。

所述弹性倒扣611为锥形结构，由于弹性倒扣611具有弹性，将其设为锥形结构，更容易插入通孔11中，使第一装饰盖6和固定座1的连接更快捷。

所述通孔11和安装杆61均为三个，且所述通孔11和安装杆61一一对应，将通孔11和安装杆61均为三个，且其一一对应，能够大大提升第一装饰盖6和固定座1的连接稳固性。

如图6-图8所示，所述两个伸缩臂5包括手臂大管51、手臂小管52和内外件53，所述手臂大管51与手臂小管52通过内外件53连接，所述手臂大管51的一端与大头连接件54连接，所述大头连接件54固定连接在固定座1上，所述大头连接件54的一端伸入手臂大管51内，所述手臂大管51内设有弹簧511和钢丝绳512，所述弹簧511的第一端与大头连接件54底部连接，所述钢丝绳512的一端与弹簧511的第二端连接，所述内外件53上设有凹槽5321，所述凹槽5321的深度为7mm-9mm，所述钢丝绳512绕过所述凹槽5321，所述钢丝绳512的另一端与手臂小管52连接，本实用新型中，弹簧511可以是一个，也可以是两个，本实施例中为一个。

通过在内外件53上设置凹槽5321，且凹槽5321的深度为7mm-9mm，现有技术中，伸缩臂中内外件的凹槽的深度通常为3mm左右，对钢丝绳仅是起到导向作用，不能改变钢丝绳的行径，导致弹簧还是常年处于较大受力状态，时间久了，会影响弹簧的性能，缩短其使用寿命。本实施例中由于加大了凹槽5321的深度，能够缩短钢丝绳512的行径，当伸缩篷收起时，手臂大管51内的弹簧511受拉程度减小，从而使弹簧511受力年限更长，提高弹簧511和伸缩篷的使用年限。

所述内外件53包括大管外件531和小管内件532，所述大管外件531与小管内件532铰接在一起，所述凹槽5321设于小管内件532上。

所述手臂大管51的另一端与大管外件531连接，所述手臂小管52的头部与小管内件532连接。

所述手臂小管52的尾部连接前沿尾件55，所述前沿尾件55的一端与前管4连接，所述前沿尾件55的另一端设有第三装饰盖56。

所述小管内件532通过销轴533连接在大管外件531上。

所述销轴533的上下两端均套设有装饰套534，设置装饰套534能够遮挡销轴533的上下两端，提高美观性，装饰套34可以塑料制品，也可以是金属制品。

所述内外件53上设有第四装饰盖57，所述凹槽5321上设有第五装饰盖535，通过设置第四装饰盖57，能够将内外件53上的钢丝绳512遮挡，避免钢丝绳512外露太久容易损坏，同时也提高伸缩臂的整体美观性。同时，由于凹槽5321的深度为7mm-9mm，钢丝绳512能够全部陷在凹槽5321，使得凹槽5321上能够安装第五装饰盖535，进一步保护钢丝绳512，避免第四装饰盖57损坏时钢丝绳512外露。

所述钢丝绳512的直径为4mm-6mm，现有技术中，一般采用两条3mm的钢丝绳才能拉动弹簧，成本较高，本实施例中通过增大钢丝绳512的直径，将其改为4mm-6mm，只需要一条钢丝绳512就能拉动弹簧5321，满足伸缩臂的需求，节省了成本。

如图9和图10所示，为本实施例中伸缩篷打开和收起时钢丝绳512的状态，尤其是收起时，由于凹槽5321具有较大的深度，钢丝绳512卡在凹槽5321中，能够大大缩短了钢丝绳512的行径，使得弹簧5321受拉程度大大减小。

如图11和图12所示，所述大头连接件54包括大头内件541、大头外件542、加强管543和橡胶定位套544，所述手臂大管51套设在大头内件542上，所述大头内件541与大头外件542连接，所述大头外件542固定连接在固定座1上，所述加强管543设于手臂大管51与大头内件541之间，所述加强管543与所述手臂大管51面接触，所述橡胶定位套544设于加强管543与大头内件541之间，所述加强管543为铝材质，所述弹簧511的第一端与大头内件542连接。

通过在手臂大管51和大头内件541之间设置加强管543，也即局部增加了大头内件541与手臂大管51之间的连接强度，由于加强管543与手臂大管51面接触，使压力分布在加强管543与手臂大管51的接触面之间，手臂大管51不易发生应力集中问题，不易出现变形；由于加强管543和大头内件541都是金属材质，在加强管543和大头内件541之间设置橡胶定位套544，能够防止金属与金属直接接触摩擦产生响声。

所述大头内件541与所述橡胶定位套544之间、所述橡胶定位套544与所述加强管543之间和所述加强管543与所述手臂大管51之间均设有粘结层，所述粘结层为强力黄胶，通过采用粘结层将各层粘接固定，避免了使用螺钉连接后使螺钉外露，提高产品外观美观性，且采用强力黄胶作为粘结层，能够保证各层直接的粘结稳固性。

所述大头内件541借助螺钉545和螺母546与大头外件542连接。

所述橡胶定位套544与大头内件541匹配连接，橡胶定位套544分为两部分，第一部分与大头内件541顶部匹配连接，第二部分与大头内件541底部匹配连接，通过这两部分与大头内件541的顶部和底部分别连接，使得大头内件541避免了与加强管543直接接触，导致金属与金属之间触碰发出响声。

所述加强管543完全套入手臂大管51中，加强管543的长度可以随手臂大管51的长度调整，只要能增加伸缩篷手臂的强度即可，本实施例中，加强管543的长度为手臂大管51长度的四分之一。

所述大头连接件54还包括大头内挡块547，所述大头内挡块547设于手臂大管51的一端，且大头内挡块547抵顶大头外件542的一端，通过设置大头内挡块547，能够对手臂大管51起到定位作用。

所述手臂大管51的上下两侧为弧形凸起，所述加强管543上下两侧为弧形凸起，所述橡胶定位套544为弧形凸起，通过将手臂大管51的上下两侧设为弧形凸起，使之能够更好的匹配加强管543，同时由于橡胶定位套544与大头内件541匹配连接，橡胶定位套544上的弧形凸起也能更好的与加强管543匹配，提高整体的连接强度。

所述大头内件541的一端为y型结构，所述手臂大管51套设在y型结构上，由于大头内件541的一端为y型结构，与手臂大管51的接触面积较小，在受力时，容易导致手臂大管51变形，在大头内件541和手臂大管51之间增设加强管543和橡胶定位套544后，避免大头内件541一端的y型结构直接与手臂大管51接触，避免手臂大管51变形，也增加其连接强度。y型结构的大头内件541也容易套入加强管543中。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。